高炉冷却水系统的软水闭路循环

高炉冷却系统采用地下水作冷却水时,结垢严重,冷却壁经常被烧坏。采用软水闭路循环后,通过改善冷却水质量,冷却强度提高,冷却设备寿命延长,炉况稳定,冶强提高,综合指标得到改善。     

高炉密闭循环冷却水系统的设计

为了将高炉在冶炼过程中产生大量的热量散掉,需对高炉进行冷却.密闭循环冷却水系统优于敞开式循环冷却水系统.通过设计实例,简要介绍了软水密闭循环冷却水系统在高炉循环冷却中的应用及设计要点.     

炼油厂循环冷却水系统存在的问题

介绍了广石化炼油厂循环水系统中存在的问题,如炼油装置泄漏工艺介质,水耗量偏大,浓缩倍数偏低,针对存在的问题,采取一系列整改措施,使循环冷却水的浓缩倍数提高了约４０％。     

我厂循环冷却水系统的腐蚀控制

我厂循环冷却水处理采用碱性磷系配方,运行四年多来,几次打开设备检查均末发现腐蚀和结垢迹象,冷却器列管也无菌藻淤积物,良好的水质为高负荷生产提供了有力的保障。我厂循环水属结垢型水质,水稳配方以阻垢为主兼顾缓蚀。在运行初期,因对循环水处理技术生疏,没有管理经验,曾出现腐蚀率较高问题。根据1986年10月底至1987年     

循环冷却水系统中沉积物的清洗

本文阐述了循环冷却水系统中沉积物的类型及其产生的原因和危害。详细地介绍了目前国内常用的物理清洗和化学清洗方法，可供从事清洗工作的工程技术人员参考。     

高炉冷却水系统的发展与应用

本文阐述了高炉各种供水冷却系统。除直流供水冷却系统已被淘汰外，还有开路过滤水净循环冷却系统，软水汽化冷却系统，闭路软水净循环冷却系统，开路软水净循环冷却系统。上述系统可以根据高炉对水量，水质，水温等供排水条件的要求，结合工程投资，厂方运营经验，节水节能等具体情况，进行具体分析，最后做出决择。我们曾设计，施工，投产运行的铁使合金电炉，炼钢电炉、氧气转炉，连铸结晶器轧钢加热炉等工程项目，所采用的开路办     

循环冷却水的悬浮物浓度

提出一个新的公式计算敝开式循环冷却水的悬浮物浓度，并对广州市循环水进行考察，推导出计算悬浮物深度关系式。     

浅谈空调循环冷却水系统水处理社会效益

一、前 言 在地球表面,水占60％,而可供利用的淡水,仅为总水量的0.64％。在我国,据初步估算,水资源中可利用水量约为12000亿米~3;到2000年,人均可利用水量将不足1000米~3,这是国民经济发展中一个十分尖锐的问题。其中工业用水,特别工业冷却水用量很大,约占70％。采用循环冷却水系统,提高水的重复使用率,节约用水是我们亟待解决的课题。     

逆流式循环水冷却塔的改造

针对原塔布水、布风不均匀、阻力过大等问题,优化投资,应用新技术、新材料,深挖潜力,努力提高单塔的功效。最后提出目前四个塔只改造三个塔,即可满足工艺需求的技术方案。     

大峪口磷酸装置循环冷却水系统技改措施

1 概况 大峪口200kt/a(P_2O_5计)磷酸装置采用二水物工艺,由美国Jacobs公司提供基础设计,国内完成配套设计。其循环冷却水系统向磷酸低位真空冷却和浓缩真空蒸发的冷凝器提供循环水,正常情况下用水量为5800m~3/h,最大为6300m~3/h,水质呈微酸性。该系统自1997年4月投运以来,因种种原因导致冷却塔及循环水管道腐蚀、破损,制约了磷酸生产。     

高效节能泵在循环水系统节能技改中的应用

针对山西焦化股份公司循环水系统耗电高的情况,对焦化厂一、二、三循环水系统能耗进行了分析,并选取其中的4台泵进行了高效节能泵改造。实施改造后,4台泵节电率均达到24%以上,年创效益127万余元。改造后的高效节能泵最大流量稍有变小,但对工艺系统运行基本无影响。项目采用合同能源管理模式,把风险降到最低。     

浅谈制冷系统循环冷却水的水质处理

南宁化工股份有限公司化合厂的循环冷却水系统存在着严重的结垢与腐蚀问题。针对该水质特点,通过现场实验,确定了水质处理的药品及处理方案。方案实施后,确保了制冷系统的换热效率,维护了正常的生产任务,提高了经济效益,达到节约水资源,减小排污量的目的。     

新型循环冷却水用杀菌剂

介绍了几种新型的循环冷却水用杀菌剂 ,并对杀菌剂的研究和发展方向作了分析与展望。     

转炉除尘浊循环水处理系统的改造

天津铁厂炼钢厂近几年钢产量连续提高,转炉烟气量相应增加,对转炉除尘浊循环水处理系统提出新的要求。通过对原除尘浊循环水处理系统存在的问题进行分析,提出在不改造原沉淀池的情况下,改造供水泵站,改造脱水设备,增加沉淀的前处理等措施,满足了炼钢生产的要求。     

量子水处理器在循环冷却水系统的应用

简要介绍了量子水处理器在工业循环冷却水系统中的缓蚀阻垢原理、安装及运行效果评价方法。实际使用情况表明:量子水处理器比较容易解决常见的循环冷却水结垢、腐蚀及菌藻危害,同样也能解决高温水的结垢与腐蚀问题;无须任何能源,管理方便,彻底消除了化学药剂对环境的二次污染;循环水的浓缩倍数可提高至5.0～10.0,节水效果显著。     

炼油企业循环水系统理论分析

对我国炼油企业敞开式循环水系统给排水、盐度、浊度、COD等平衡进行了理论分析。结果表明,循环水系统新鲜水消耗量高的主要原因是泄漏大、风吹损失高、旁滤反洗量大,导致浓缩倍数低;采用适当控制措施后,可将泄露率降至5％、风吹损失系数降至0．04％、反洗用水耗率降至2％,使系统补充水量得到显著降低;鉴于循环水和补充水的水质要求,建议开发适应高浓缩倍数的药剂、新型旁滤及污水回用技术。