用混合捕收剂提高大冶铁矿分离浮选铜回收率的研究

用混合捕收剂ZP代替大冶铁矿分离浮选现用的捕收剂Z－200号，实验室相同条件下对比，可使钢精矿品位提高0．59％，回收率提高1．59％。同时金、银的回收率也略有提高。     

应用新型捕收剂提高大冶铁矿铜回收率的工业试验

本文在分析大冶铁矿选矿车间现场生产流程的基础上，结合原矿性质，介绍了原生矿和混合矿采用新型捕收剂ＳＬＳ１的工业试验结果，并对混合精矿分离浮选实验室试验情况作了介绍。     

优先浮选与混合浮选工艺提高含金铜硫矿石回收率的对比试验

随着铜硫矿山资源的不断开采,入选矿石品位下降,矿石的组成和性质复杂、嵌布粒度细,共生关系密切。在对某含金铜硫矿石性质研究的基础上,采用优先浮选工艺与混合浮选工艺进行对比,探索两个工艺的最优流程与药剂制度,对精矿、尾矿进行分析,结果显示优先浮选工艺在细度-0.074mm 90%时取得的指标最优,获得铜精矿指标为：产率1.99%、品位21.25%、回收率91.62%、Au品位12.28g/t、Au回收率70.26%,硫精矿指标为：产率2.58%、品位49.59%,回收率54.47%;混合浮选工艺在磨矿细度为-0.074mm 80%时,获得铜精矿指标为：产率2.00%、品位19.15%、回收率83.04%、Au品位9.81g/t、Au回收率56.36%,硫精矿指标为：产率3.11%、品位39.14%,回收率51.85%。优先浮选艺流程简单,操作过程稳定可靠,指标较好,药剂制度简单,易于控制,适用于生产。对类似的含金铜硫矿物浮选具有重要参考价值。     

含铜废渣提高铜回收率浮选试验

针对矿物组成复杂、种类繁多的含铜废渣,进行了提高铜回收率的浮选试验研究,在含铜0.806%的基础上,通过采用对次生铜矿及氧化铜矿具有良好捕收能力及选择性的组合捕收剂乙黄+EP,最终获得了铜品位为15.54%、铜回收率为32.04%的合格铜精矿,对含铜废渣回收铜工业实践提供了参考依据,对废渣再利用具有一定的指导意义。     

提高德兴铜矿铜浮选回收率的新型捕收剂研究

对德兴铜矿石进行了不同种类的新型捕收剂浮选试验,结果表明,改性硫脲类捕收剂是铜矿物的强力捕收剂,其对铜的回收好于单硫代磷酸酯捕收剂和硫氨酯类捕收剂。改性硫脲TU-32+少量丁黄药的组合捕收剂的工业试验结果表明,与丁黄药工艺相比,TU-32+少量丁黄药组合可显著降低二段铜硫分离石灰用量,并提高铜精矿中铜回收率1.05%,金回收率7.16%,钼回收率3.90%。改性硫脲类捕收剂对铜矿物具有强捕收能力,对硫化铁矿物具有好的选择性,现已工业应用于德兴铜矿泗洲选矿厂。     

利用组合捕收剂提高大冶铁矿铜回收率的试验研究

在对大冶铁矿原矿性质和现场生产流程分析的基础上,进行了组合捕收剂的选择、用量、配比等一系列的试验研究,确定了提高铜回收率的最佳工艺技术参数,并利用试验结论完成了现场流程的开闭路验证试验。     

混合捕收剂的试验研究及工业实践

<正> 近几年来,桃林铅锌矿由于搭配的外矿性质复杂和数量增多,铅锌回收率和精矿质量出现了严重滑坡。特别是锌精矿,尽管主品位较好,但由于铜铅混选作业铅矿物回收不理想致使锌精矿含铅超标。1990年全年累计锌精矿锌品位为51.78%,含铅1.64%,从而降级处理,严重影响了我矿的经济效益。为此,我们进行铜铅混选使用混合捕收剂试验,以降低锌精矿含铅,获得了较好的效果。     

云南某斑岩型铜钼矿混合浮选捕收剂实验及工业应用

本研究针对云南某斑岩型铜钼矿,其浮选流程采用粗磨抛尾混合浮选流程.为持续优化混合浮选捕收剂,找到最适宜混合浮选捕收剂.在多种已开展相关小型实验研究的捕收剂中,选取6种针对现阶段入选矿石开展了小型实验,并在其中择优选取3种捕收剂开展现场工业实验.小型实验及工业实验结果表明,捕收剂MCO的指标优于其他捕收剂,且有价金属元素...     

提高某低品位难选铜钼矿铜钼粗选回收率的试验研究

对某低品位铜钼矿回收铜钼进行了选矿试验研究,由于该矿中铜矿物氧化严重,采用铜钼混合浮选流程,粗选获得的铜回收率较低。为提高粗精矿中铜钼的回收率,采用高效选择性捕收剂DF与丁基黄药组合使用,所得粗精矿铜、钼品位分别达到4.03%和0.176%,回收率分别达到52.44%和84.33%,获得了较好的选别指标。     

硫化铜矿石无捕收剂浮选新工艺的研究与工业试验

<正> 近年来,中南工业大学对硫化矿无捕收剂浮选新工艺研究取得进展。1988年与铜绿山铜矿合作,进行降低硫化铜矿石浮选黄药用量的试验研究,并进行工业试验,获得了预期效果。在铜回收率相近的条件下,提高了铜精矿品位,并大幅度降低浮选药剂用量,经济效益显著。硫化铜矿实现无捕收剂浮选的理论基础是电化学。根据硫化矿物浮选电化学理论发展起来的新研究领域—矿浆电化学,用来研究硫化铜矿物,尤其是黄铜矿表明,在不同表面状态和矿浆环境下,表现出四种不同的可浮性。     

