稠油物化降粘技术研究与应用

稠油物化降粘技术是一种新型的降粘工艺技术,该技术利用物理和化学2种降粘方法,在现有的注蒸汽开发工艺技术基础上,采用滴注技术将超稠油乳化剂随蒸汽同步注入油层,利用声波振动的方法使其混凝,形成稳定的水包油乳化液,从而实现稠油在地层内的降粘,有效降低原油在地层井稠中的流动阻力,以达到降粘增产的目的。经现场应用证明具有可观的经济效益和社会效益。     

特粘稠油的降粘与脱水技术研究

本文介绍了特粘稠油的特性及特粘稠油的降粘，脱水试验情况，并根据试验结果对今后特粘原油的集输处理工艺提出了建议。     

井下降粘开采稠油技术研究

通过实验,研究了稠油的水热裂解反应。在此基础上,研制出了适合辽河稠油水热裂解的催化剂体系。在室内研究的基础上,首次在辽河油田曙光采油厂进行了4口井的现场实验,处理后稠油粘度下降80％以上,为我国稠油油田的开发提供了一种有效的方法。     

稠油化学降粘技术研究进展

综述了稠油开采、集输和管道输送中使用的化学降粘剂（主要是油溶性聚合物降粘剂）及化学降粘技术。这是国内外研究、开发均很少的一个领域。全文除前言外包括以下四大论题。①油溶性降粘剂降粘技术：原理,降粘剂结构特点及国内油田应用于稠油井采油的一个实例。②油溶性降粘剂：发展简史,结构类型（主要为共聚物降粘剂）及国内外现场应用的11种商品降粘剂（10种用于长距离管输,1种用于稠油井生产）。③在我国油田的应用问题：集输,水乳化降粘（使用水溶性乳化剂）,作为辅助手段的油溶性降粘剂,稠油改质降粘。④研究中存在的问题与方向：油溶性降粘剂的作用机理及合成中的新思路,适当结构的降粘剂与表面活性剂的复配,化学降粘的局限性。参考文献63条。     

稠油井CO_2吞吐采油技术

通过对CO2吞吐采油机理的分析,认为稠油井进行CO2吞吐有利于降低地层渗流阻力,增加驱动能量,从而提高稠油井产量。特别是底水稠油油藏,CO2吞吐开采是一种较合适的方法。QK-18井CO2吞吐采油获得了成功,取得了明显的经济效益。     

稠油降粘技术及降粘机理研究进展

综述了传统和新开发的稠油降粘技术及其降粘机理,并分析了各种降牯技术的优势和不足,指出发展复合降粘技术是未来稠油降粘的研究方向.     

稠油降粘技术研究进展

随着稠油开采量的增加,稠油降粘技术越来越受到广泛关注。综述了目前常用的稠油降粘方法,包括物理降粘法、化学降粘法和微生物降粘技术的降粘原理、优缺点及研究进展。介绍了西南石油大学的稠油催化氧化降价研究成果。通过分析,认为催化降粘和微生物降粘技术具有一定优势,应用前景较好。     

稠油的类乳化复合降粘作用机理

讨论了油水乳状液的粘度与水外相体积分数之间关系的 3种理论公式 (Einstein ,Hatschek ,Richardson公式 )和真实乳状液的各种复杂类型 ,包括极少量水与油形成的核心 环状流。提出在稠油中加入少量的水、油溶性降粘剂、乳化剂 ,使稠油形成油相不易聚结的水外相类乳状液 ,以大大降低稠油粘度的方法并讨论了涉及的机理。将5 0℃、6 3.5s- 1 下粘度 >17.8Pa·s的胜利乐安稠油与加有 0 .1%特制乳化剂、0 .0 5 %油溶性共聚物降粘剂MSA的水在 5 0℃混合 ,油水体积比分别为 8.5∶1.5和 8.0∶2 .0 ,药剂加量以药剂与稠油的质量比表示 ,形成的类乳状液的粘度分别为 6 73.2和 2 4 1.5mPa·s (5 0℃ ,113.5s- 1 ) ,降粘率分别为 96 .6 %和 98.8%。在油水体积比 8.5∶1.5 ,MSA加量 0 .0 5 % ,乳化剂加量 0 .1% ,温度 5 0～ 80℃的条件下 ,用煤油代替水 ,在 <80℃时稠油降粘率均较小 ,且温度越低 ,降粘率差别越大。考察了MSA加量 (0 .0 1%～ 0 .1% )、乳化剂加量 (0 .0 5 %～ 0 .1% )、油水体积比 (8.5∶1.5～ 7.0∶3.0 )、乳化温度 (5 0～ 70℃ )的影响。本方法可用于稠油的井筒降粘开采。图 2表 4参 13。     

