传统酵子的评价指标及方法

对南阳市售酵子进行指标测定,确定发酵力、糖化力为主要指标,当发酵力在800mL以上,才能保证酵子馒头膨胀较好,同时糖化力在150～300u/g之间,才能凸显出酵子馒头的独特风味,糖化力过低,馒头无风味;过高则会影响馒头膨胀。      

传统酵子的评价指标及方法

对南阳市售酵子进行指标测定,确定发酵力、糖化力为主要指标,当发酵力在800mL以上,才能保证酵子馒头膨胀较好,同时糖化力在150～300u/g之间,才能凸显出酵子馒头的独特风味,糖化力过低,馒头无风味;过高则会影响馒头膨胀。     

温度对酵子储存品质影响研究

酵子是我国传统的面团发酵剂.实验选取了5℃、15℃、25℃三个水平酵子储存温度,分别对酵子的发酵力及其制做馒头的质构、白度和感官进行评价,结果表明:低温条件下更有利于酵子的储存.     

不同发酵时间对酵子馒头品质的影响

本文主要研究了发酵时间对馒头品质的影响。在发酵力测定结果的基础上选择适当的发酵时间段制作馒头,分别对蒸制的馒头进行基本指标的测定,对测定的指标进行分析,找出发酵时间对馒头品质的影响规律。     

不同干燥方式对酵子储存品质影响的研究

酵子作为多菌体混合发酵剂,其品质明显受到干燥方式的影响。采用自然风干、鼓风干燥、真空干燥和真空冷冻干燥4种常用的干燥方式分别对同一批酵子进行干燥处理,测定不同干燥方式下酵子的发酵力、pH及其制做的馒头质构、白度和并作感官评分。结果显示:酵子在鼓风干燥过程中品质降低程度较小,且相比自然风干、真空干燥和真空冷冻干燥,鼓风干燥具有干燥时间短,费用低等优点。     

水分对酵子储存品质影响的研究

酵子是中国人自己的传统发酵剂,在中国北方许多城市依旧使用。而酵子的研究却刚刚开始,水分是影响酵子储存品质的重要因素。制作10%、18%、30%、40%、46%不同水分含量酵子,分别测定其发酵力、pH及制作出的酵子馒头质构与白度,并作馒头感官评价。结果显示,高水分(30%、40%、46%)酵子储存品质不稳定,各项指标总体呈下降趋势;10%水分酵子因水分过低,品质虽稳定但各项指标偏低;18%水分酵子品质稳定,且各项指标优良。因此酵子储存的适宜水分为18%。     

中国传统酵子的工业化

酵子是我国传统的面团发酵剂，对酵子的历史、传统酵子的制作方法、多菌种混合发酵的本质以及酵子工业化生产的难题作了简述，指出了酵子内部的微生物状态是酵子工业化生产的基础，并提出了解决这些难题的一些办法，同时预测了酵子工业化生产的经济、社会效益。     

光线照射对酵子储存品质的影响

在直射光、散射光、避光3种环境下储存酵子,测定其发酵力及用其制作的酵子馒头质构、白度,并进行酵子馒头感官评分。结果显示：直射光、散射光下储存的酵子品质不稳定,而避光条件下有利于酵子储存。     

大米酵子生产工艺优化

为了探讨大米酵子的生产工艺优化条件,以大米粉为原料,以发酵力为主要评价指标,通过单因素试验和正交试验,得到大米酵子生产最佳工艺。实验结果表明,影响大米酵子生产条件的主次顺序为米酒添加量＞大曲添加量＞发酵时间＞水添加量,最优酵子制作参数为米酒添加量30%,大曲添加量4%,水添加量80%（以米粉质量为基准）,发酵时间12 h,此最佳工艺条件下,酵子发酵力为653 mL。     

特色酵子的发酵特性及对馒头品质的影响

以河南商丘(1#)、南阳(2#)、新乡(3#)3个地区的特色酵子为研究对象,通过测定酵子的发酵力、面筋指数、淀粉酶活力、pH值与可滴定酸度,并对其制作馒头的比容、白度、质构进行比较分析。结果表明:来自新乡的3#酵子的发酵力、淀粉酶活力及产酸量都明显优于其他两种酵子,其制作的馒头具有较大的比容,质构特性优于其他两种酵子馒头。说明来自新乡的3#酵子更适合应用于馒头生产。     

正交试验法优化酵子制作工艺

以大米粉、米酒为原料,在单因研究的基础上,采用正交试验优化酵子制作工艺条件。试验结果表明:酵子的最佳生产工艺为大米粉粒度100目、干燥时间48 h、干燥温度30℃、搅拌速度30 r/min,此条件下制作的酵子的发酵力为615 mL,为工业化生产酵子提供了一定的数据支撑。     

