有机硅高沸物催化裂解用催化剂研究进展

催化裂解技术可高效低能耗地资源化处理利用有机硅高沸物，所用的催化剂主要有氯化铝基催化剂、有机胺基催化剂、钯磷配位化合物基催化剂、磷酸盐基催化剂、过渡金属及其化合物基催化剂、分子筛和活性炭基催化剂等。通过对催化剂的特点、发展现状和趋势进行研究，为有效利用催化剂对有机硅高沸物通过催化裂解实现资源化处理利用提供参考借鉴和技术支持。研究表明，有机胺基催化剂具有其他催化剂无可比拟的优势，是未来有机硅高沸物催化裂解用催化剂发展的一个趋势和热点，具有良好的发展前景，建议开发利用这类催化剂。     

火电厂SCR脱硝催化剂中毒原因分析

SCR脱硝催化剂在某火电厂SCR脱硝装置运行30 660 h后，将新鲜催化剂活性与使用后催化剂活性进行比较，得出催化剂的活性损失值。采用SEM、BET、TG和XRF对催化剂结构特性进行表征，研究催化剂中毒原因，提出燃煤电厂催化剂运行及管理建议。     

DJD-PES催化剂在30万t·a-1 Unipol聚乙烯装置上的应用

介绍了DJD-PES催化剂在30万t·a^-1 Unipol聚乙烯装置上工业应用情况，考察了DJD-PES催化剂的聚合适应性和产品性能，并与进口催化剂进行了比较。结果表明：DJD-PES催化剂的主要组成与进口催化剂相近，但微观结构与进口催化剂有一定差异，内孔丰富，孔径略小而孔体积大。工业应用结果表明，DJD-PES催化剂操作平稳，反应器温度稳定性优于进口催化剂；催化剂聚合活性高，聚乙烯粉料堆积密度高，粒径分布窄，粒子形态好而细粉含量低。     

耐硫变换反应催化剂NiMoK／Al2O3活性实验

对耐硫水煤气变换反应催化剂NiMoK／Al2O3进行了活性实验，考察了反应温度、压力、催化剂表面硫及汽气比对催化剂活性的影响。结果表明，催化剂的活性随着温度、压力的提高而增加，汽气比对催化剂的活性影响不大。特别是在加压反应中，随着反应温度的增加，CO的转化率出现一个最大值。此外，催化剂表面硫也能够影响催化剂的活性，当催化剂表面处于缺硫状态时，催化剂的活性减小。     

DZG-10焦化汽油加氢精制催化剂的开发和工业应用

介绍了DZG-10焦化汽油加氢精制催化剂的开发过程和工业应用。通过对载体的改性，提高了大孔所占比例,将催化剂外形改为齿球形，增大了催化剂的外表面积，提高了催化剂的活性和机械强度。从连续平稳运转26个月情况来看，催化剂床层压差较低，说明催化剂床层结垢、结焦和催化剂破损情况不明显。开发的DZG-10催化剂是一种优良的纯焦化汽油加氢精制催化剂，具有较好的应用前景。     

燃料电池中铁基氧还原催化剂的研究进展

阴极氧还原反应是燃料电池的核心反应之一。目前，用于氧还原反应的催化剂通常是铂基催化剂，普遍存在成本高、对甲醇耐受性差、易CO中毒等缺点，因此，开展非贵金属催化剂的研究显得尤为重要。铁基催化剂因催化活性好、稳定性高、甲醇耐受性好、价格低廉等而备受青睐，最有希望成为铂基催化剂的替代品。该文主要综述了铁基氧还原催化剂，包括含铁化合物催化剂、铁单原子催化剂、铁基合金催化剂、铁基复合物催化剂及其他铁基催化剂的研究现状、催化机理及活性影响因素，并在此基础上阐述了各类催化剂尚待解决的问题和发展方向。     

低温SCR烟气脱硝催化剂的研究进展

介绍了SCR反应的原理，重点综述了贵金属催化剂、金属氧化物催化剂、分子筛催化剂、碳基催化剂等低温脱硝催化剂的研究进展。同时，对催化剂应用中存在的主要问题进行了总结，并对SCR催化剂的研究方向进行了展望。     

