提高电收尘器收尘效率的经验

我厂回转窑所用的一台电收尘器,除电晕极及其框架外,皆系钢筋混凝土结构,有五个电场(现只装三个);每个电场又分三室,每室装有沉淀极19排,电晕极18排(每排11根)。沉淀极为钢筋混凝土制成的平板,规格为:长1.8米,高3.6米,厚45毫米,钳镶于钢筋混凝土支柱的沟槽内,排间的中心距离为200毫米。电晕极为直径2毫米的一般钢线,悬挂于型钢框架之上,排间距离也是200毫米(根间距离为150毫米),为了不使其弯曲,每根电晕极下,均坠以2公斤重的吊锺。振打装置:仅限于电晕极应用,并且是人工停电操作,振打周     

稳定收尘系统高收尘效率的关键因素探讨

环保工程关系人类，地球安危，因此工厂环保投资比例较大，稳定发挥收尘环保设备的高收尘效率，对环境保护、提高产量、降低成本有重要意义，就我省而言，环保收尘设备稳定高效率运行，在原设备基础上，投入少，见效快的两项关键因素就是防止水汽结露，防止漏风，本文就结露漏风的危害，引起因素及防止的方法进行分析探讨，以利充分发挥现有收尘设备的作用。     

稳定收尘系统高收尘效率的关键因素探讨

环保工程关系人类、地球安危，因此工厂环保投资比例较大。稳定发挥收尘环保设备的高收尘效率，对环境保护、提高产量、降低成本有重要意义，就我省而言，环保收尘设备稳定高效率运行，在原设备基础上，投入少，见效快的两项关键因素就是防止水汽结露，防止漏风。本文就结露漏风的危害、引起因素及防止的方法进行分析探讨，以利充分发挥现有收尘设备的作用。     

管好用好袋式收尘器 提高收尘效率

目前,各水泥厂多用袋式收尘器收尘,如何使用好这些收尘器,充分发挥它的收尘作用,对减少飞扬损失,改进操作环境卫生,增进工人健康,保证设备安全运转,有很大的好处。现在,有些水泥企业使用的袋式收尘器的收尘效率和运转率都不高,其中,虽然有许多客观因素,如:设备本身有缺点,容易发生     

提高环保收尘器收尘效率的关键技术探讨

随着社会经济不断发展,我国工业领域取得了进一步发展,然而,在工业蓬勃发展背后,环境污染日益严重,严重影响了人们的日常生活。环保收尘器作为一种除去空气中粉尘的专业设备,在改善环境,减少污染等方面具有不可替代的作用,在工业等领域中得到了广泛应用和普及。因此,加强对环保收尘器的研究具有现实意义。本文将对影响环保收尘器收尘效率因素进行分析和研究,并提出提高环保收尘器收尘效率的有效措施,从而为我国环境保护事业提供支持和帮助。     

收尘系统中增设JG型收尘器效果显著

山东省淄博市张店特种水泥厂在生料磨原来的一级高压静电除尘系统中,增设了一级JG型节能高效旋风收尘器,使系统收尘效率大大提高.经环保部门测定,粉尘排放浓度为61mg/m~3,不仅达到了国家规定的排放标准,而且取得了可观的“粉尘回收”效益.     

提高水泥磨收尘器收尘效率技术措施

我公司Φ2.2m×13m水泥磨装有两级收尘器,一级为CLT/A-4×7.0型旋风收尘器,二级为LMF-06620型袋式收尘器。投运前几年运行效果尚可,但随着时间的推移,收尘器出现换袋周期短     

提高水泥企业电收尘器的收尘效率

1调节合适的粉尘比电阻粉尘的比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素,电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在105～1011Ω·cm时,收尘效果最好。当比电阻低于104Ω·cm时(低阻型),粉尘导电良好,荷电粒子与集尘极接触时立即放出电荷,同时获得与集尘极相同的电荷,受到集尘极排斥而又脱离尘极,返回到气流中,形成粉尘的二次飞扬,此时,粉尘难以捕集,静电收尘器效率下降,甚至难以工作。当粉尘比电阻在1011Ω·cm以上时(高阻型),沉淀在集尘极上的粉尘粒放电过程进行很慢,因此在粉尘层间形成很大的电压梯度,以致发生局部放电,出…     

改进收尘设备

苏联沃斯克列信斯克水泥联合企业,2.6×13米水泥磨120袋式收尘器用带电传冠的16型推进器转换阀门,电传动经常发生故障。合理化建议者提出改用直径76毫米的气缸。这项革新提高了电传动装置的可靠性,同时也延长了它们的使用寿命。年经济效益为600卢布。     

