双重保护药芯焊丝焊接

双重保护药芯焊适用于各种低碳钢和低合金钢的焊接,它是一种焊丝在CO_2或CO_2和氩气混合气体中的电弧焊。焊接时熔池除受到外界输入的气体保护外,还得到焊丝芯内含有的焊剂保护,因而焊接接头质量特别优良,可与低氢型焊条相媲美。现将双重保护药芯焊丝的焊接设备、优点介绍如下。     

CO2气保护药芯焊丝工艺性评价方法

CO2气保护药芯焊丝熔滴行为对药芯焊丝工艺性有直接的影响,不同的熔滴行为可间接反映在焊接过程电信号的变化中.利用汉诺威弧焊分析仪对CO2气保护药芯焊丝的焊接电参数进行测试分析,提取短路大电流概率密度和、短路过渡频率、瞬时短路频率以及瞬时短路时间和等与药芯焊丝工艺性紧密相联的4个特征信息.然后,采用主成分分析法确定药芯焊丝工艺性评价指数,对药芯焊丝工艺性进行定量化评价,从而为科学评价药芯焊丝工艺性提供了新方法.     

承压设备使用药芯焊丝电弧焊的思考——碳钢低合金钢药芯焊丝产业升级呼唤新规则

承压设备采用药芯焊丝电弧焊是焊接行业关心的问题,不少国际知名企业和国际权威标准都允许使用药芯焊丝电弧焊(FCAW)进行锅炉、压力容器的承压焊缝(环缝常见)的焊接。随着国内的药芯焊丝制造业的快速发展,产品质量大幅度提高,但是与国际先进水平相比,除了药芯焊丝品质有差距,软实力的差距依然明显,比如:药芯焊丝的很多相关标准都不健全、药芯焊丝的制造业也缺失很多基础数据等,这些问题限制了药芯焊丝更大范围推广与药芯焊丝制造业的技术进步。     

自保护硬面药芯焊丝药芯成分对焊接飞溅的影响

用正交试验法探讨了自保护硬面药芯焊丝药芯粉中金红石、氟化物、硅灰石、氧化锆和镁砂对焊接飞溅的影响,对含氮自保护硬面药芯焊丝药芯粉的最佳配比进行了优化.结果表明:随着药芯中氟化物、氧化锆含量的增加,焊接飞溅增大;随着药芯中金红石、硅灰石和镁砂含量增加,焊接飞溅减少;当金红石、氟化物、氧化锆、镁砂和硅灰石质量分数分别为8.0%,4.0%,4.0%,5.0%和2.0%时,含氮自保护硬面药芯焊丝焊接工艺性能最佳.     

伯乐金属粉芯药芯焊丝——更高效、更经济的药芯焊丝

早在20多年前，伯乐就开始研发和制造不锈钢药芯焊丝。不锈钢药芯焊丝可实现最佳的焊接质量，同时，还可极大提高地生产效率，并降低焊接成本，这也更增加了其带来的经济效益。相对于实芯或药芯焊丝，为进一步提高经济效益，伯乐开发了更新一代的金属粉芯药芯焊丝。这类焊丝焊接时焊渣极少，     

X80管线钢焊接用高韧性自保护药芯焊丝的开发

自保护药芯焊丝在20世纪50年代末最早出现于美国年前苏联,在随后40余年的时间里,自保护药芯焊丝以其特有的优越性得到了很大的发展,尤其在高层建筑、输油管道和海洋石油平台等领域得到了广泛应用。其主要特点是焊接时无需任何保护气体,使用方便、效率高（自保护药芯焊丝的熔敷效率比焊条高2～4倍）,尤其适合户外现场焊接。     

自保护药芯焊丝在石油化工行业的应用

自保护药芯焊丝是近年来焊接技术发展的新趋势,美国等发达国家已把自保护药芯焊丝大规模地应用到管道、高层建筑和海洋平台等领域。     

低合金高强度钢药芯焊丝的研制

随着焊接生产对焊接材料的优质、高效、节能要求的日益迫切,作为CO_2气体保护焊的焊接材料——药芯焊丝得到了广泛的应用。药芯焊丝在美国、日本、欧洲等发达国家的普及率已达40%以上,我国对药芯焊丝的需求量也在迅速增长。为改变我国药芯焊丝长期依赖进口的局面,我们研制     

焊接材料及热输入对Q460钢厚板焊接接头拉伸性能的影响

在不同热输入(12.6,16.4,19.5kJ·cm~(-1))下分别对Q460低合金高强钢厚板进行实心焊丝和药芯焊丝CO2气体保护焊,研究了焊丝和热输入对接头显微组织及拉伸性能的影响。结果表明:随热输入增加,2种接头焊缝中柱状晶区的针状铁素体比例降低,大尺寸晶界铁素体增多;实心焊丝焊接接头焊缝区的硬度随热输入增加变化不大,药芯焊丝焊接接头的显著降低;实心焊丝焊接接头的屈服强度和抗拉强度与母材的相当,断后伸长率明显小于母材的,且断后伸长率随热输入的增加而降低;药芯焊丝焊接接头在低热输入下的强度与母材的相当,热输入的增加使抗拉强度损失显著,但对屈服强度和断后伸长率影响很小。     

国内外药芯焊丝电弧焊发展概况

药芯焊丝电弧焊又称为粉芯焊丝电弧焊、管状焊丝电弧焊或折叠焊丝电弧焊,它是一种气渣联合保护的效率高、1艺性能好易于实现机械化和自动化的焊接方法。一它是在手工电弧焊和熔化极实芯焊丝气体保护电弧焊基础上发展起来的电弧焊新方法。从电弧焊     