酵子与酵母混合对冷冻面团馒头品质的影响研究

研究了酵母与酵子不同混合比例对冷冻面团馒头品质的影响。通过测定不同发酵时间下馒头的基本指标、质构和感官总分,找出制作冷冻面团馒头最适的混合比例和解冻后的发酵时间。研究表明:酵母与酵子混合比例为4∶1,解冻后的发酵时间为45 min时,做出的冷冻面团外观较好,成品馒头的感官总分较高。单纯用酵母做出的冷冻面团表皮容易开裂和坍塌,但是酵子添加比例较大时,发酵剂的发酵活力降低,解冻后需要将长的发酵时间。添加适量的酵子制作出来的冷冻面团表皮较光滑,不易开裂和塌陷,制作馒头的口感和风味要比单纯使用酵母制作的馒头要好很多,同时大大的缩短了解冻后的发酵时间。     

酵子与酵母配比对馒头品质的影响

研究了酵子与酵母对馒头品质的影响。通过测定酵子与酵母在不同质量比下馒头的白度、硬度、高径比、比容和感官评分,找出制作最优馒头品质的比例。研究结果表明,随着酵母比例的增大,馒头的白度、硬度、高径比、比容和感官评分均呈现先增大后减小的趋势;在酵子与酵母质量比为1∶4时,馒头品质最好。     

真空包装对酵子储存品质影响的研究

研究了在不同储存条件下,真空包装和自封袋包装的酵子发酵力及其制做的馒头质构的差别,并对不同储存条件下的酵子制做的酵子馒头作感官评分。结果表明,真空包装对酵子的储存品质有较好影响,因此,酵子产品要实现工业化生产,可采用真空包装方式进行包装。     

酵子与酵母混合对工业化发酵馒头影响的初步研究

研究了酵子与酵母经不同比例混合后评价指标的变化,包括糖化力、发酵力、酯化力及霉菌含量。结果显示,当发酵剂的混合比例在1∶4时表现最好。      

酵子与酵母混合对工业化发酵馒头影响的初步研究

研究了酵子与酵母经不同比例混合后评价指标的变化,包括糖化力、发酵力、酯化力及霉菌含量。结果显示,当发酵剂的混合比例在1∶4时表现最好。     

冷冻条件和解冻方式对酵子冷冻面团馒头品质的影响

研究酵子冷冻面团生产过程中冷冻条件和解冻方式对冷冻面团和成品馒头品质的影响。通过测定冷冻面团不同冷冻条件下的发酵力和成品馒头的品质变化,找出制作酵子冷冻面团馒头适合的冷冻条件;同时测定不同解冻方式对冷冻面团和成品馒头品质的变化,找出适合酵子冷冻面团生产的解冻方式。结果表明：速冻温度为-35℃时,成品馒头总感官评分较高;冷冻面团和成品馒头的各项指标随着冷藏时间的延长呈逐渐下降的趋势。微波解冻不易控制,做出的馒头感官品质较低,不适合冷冻面团的解冻;5℃冷藏解冻较为缓慢,冷冻面团内外温差较小,成品馒头的表皮与瓤部结合较紧密,但面团充分解冻较为费时;恒温恒湿（RH85%,35℃）解冻60 min时,馒头的感官品质较好。对比其他两种解冻方式可知,恒温恒湿解冻最适合冷冻面团的生产。     

麸皮添加量对泸型大曲质量的影响

通过在泸型大曲制曲过程中添加不同比例的麸皮,研究麸皮添加量对泸型大曲质量的影响,确定了麸皮添加量在2%~8%时泸型大曲的糖化力、发酵力较高,微生物生长状况较好,且曲香较淡,为研发新型大曲提供了理论依据。     

少根根霉对酵子馒头品质的影响

利用高α-淀粉酶活力和高β-淀粉酶活力少根根霉纯培养物,对少根根霉对酵子品质的影响进行研究.试验得出:随着高α-淀粉酶活力少根根霉纯培养物的添加,酵子馒头的高径比呈下降趋势,并呈显著线性相关性;在高α-淀粉酶活力少根根霉纯培养物添加0.75 g时,酵子馒头的比容最大可达到2.1 mL/g(比容的单位对),与满分标准2.3 mL/g较为接近.随着高β-淀粉酶活力少根根霉纯培养物的添加,酵子馒头的白度呈上升趋势,并呈线性相关性;酵子馒头的还原糖含量呈上升趋势,并呈显著线性相关性.