提高电收尘器收尘效率的几点措施

我厂回轉窰后装有立式电收尘器,投产初期,收尘效率不高,主要由于收尘設备本身存在如下缺陷:(1)阴极框架弯曲,框架两边吊杆下部拐弯处弯曲变形,中間吊杆由于两头固定,中部弯出来;(2)四个收尘室各26排阴极框架,均有不同程度的一边偏斜;(3)各收尘室两边靠墙阳极板上的肖釘不牢,以致极板脫开翘出来,产生尖端放电;(4)阴极框架不正,经振打稍有推动,就使两极間距变动。針对这些問題,我們进行了如下調整和改进:     

电收尘改袋收尘在水泥行业的应用

在新型干法水泥生产线的窑头、窑尾废气处理中,大部分都采用电收尘器.由于受高温的冲击、操作维护不善或者提产的需要,有一部分电收尘器使用效果不太理想,达不到环保的要求.利用袋式收尘器的技术改造电收尘器,成为越来越多水泥公司的选择.本文主要从系统的角度简单阐述了电改袋的设计理念与思路,采用模块化设计,尽最大可能减少现场的施工量,满足用户对工期的要求.     

烘干机袋收尘器改为电收尘器的体会

某厂是1980年投产的机械化立窑企业,年设计水泥生产能力为10万吨。设有带沸腾炉的φ2.2×12m顺流回转式烘干机一台,主要用于烘干无烟煤、铁粉和粘土。该生产线在设计上采用了诸多当时尚未成熟的新技术,如所有收     

电收尘改袋收尘在水泥行业的应用

在新型干法水泥生产线的窑头、窑尾废气处理中,大部分都采用电收尘器。由于受高温的冲击、操作维护不善或者提产的需要,有一部分电收尘器使用效果不太理想,达不到环保的要求。利用袋式收尘器的技术改造电收尘器,成为越来越多水泥公司的选择。本文主要从系统的角度简单阐述了电改袋的设计理念与思路,采用模块化设计,尽最大可能减少现场的施工量,满足用户对工期的要求。     

收尘系统的技术改造

贵州水泥厂有五台水泥磨,规格φ2.2×11米,均安装的是144袋脉冲式收尘器。但该收尘器安装后,长期未能正常使用。主要原因如下:1.清灰喷吹风压不足。2.空气湿含量大。3.磨尾漏风严重。针对这一情况,该厂进行了一系列的技术改造工作,具体措施如下:     

南丹县水泥厂收尘技术改造

广西南丹县水泥厂是年产水泥7000吨的立窑厂。1981年9月至1982年6月,较全面地对主要尘源点安装了以袋式收尘为主的10台收尘器,至今设备运行正常,收尘效果良好。     

新型高效收尘器

捷克 Prague 空气技术研究所研制了一种新型收尘器,此种收尘器比传统的收尘器效率高得多。每立方米气体仅允许残留百分之一毫克的有害物。这种收尘器目前已广泛地用于捷克的工农业。其主要部件是纺织品,在纺织品中,靠低压气体将粉尘撞掉。在回收过程没有用机械方式。因此,大大地延长了使用寿命。收尘器是单元装置,带有25.5和100平方米     

提高电收尘器收尘效率的几点意見

提高电收尘器的收尘效率,不但有利于降低料耗和产品成本,而且还有利于改善环境卫生。几年来經过不断摸索和改进,我厂电收尘器收尘效率有了很大提高。現根据生产中的实际体驗,談談提高电收尘器收尘效率应注意的問題。一、高压整流室高压整流室必須保持清洁,以免发生放电和漏电現象。如为三相机械整流,其整流相序应是ACB,而不是ABC。不然,則靜电刷上火花大,直流毫安数为零,收尘效率低。此外,动、靜电刷間隙也必須調整恰当,間隙过大,将增大电压降;間隙过小,則容易发生碰撞而損坏設备。电刷間隙以在2～3mm为宜。     

水泥立窑收尘现状

在立窑生产水泥过程中,排放出大量的废气,且废气含尘量高,粉尘浓度一般在5克/立方厘米左右。由于烟气的温度、湿度、粉尘浓度等变化较大,立窑收尘一直是一大难题。国内立窑收尘常用的收尘方法有以下几种: 1.沉降室是最常用的一种方式。投资省、电耗低、稳妥可靠,对大颗粒粉尘有明显的收尘效果。但收尘效率