A513W型细纱机若干故障的分析及其解决方法

《棉纺织技术》1983年第8期刊登了《A513W型细纱机安装使用中的几处故障和解决方法》一文,介绍了该机三项故障的解决方法,本文通过实践进一步对若干故障进行分析并介绍我厂采取的解决方法,藉以为用好新机共同进行探讨。一、车尾传动轴断裂原因及其解决方法我厂现有A513W型细纱机5万锭,1982年2月开出62台。开车不到三个月就发生7起车尾传动轴断裂事故,断裂部位完全相同(图1AB位置),断面皆为刀切形,有一台车竟连续发生二次断轴、一次断夹壳联轴器的严重事故。经反复调查分析,认为主要是由于安装误     

A513W型细纱机车尾传动轴部分的改进

A513W型细纱机的车尾传动轴常易断裂,其断裂部位都在紧靠车尾第二只轴承的边缘处,也就是尾轴的大轴径向小轴径过渡处。经反复调查分析,我们认为由以下五个原因造成: 一、安装误差较大,传动轴和尾轴同心度     

A513W型细纱机车尾传动轴安装新方法

我厂按照A513W型细纱机产品说明书装配车尾传动轴的方法安装运转后,曾发生了四次车尾传动轴断裂事故,而且均发生在传动轴小轴径向大轴径直角过渡处,断面平齐,显然系剪切力所致。分析其造成原因,我们认为主要是在应用XG10-00同心度规检测时操作不     

A513C型细纱机车尾的三项改造

我厂规模为1.5万纱锭,主要有FA502型细纱机和五台A513C型细纱机.A513C型细纱机是20世纪80年代初生产的,机型比较落后,在实际运转中发现存在许多问题:①该细纱机电机皮带轮和主轴传动轴皮带轮皆为D 42 mm的实体皮带轮,较重,拆卸时较困难,易损伤,皮带轮外径和FA502型细纱机的皮带轮外径不统一;②该机车尾传动轴两端各有209型轴承一个,在运转过程中皮带轮端的209型轴承和轴、轴承与轴承座之间经常出现磨损现象,轴承与轴损伤,有时造成轴承座磨损,导致停台;③该机车尾传动轴轴承座上没有加油嘴,在日常维修中必须拆掉联轴器和皮带轮后才能打开油盖加油,费工误时. 针对上述情况,我们进行了相应改造.     

A513W型细纱机车尾电动机调节螺杆组合件革新

我公司有A513W型、FA507A型两种细纱机.通过长期使用,发现A513W型细纱机的车尾调节螺杆组合件需经常加油,但使用一段时间后还是经常损坏,起不到调节作用,并且车尾振动较大.有时用主轴代替调节螺杆来调节电动机的进出位置,因此经常有电动机底脚被损坏引起电动机底板不水平而造成电动机被烧坏的现象.     

A513W型细纱机采用FA502型牵伸传动装置的移植改造

我厂现有A513W型细纱机7台，因采用滑动轴套式牵伸传动，传动不平稳，致使成纱质量较差（见表1）。表1成纱质量对比注：同粗纱，所纺号数T／C14.6tex。为提高成纱质量，增强市场竞争力，我厂决定对A513W型细纱机进行FA502型牵伸传动装置的移植。经对A513W型与FA502型机牵伸传动图对比后，我们发现只需将FA502型机的中墙板（FA502－0565B）及齿轮整个移植到A513W型细纱机上，再将头墙板内外的不同齿轮进行更换。另外，将头罗拉座（FA502－05201）及罗拉头也进行移植改造。这样，经过移植的A513W型机的牵伸传动装置部分与FA502型机…     

A513W型细纱机车尾轴承座改进

关于A513W型细纱机车尾短轴的连接方法,1986年第11期《棉纺织技术》曾作过介绍,我们认为这不单纯是方法问题,主要是车尾传动部分设计存在缺点: 1.按照A513W型细纱机的产品说明书车尾短轴连接方法,短轴与主轴的同心度及轴向水平都必需调整底盘,而车尾重达450公斤以上,调整比较困难,特别在误差力求减少时要反复调整多次,维修操作极感不便。 2.车尾轴承座结合件重53公斤以上,从狭     

A513W型细纱机由纺经纱改纺纬纱的实践

从1983年3月至1984年4月,我厂将7台纺制经纱用的A513型细纱机改造用于纺制纬纱,现将改造情况简介如下: 一、A513W型细纱机改纺纬纱的可行性研究。 1.升降动程不同是经纱机和纬纱机的重点区别。A513W型细纱机的升降动程为205毫米,而用于纺制纬纱则为180毫米,如能将升     

A513M型细纱机安装维修和改进

A513M型细纱机,是中长化纤专纺设备,由于该机与老机不同,在安装、使用和维护方面需加改进。一、安装 1、地坪标高差异不超过5毫米。并要求车头略高车尾。 2、台与台间的地坪标高差不超过5     

防止细纱机钢领板电机烧坏的措施

我厂从1986年至今已陆续安装了A513F型、A502型、FA503型等多种型号的细纱机,这些机型钢领板的升降均由一台O.18kW小电机负担。在使用过程中经常发生小电机烧坏事故,有时甚至出现火灾。主要原因是:JDT电磁     