含金铜硫矿石优先浮选与混合浮选对比试验

在对某含金铜硫矿石性质研究的基础上,采用优先浮选工艺与混合浮选工艺进行实验室小型闭路试验对比,探索两种工艺的最优流程与药剂制度,并对精矿、尾矿进行分析。结果显示优先浮选工艺在细度-74μm 90%时取得的指标最优,铜精矿品位为21.25%、回收率为91.62%、金品位为12.28 g/t、金回收率为70.26%;混合浮选工艺在磨矿细度为-74μm 80%时指标最优,与优先浮选工艺对比显示精矿铜品位下降2.10个百分点,回收率下降8.58个百分点,金品位下降2.47g/t,金回收率下降13.90个百分点。精矿指标显示优先浮选工艺明显优于混合浮选工艺,且优先浮选艺流程简单,操作过程稳定可靠,指标较好,药剂制度简单,易于控制,适用于生产。对类似的含金铜硫矿物浮选具有重要参考价值。     

提高小寺沟铜矿铜回收率的研究

论述了小寺沟铜矿铜矿石难选的因素及选矿新工艺的研究。通过对矿浆调整剂、捕收剂的种类、用量与配伍,以及工艺流程结构的研究,使小寺沟难选铜矿石的选矿取得了突破性进展。     

应用新型捕收剂提高大冶铁矿混合浮选作业铜回收率

武钢矿业公司大冶铁矿是以生产铁矿石为主的大型矿山，但矿石中还含有金、银以及有色金属，是综合回收的主要对象，提高其回收率是企业增加经济效益的重要途径，也是综合利用矿产资源的重要措施。为此，大冶铁矿与北京科技大学开展科研工作，在不改变现场生产流程和工艺条件的情况下，基于室内小型试验研究，采用新型高效混合型捕收剂ＳＬＳ－１，先后对大冶铁矿选厂入选的两种不同类型矿石进行了工业试验，与传统的用乙黄药相比，混合浮选作业铜、硫、钴、金、银回收率分别提高了１．７８％、７．９７％、７．３９％、８．４７％、３．６３％，说明捕收剂ＳＬＳ－１不但可以提高铜的回收率，而且对硫、钴、金、银回收率的提高也有明显效果。     

新型捕收剂KMC-1浮选分离某铜钼矿试验研究

为了查明新型捕收剂KMC-1对某铜钼矿铜钼分离的影响,通过浮选试验、筛分-水析的方法,对比了丁基黄药、AP、Y89(C₆H₁₃OSSNa)、异戊基黄药、丁铵黑药、KMC-1等捕收剂对浮选指标的影响。研究结果表明：新型捕收剂KMC-1优于其他5种捕收剂,采用“铜钼混合浮选—铜钼分离”工艺流程,可以获得产率0.021%、钼品位47.79%、钼回收率89.14%的钼精矿和产率1.85%、铜品位29.87%、铜回收率91.23%的铜精矿,钼精矿含铜0.51%、铜精矿含钼0.021%,铜钼互含较低,铜钼分离效果良好。捕收剂KMC-1可实现粗粒级条件下铜矿物及钼矿物的高效捕收,在较宽的粒级范围内,铜精矿铜品位及钼精矿钼品位较高。     

提高某地铜铁矿石铜回收率试验研究

针对选矿厂铜回收率不高的问题,在不改变选厂现有优先浮选流程及设备的条件下,选择使用MT-12作为铜矿物的捕收剂,通过改变石灰添加地点和用量、提高磨矿细度、优化药剂制度,最终获得铜精矿品位19.54%、回收率75.69%;铜的回收率比现场使用Z-200捕收剂提高了7.46%.     

采用无捕收剂浮选新工艺提高银回收率的研究

本文介绍了江西某银、铅、锌矿采用无捕收剂浮选新工艺提高银回收率的研究成果。试验对无捕收剂浮选的条件和工艺进行了探讨,并将其试验结果与常用的微氰优先浮选工艺试验结果进行了比较。研究结果指出,该矿采用无捕收剂浮选工艺不仅可提高银的回收率,而且降低了药耗,有显著的经济效益。     

采用捕收剂KYY-1提高钼的浮选回收率

云南迪庆某斑岩铜钼矿石的选矿试验中,遇到黄铜矿可浮性良好,而辉钼矿在细磨后精选过程中极易脱落进入中矿,导致用常规药剂浮选时,钼的回收率偏低的问题,通过对多种捕收剂的研究,采用捕收剂KYY-1,提高了钼的回收率,达到了88%。     

提高金岭铁矿铜回收率的实践

介绍金岭铁矿选矿厂提高调回收率技术改造效果。通过分离浮选设备扩容、混合浮选流程调整、浮选药剂舔加自动化等措施，金岭铁矿选厂钻精矿含铜降至0．25％以下，混合浮选尾矿铜品位降至0．03％以下，铜回收率由67．41％提高到83．07％，年增产铜金属量219t，增加效益260余万元。     

扫精再磨入选提高铜回收率的研究

对江西某铜矿石，采用扫选精矿再磨后返回粗选作业的新工艺流程，与常规流程相比可提高铜精矿品位０．４１％，提高铜回收率５．７７％，经济效益显著。