生物采油技术在辽河油田稠油开采中的应用

本文介绍辽河油田锦州采油厂开展微生物开采稠油技术试验情况,详细报道了微生物开采稠油技术的现场试验工艺及试验结果,该技术主要用于高含蜡,高胶质,高沥青质的稠油油藏,可改变稠油开采方式,降低开采成本,提高采收率。     

塔河油田深井稠油开采技术

为了提高该区稠油的开采效果，提高采收率，分析了影响稠油井正常生产的主要因素，研究优化了相应的技术对策（主要是井筒举升工艺），为塔河六区稠油的正常生产以及提高整个油田的采收率提供了技术支持。     

电热采油替代技术

由于电热采油用电量逐渐增大,因此开展了井筒、地面电加热现状的调研工作,找到了造成耗电高的主要原因,并进行了系列替代工艺技术研究。2006年实施改造1192井次,累计日节电49.94×104kW.h,见到了良好的经济效益。     

稠油特性及其输送技术研究

基于金属杂原子及其赖以存在的载体－－沥青胶质对原油粘度的绝对贡献,测定了稠油模拟油的粘温特性及流变特性,分析了稠油高粘度的实质,为稠油节能降耗输送提供依据。研究结果表明,在10－50℃内稠油模拟油呈牛顿流体,其粘度随温度降低及沥青、胶质含量增加而明显增大,稠油高粘的实质在于体系中不同分子相互作用所形成的胶束结构。通过稀释或膜分离等技术减小稠油大分子结构或降低稠油大分子深度,将有效降低稠油粘度。     

稠油井自偿式降粘技术的研究与应用

介绍了在稠油和超稠油开发中克服粘度过高而影响产能的一种新的工艺措施。它通过加药泵及降粘工艺措施的设计和现场应用证明该工艺简单、适用、效益明显，于在一些粘度较高的稠油井下应用。     

水平井稠油采油技术综述

文中系统综述了水平井稠油开采工艺技术，介绍了国内外水平井稠油开采技术的历史发展情况、目前现状以及发展趋势。其中主要介绍了水平井蒸汽吞吐、蒸汽驱、蒸汽辅助重力泄油、火烧油层、电磁加热和水平井出砂冷采工艺技术；并在最后给出了结论和建议。     

KBS系列微生物采油技术研究与应用

该文介绍了新疆石油管理局克拉玛依石化厂炼油化工研究院自行研制、开发的ＫＢＳ系列微生物菌种筛选过程及使用性能,并对ＫＢＳ菌液现场施工效果及其适用条件进行了研究。１９９御至１９９８年,新疆油田用ＫＢＳ系列微生物共施工８６口井,２３３井次,增产原油１４３５８．３ｔ,投入产出比达到１：５以上,通过三年的现场应用表明,该系列微生物在新疆油田增产效果明显,具有施工简单,投资少,见效快等特点。     

轮古稠油降粘方法评价

考察了各种常规井筒降粘技术,如电加热降粘、掺稀油降粘、乳化降粘及降凝降粘剂降粘法,对轮古稠油井区稠油在中高含水期的降粘效果和适用性。结果表明,电加热降粘法不适宜于轮古稠油,乳化降粘法和降凝降粘剂降粘法对轮古稠油的适用性也不理想,掺稀油降粘法是一种适合于轮古中高含水期稠油降粘的技术。     

稠油空心杆掺水降粘技术试验及应用

目前在稠油、超稠油开发中普遍采用掺水降粘和掺稀油降粘两项技术。针对这两种技术在实施中存在的问题，结合油田实际情况，运用空心杆和井下掺水单向控制系统相配合，通过油管内泵上掺水，达到降粘的目的。在杜212断块现场试验，取得了很好的效果，满足了生产降粘工艺的需要。     

稠油降粘剂DJH-1

稠油降粘剂ＤＪＨ－１是由表面活性剂和助剂组成的复合体系,它对胜利油田东辛断块,草桥的稠油有较好的降粘作用,本文介绍了ＤＪＨ－１的降粘性能和典型应用实例。     

埕岛油田稠油区块采油工艺改进及其效果

埕岛油田位于渤海湾南部,是一个复合油田,以新近系馆陶组、明化镇组稠油油藏为主。针对该油田稠油区块油井检泵周期短、出砂严重、热采工艺无法有效开展的问题,对采油工艺进行了改进。连续杆螺杆泵、压裂防砂、原油降粘等工艺技术的综合应用,有效延长了稠油区块油井检泵周期、控制了油井出砂、提高了油井产能。