药芯 焊丝电弧焊技术问答(二)

三、药芯焊丝电强焊有哪些优越性? 答:药芯焊丝电弧焊是一种新型的气渣联合保护的焊接方法,经生产实践证明有如下优点。 1.对母材的括应性强 药芯焊丝电弧焊与实芯焊丝电弧焊相比,不论被焊母材的成分、组织和性能有什么不同要求;都可以通过调整药芯焊丝的药芯成分,方便地配制出     

药芯焊丝熔化极气体保护自动焊接技术在低温液化石油气储罐焊接中的应用

主要对熔化极气体保护自动焊接技术用于LPG储罐中低温钢部位的纵向焊缝的焊接进行分析,焊接材料为药芯焊丝,故称为药芯焊丝熔化极气体保护自动焊--FCAW。它不仅保证焊接质量,提高工作效率,又降低焊接操作人员的工作强度,是一种值得推广使用的焊接方法。     

读“国产气保护药芯焊丝的质量问题及对策”一文有感

笔者从去年《机械工人》(热加工)第8期杂志中读到一篇“国产气保护药芯焊丝的质量及对策”的文章，作者是太原理工大学焊接材料研究所孙成。文中以YJ502为例，提到国产气保护药芯焊丝存在的工艺质量问题。我认为作者客观地评述了当前一些国产药芯焊丝的工艺质量问题，仔细揣摩此文，颇有同感，于是想谈一下我的感想。     

药芯焊丝气体保护焊在锅炉承压件上的应用研究

采用组合焊缝试件和对接焊缝试件对药芯焊丝CO2气体保护焊主要焊接参数如焊接电流、电弧电压、焊丝伸出长度、保护气体流量等进行焊接工艺试验分析,并对焊后热处理的焊接接头进行了化学成分、金相组织及力学性能的测定。结果表明氩弧焊打底＋药芯焊丝气体保护焊是提高锅炉产品（锅筒、集箱）上“T”型对接接头尤其是Ф159以上厚壁管接头的焊接效率和质量的有效方法。     

药芯焊丝电弧焊

药芯焊丝电弧焊既有涂药焊条手工焊的良好质量,又有实芯焊丝电弧焊那样高的生产效率。因而为国外焊接行业所重视。药芯焊丝气体保护电弧焊自问世以来,一直在与涂药焊条手工焊和实芯焊丝CO_2保护焊争高低。最近由于称为“二代”药芯焊丝的发展,促使这种方法的应用不断增长。目前,国内还很少见到应用。     

CO2气体保护焊药芯焊丝的改进

分析了直径１．２ｍｍ的４９０ＭＰａ氧化钛型ＣＯ２气体保护药芯焊丝药芯粉填充的均匀性,测量了药芯率大小、药芯粉组成物相,进行了药芯焊丝的操作性能和焊缝金属ＣＯＤ阻力曲线试验。根据分析结果研制出了焊接工艺性能优良和焊缝金属韧性高的ＹＪ５０１药芯焊丝。     

药芯焊丝电弧焊技术问答(一)

一、什么是药芯焊丝电弧焊? 答:药芯焊丝电孤焊是在手工电弧焊和熔化极实芯焊丝电弧焊基础上发展起来的一种电弧焊方法,也称为粉芯焊丝电弧焊、管状焊丝电弧焊或折叠焊丝电弧焊,是一种很有发展前途的电弧焊接新技术。 药芯焊丝电弧焊在施焊时,不使用电焊条,而是象熔化板实芯焊丝气体保护电弧焊(如CO_2焊)那样,使用可连续送进的焊丝。这种焊丝是空心     

再论药芯焊丝在船舶焊接中的缺陷及对策（下）

3．药芯焊丝角焊缝冷裂纹防止对策 为防止药芯焊丝角焊缝出现冷裂纹,从选材、控制焊接工艺、适当预热三方面提出有效措施（如图7所示）。选材上,要限制母材的碳当量,要限制焊丝的成分或强度。HIO级别的焊丝扩散氢含量越低越好,优选H5级别的焊丝;要控制保护气体的纯度,限制气体的露点。控制焊接工艺方面,焊接冷裂敏感性较大的接头时,要控制焊接电流和干伸长度,确保气保护效果尤其是现场防护、焊机、气阀、把线等是否能正常。焊接高拘束度、大板厚的结构,可以适当增加预热。     

低温高韧性药芯焊丝性能试验研究

对国产药芯焊丝YJS07和YJS02进行了焊接工艺试验，观察了药芯焊丝熔敷金属的显微组织，分析了药芯焊丝的熔敷金属化学成分。进行了药芯焊丝所焊焊接接头的低温冲击试验及焊接接头的常温拉伸试验。结果表明，国产药芯焊丝YJS07和YJS02具有良好的焊接工艺性能，其熔敷金属扩散氢含量较低；YJ507药芯焊丝的熔敷金属中含有一定量的镍，细化了先共析铁素体，提高了其低温韧性；YJS02药芯焊丝的熔敷金属含有一定量的钛和硼，易于形成针状铁素体，从而提高其低温韧性。     

药芯焊丝制造技术的研究

药芯焊丝作为新一代焊接材料,因其具有焊接效率高,容易操作和焊丝品种多样化等优点,而在全球各地受到人们的普遍欢迎,目前已广泛地应用到工业制造的每个行业。近年来,无论是药芯焊丝的生产厂家还是药芯焊丝的数量和品种,在我国得到了较为迅速的发展,但人们很少就药芯焊丝的制造技术发表意见和进行技术交流。下面本文就结合国内的实际情况介绍药芯焊丝制造技术特征和有关的一些技术问题,