氨合成铁、钌催化剂联用工艺

在实验室和工业侧线装置上考察了FA-Ru型氨合成钌催化剂与铁系A202型催化剂的性能差异，以及铁催化剂和钌催化剂联用工艺与单铁催化剂工艺对氨合成效果的影响。结果表明，FA-Ru催化剂在低温（375～425℃）、低压（10～15 MPa）、低氢氮比（R=1.5～2.3）和合成气高氨浓度（10%～16 %，体积分数）条件下，活性比A202催化剂相对提高44%～75%。铁催化剂与钌催化剂混装工艺的氨合成率随着钌催化剂装量的增加而增加，比单铁催化剂的氨合成率提高24.5%～44.8%。铁催化剂串钌催化剂工艺的氨合成率同样随着钌催化剂装量的增加而增加，比单铁催化剂的氨合成率提高27.7%～58.8%。对于铁、钌催化剂联用的氨合成工艺，在实验条件下，当钌催化剂用量达铁催化剂用量1/2以上时，催化剂的最高活性点温度降至400℃。工业侧线实验表明，FA-Ru催化剂在13.0 MPa、10000～15000 h-1条件下的氨合成率可达到铁催化剂在相同空速、26 MPa 压力下的水平。根据不同工况，铁催化剂串钌催化剂生产工艺比单铁催化剂生产工艺氨合成率可相对提高43%～56%。     

臭氧催化氧化机理及催化剂制备研究进展

催化臭氧氧化技术在处理难降解有机废水的应用中具有广阔的前景。催化剂的加入可加快臭氧的分解，使反应在常温常压下进行，并提高氧化能力。文章综述了非均相臭氧催化剂常见催化机理，包括自由基理论、表面络合理论、氧空位理论以及表面氧原子理论。并根据催化剂组成的复杂程度将催化剂分为单独型催化剂(金属型催化剂、碳质材料催化剂)和复合型催化剂(负载型催化剂、掺杂型催化剂),分别介绍了各类催化剂特点及催化性能。基于降低成本、提升重复利用率以及避免二次污染，提高催化剂稳定性，并开发优良的可再生催化剂是未来催化臭氧氧化技术研究开发的趋势。     

酯化反应中催化剂研究新进展

概述了近年来在有机酸酯化反应中催化剂的开发研究和应用现状，包括杂多酸催化剂，固体超强酸催化剂，生物酶催化剂，相转移催化剂，金属氧化物及盐类、离子型有机金属化合物催化剂等。     

合成氨新催化剂的开发

在传统的制氢和合成氨装置，借助于低温变换（LTS）催化剂最终使CO转化为氢气。这使得LTS催化剂成为该装置中最重要的催化剂之一，即使其性能有很小的变化，也会对操作成本产生重大影响，托普索公司于2012年5月初推出新的变换和合成催化剂，托普索商品化的LK-853Fence催化剂，是新一代的低甲醇LTS催化剂，与其以前的催化剂相比，它可提供更高的转化率，增加对硫毒化的阻抗，低的甲醇生成量，并可延长催化剂的寿命。     

甲醇催化剂还原若干问题的讨论

甲醇催化剂在甲醇工业中有着重要的地位，它的性能好坏影响着甲醇的产量和质量。甲醇催化剂在使用前要进行还原，还原后的催化剂才有活性。而催化剂的活性除了受催化剂制造本身的因素影响外，催化剂的还原也是一个重要因素，甚至可以把催化剂的还原叫做催化剂制造的最后一道工序。还原的好坏对催化剂的使用寿命起着决定性作用。还原质量好的催化剂，其晶粒小，内部孔隙多，比表面大，催化剂活性高：还原质量差的催化剂，其晶粒粗，比表面小，催化剂粉化严重，而且给正常生产带来很多不便。[第一段]     

未来5年美国石化催化剂市场将温和增长

据BCC研究公司的最新报告显示，未来5年美国石油和化工催化剂市场的年均复合增长率为2．5％，从2010年时的41亿美元增加至2015年时的逾46亿美元。2010年，主要催化剂市场规模分别为化学加工催化剂14亿美元、聚合催化剂13亿美元、炼油催化剂14亿美元。BCC研究公司同时预测了美国一些主要催化剂市场的增长速度，其中化学加工催化剂市场的年均复合增长率为2．3％，聚合催化剂市场为2．7％，炼油催化剂市场为2．5％。     