A513M型细纱机主要部件安装方法探讨

A513M型细纱机是八十年代国内新产品,对于该机的安装方法,各地还处于摸索阶段。我厂在38台A513M型细纱机安装过程中,结合该机特点,作了一些探索。现将具体作法介绍如下: 一、机架部分 A513M型细纱机机身重量较老机轻,要充分发挥该机运转平稳、声响小、振动小的特点,在机架的安装中,应该注意如下几点: 1.立柱横向水平与龙筋长向水平的控制作龙筋长向水平前,须保证立柱与龙筋长向相垂直,这将影响到机架平稳和装机效率。     

防止细纱机钢领板电机烧毁的措施

我厂使用的A513W型和A515型细纱机,旨配有一台0.18kw电机,担负着钢领板自动下时针回转,使钢领板下降。在生产实践中往往由于1DT电磁铁的失效或其他原因,造成棘轮的     

改善FA502型细纱机条干CV%的探讨

国产FA502型细纱机是在A513W型细纱机的基础上吸收了其它机型的优点改进设计的,其结构和性能比A513W型细纱机具有明显的优势,但对成纱条干CV％值,我们与A513W型细纱机进行了对比试验,效果并不明显。为此,在FA502型细纱机上对18.2tex纯棉普梳针织纱进行了改善成纱条干CV％的探讨。     

FA502型细纱机中罗拉滑座的修复

我厂于1991年7月安装了FA502型细纱机48台,投产一年多来,先后有200多个中罗拉座局部断裂,其断裂部位如附图(a)(b)所示。我们采取挖补的方法修复,即用相当于断裂侧厚度的A_3钢板,裁成适宜尺寸,按附图     

A513W型细纱机电机、滚盘皮带轮的改进

A513W型细纱机电机、滚盘皮带轮在使用过程中，存在以下问题；（1）车尾部分安装位置小，在翻改品种调整车速更换皮带轮时、以及大小修理、检修拆卸很不方便；（2）电机轴径为φ48mm、滚盘轴径为φ42mm，两者轴径不一致，不能互换：（3）两种皮带轮各与其轴均为过交配合，在拆卸过程中经常被击报而报废。经统计，本厂56台A513W型细纱机，每年此二皮带轮约有80多个因拆卸敲打被击报。针对以上问题，我们将电机、滚盘皮带轮改为锥度型系列皮带轮，工作状态如附图。电机轴1和滚盘轴2分别按各轴径加装电机轴锥套3和滚盘轴锥套4，两者推套的锥…     

A512型细纱机技术改造的实践

A512型细纱机在我厂已经安装运转10年。但该机无论在牵伸、卷捻和车头转动部分,对提高条干、减少断头、节省能源以及减轻劳动强度等方面,均不如 A513系列细纱机。进行技术改造,使其达到 A513型细纱机的水平,对提高牵伸能力,提     

A513W型细纱机卷装改造的实践

我厂有A513W型细纱机149台,全部是纺经纱的机台。A513W型细纱机属我国70年代初期设计的产品,这种细纱机为大卷装,单从技术方面的标准来看是先进的,但结合目前我国国情来看,并不一定经济合理。因为目前我国能源比较紧张,而劳动力资源比较丰富,以采用中卷装为宜。中卷装的速度比较高,用电比较少,只是用工多一点,但生产效率高,建设投资省,即技术上先进,生产上可行,经济上合理,所以中卷装是适合我国国情的。 细纱机钢领板的升降动程就是卷装高度。卷装的选择因素是比较复杂的,它与国家的经济情况、技术政策、电力、劳动力、工资等有关。     

来稿摘登

A513MA型细纱机纺51毫米中长纤维纱提高条干均匀度的探讨 1980年以来,我厂先后购进了一些A513MA型细纱机,此机适于51毫米中长化纤的纯纺或混纺,其前中罗拉中心距离最小为68毫米。由于我厂前纺设备不配套,只能纺51毫米中长纤维,致使纺出的17特51毫米的涤/粘中长纱乌氏条干CV％值大面积地增到20.15％。为此,我们围绕着提高成纱条干均匀度,对A513MA型细纱机进行了一些试验探讨,而后又与A454P型粗纱机配套,使成纱条干均匀度得到提高,乌氏条干CV％值降到17.47％,这个水平与国内先进水平仍有差异,但就我们自己来说已进了一大     

安装使用A513M型细纱机的几点体会

我厂是一个中长纤维专纺厂,有四万纱锭,40%为A513M型细纱机。通过近几年来的摸索实践,成纱质量已由该机鉴定时略低于老机水平转变为高于老机水平。现将使用中的几点体会介绍如下: A513M型细纱机具有运转平稳、声响小、振动小、牵伸变换范围大、卷装容量大、车头齿轮孔径模数相同、互换性强、自动化程度高、断面工艺配置合理等优点。但在设计和制造中也存在一些问题,如在安装使用过程中予以注意和改进,是可以弥补的。一、机架部分     

A513型细纱机改装“立达”牵伸部件

上棉一厂南纺工场于1985年8月中旬开始,在国产机上改装从瑞士引进的“立达”式细纱机牵伸部件(机架和车头部分用国产A513型)故简称A513R型细纱机。为配套一条龙生产,在前纺车间相继安装了从瑞士引进的“立选”式二节D0/6型并条机和一台F1/1a型粗纱机。在并条,粗纱、细纱一条龙新机开出后,南纺工场进入了试生产和工艺摸索阶段。9月上旬,二台A513型“立达”牵伸细纱机