天然气换热式转化制合成气催化剂的选用

论述了制合成气过程催化剂的选择及重要性，转化催化剂要求有较好的低温活性和抗积炭性能，中变催化剂考虑催化剂本体含硫量，低变催化剂要从活性、热稳定性、堆积密度、还原后体积收缩率、烧失重和自由水含量等方面衡量，甲烷化催化剂的选用要根据设备状况满足工艺要求方面考虑。催化剂的使用寿命既与合理选用催化剂有重要关系，也与工业应用过程中的正确使用和维护有关。     

一氧化碳常温催化氧化催化剂及其制备方法

一种催化剂技术领域的一氧化碳常温催化氧化催化剂及其制备方法，包括：活性组分、助剂和催化剂载体。本发明的制备方法包括将硝酸钯和重金属硝酸盐配制成浸渍液，在保温条件下将浸渍液倒入催化剂载体中制成催化剂前驱体，最后将催化剂前驱体烘干后，焙烧制得催化剂。本发明相比于现有技术具有更好的催化活性及稳定性，制备成本低廉，同时制备工艺简单、方便普及。     

凹凸棒土固载N-杂环卡宾催化安息香缩合反应

本文将五种不同的NHCs催化剂前体接枝到凹凸棒土表面，制备了五种负载型NHCs催化剂。通过FT-IR、元素分析、BET和SEM对五种催化剂进行了表征，表征结果表明NHCs催化剂前体成功地固定在凹凸棒土表面。进一步的实验结果表明，这些负载型NHC可以作为安息香反应的有效催化剂。接着探究了这些负载型催化剂催化安息香反应的优化条件。结果发现，当BTBCl@ATP(催化剂B, 1 mmol%咪唑盐)作为催化剂，0.4当量NaOH作为碱，2ml CH3OH作为溶剂，在110℃油浴中，在Ar气氛中反应8小时，收率最高。在此优化条件下，负载型NHCs催化剂可以催化多种芳香醛的安息香反应，产率为61-86%。催化剂的重复使用实验表明，这些负载型催化剂可以简单地从反应体系中分离出来，重复使用四次后，这些负载型催化剂的催化活性没有明显下降。     

新型石蜡加氢精制催化剂的研制

开发了一种能适应较高空速的石蜡加氢催化剂。该催化剂具有大孔容、高比表面积、表面酸性适宜和活性组分分散性好等特点。在小型加氢精制装置上对催化剂进行了评价。结果表明，在较高空速下，该催化剂加氢活性高于国内同类催化剂，且活性稳定性好，长时间运转后，催化剂积炭量显著低于参比剂。     

盘锦南方化学辽河催化剂有限公司

盘锦南方化学辽河催化剂有限公司是由德国南方化学集团与辽宁化锦集团在中国组建的催化剂生产合资公司，也是中国第一家中外合资生产合成气催化剂的企业。 可提供合成氨工业、制氢工业、甲醇工业，城市煤气甲烷化工业所需的全系列催化剂产品，是中国合成气催化剂品种最全的生产厂家，还可提供有机化工、石油化工所需的部分催化剂、净化剂以及马来酸酐催化剂等产品。     

生物质焦油重整催化剂的研究进展

生物质热解制备富氢合成气是当前的研究热点，催化重整生物质焦油不仅能够有效地去除焦油，而且可以增加气相中H₂和CO的含量。本文综述了近几年关于生物质焦油重整催化剂的研究，讨论了镍基催化剂、非镍过渡金属催化剂和碱金属催化剂的优劣势。镍基催化剂使用时通常需要载体，虽然具有较高的催化活性，但是易通过积炭和镍烧结而失活。非镍过渡金属催化剂中的贵金属催化剂虽然具有极高的活性和稳定性，但是价格昂贵。碱金属催化剂易挥发而永久失活。     

新型高稳定性长链烷烃脱氢催化剂的研制

介绍了新型脱氢催化剂的研制和该催化剂H2化学吸附性能以及脱氢反应性能，讨论了助催化剂组分Sn和碱金属对催化剂活性、稳定性及选择性的影响。结果表明，新型催化剂的转化率比工业用DF-2催化剂高2个百分点，寿命和选择性与DF-2相当。