提高油井检泵作业施工质量有效途径分析

油井采油的过程常常会因为某些因素导致产油降低、产油停止等等情况。而油井检泵作业是保障油田稳定生产的重要工作环节,其施工质量的好坏关乎着油田产能。虽然是较为简单的施工作业,但在检泵作业中出现的问题却着实不少,即使是专业的工作人员也无法全面保证油井正常的运作。鉴于此,本文就针对提高油井检泵作业施工质量的有效途径做一些分析,希望能为油井检泵作业提供参考价值。     

油井检泵原因判断及降低检泵率措施探析

油井检泵作业施工质量的好坏直接影响油井的产能,是影响原油产量的重要因素。因此,在修井作业施工前一定要对检泵原因进行判断分析,并根据不同原因制定出相应的预防治理措施,以达到降低油井检泵率、提高油井管理水平、节约生产成本的目的,使油井检泵作业工作取得良好的效果。     

质量监督在检泵作业中的作用研究

检泵作业是维持油井正常生产和实现油井增产的重要手段。抽油泵在工作过程中,受到磨损及砂、蜡、气、水等的腐蚀侵害,使泵的部件受到损害,甚至漏失或卡泵、杆断脱,使油井减产甚至停泵。因此,必须及时检泵,更换封隔器、换泵处理故障,以维护抽油井的正常生产。建立和实行井下作业监督制度,对检泵作业进行全过程监督,有利于提高检泵的施工质量,有效控制检泵作业施工成本。     

影响油井检泵周期的原因分析及对策

油井的检泵作业,依据检泵周期性地进行。一旦进行检泵作业,会影响到油井的正常生产。因此,有必要研究影响油井检泵周期的因素,采取必要的技术措施,延长油井的检泵周期,降低油田生产成本,不断提高油田生产的经济效益指标。     

检泵标准工艺技术探讨

随着油田的不断发展,油田的维护作业力度也不断加大。目前油田维护作业项目主要是以检泵作业为主,因此如何提高检泵作业质量,延长检泵周期,提高油井产量是我们首要研究的课题。     

头台油田提高检泵周期方法探讨

头台油田属于特低渗透油田,到目前为止已开发近20年。检泵作业是恢复油井产量的一种常规方法,在公司生产成本紧张的情况下如何更好地实现公司"控本增效"目标,减少检泵作业数量将成为一种有效可行的重要手段。本文通过第二作业区的生产实际情况,将检泵作业过程中的好经验和好做法进行了梳理和总结。对以后降低检泵作业数量,降低综合返工率,提高检泵周期具有一定的实践指导意义。     

液压举升修井装置在海上油田的应用

井下作业作为维持油井稳产增产的重要措施,在油田作业现场频繁进行,面对低油价新常态,各油田公司努力探索降本增效举措。对于海上无修井机采油平台,当电潜泵举升油井出现故障需要进行检泵作业时只能利用钻井船进行,费用巨大,某海上油田创新修井思路,首次尝试液压举升装置进行检泵作业,成功完成了检泵作业,大幅降低了作业费用,积累了经验。     

憋泵在抽油机井管理中的应用

针对普通杆式深井泵采油,逐步摸索出一套憋泵管理方法。憋泵法操作简单,方便、快捷,在生产管理过程中,配合示功图分析判断深井泵工作情况,弥补了示功图的某些不足,纠正了一部分解释偏差,改善了部分油井深井泵的工作状况,进而减少了检泵作业施工井次,节省了作业费用支出,延长了检泵周期,增加了油井产量。     

影响抽油泵寿命的原因及原泵下回的条件

在油井作业中,原泵下回是一项很重要的检泵措施,能够有效地降低新泵使用率,降低作业成本。但是,有一些原泵下回井,由于种种原因,下回后短时间内再次作业,造成了作业施工费用的浪费,本文以48口油井检泵结果为依据,阐述了在不更换原井抽油泵的情况下,或经过检测证明该泵依然能够使用的基础上,将原井泵重新下回井底的一种作业施工措施,以降低油井作业成本。并对影响抽油泵使用寿命的因素加以分析,提出提高抽油泵使用寿命的方法。     

浅析杆管问题对检泵的影响及治理对策

本文结合某小队09年1月份至今油井检泵作业情况,从油井杆、管问题方面分析研究油井检泵原因,并根据不同原因制定相应的预防、治理措施,探讨如何做好油井检泵工作及油井日常管理工作,以达到降低油井检泵率、提高油井管理水平、节约生产成本的目的。     

延长检泵周期的两种措施应用与分析

F油区开发时间长,井筒环境复杂,油井检泵频次较高。通过分析F油区抽油井在生产过程中造成检泵工作量增加的主要原因,提出了具有针对性的两种具体施工技术措施,通过现场应用的不断完善,提高了作业质量,延长了检泵周期。     

抽油机检泵原因及治理措施

文章结合大庆油田有限责任公司第三采油厂第二油矿2012年1-8月份油井检泵作业情况,探讨了如何做好油井检泵工作及油井日常管理工作,分析了研究油井检泵原因,并根据不同原因制定相应的预防、治理措施,以达到降低油井检泵率、提高油井管理水平、节约生产成本的目的。     

降低油井维护性作业频次

随着油田开发时间的延长,油井作业频次逐年上升、检泵周期持续下降,井下作业费用在作业区发生的费用中占比越来越高。为适应提质增效、节约费用的要求,有效降低油井作业频次尤为重要。本文对刘峁塬作业区油井上修原因进行了统计,分析维护频次逐年增加的原因,并提出了相对应的治理措施,最终实现降低油井维护作业频次、延长检泵周期、减少井下作业费用的目的。     

延长油井检泵周期的技术及应用研究

随着社会经济的发展，对石油的需求量日益增大，这就要求各地的油田源源不断地供应原油。在油田的作业中，油井检泵周期的长短对日常生产有着重要的影响，同时也是考核采油队管理的重要指标之一。本研究在详细分析了影响油井检泵周期的基础上，对延长油井检泵周期的技术进行了探究，并用实例阐述了延长油井检泵周期技术的实际应用，希望对提高油田的综合效益，促进我国油田实业的发展提供一定的借鉴。     

新投产抽油机井检泵原因分析及预防措施的探讨

文章结合A地区新投产油井一段时期内检泵作业情况，分析研究了新投产油井检泵原因，并根据不同检泵原因对新投产油井制定相应的预防、治理措施，以达到降低新投产抽油机井检泵率、提高油井管理水平、节约生产成本的目的。     

钢丝起下电潜泵工艺在南海的应用

海上油田油井电潜泵故障检修耗时长、作业费用高,同时对作业场地和设备要求苛刻,钢丝起下电潜泵工艺可有效解决常规电泵举升油井检泵中存在的多种困难,大大降低了油井作业成本,减少产量损失,提高油井生产时率。同时降低油井作业对油藏的污染。此次该工艺成功应用进一步验证了其在南海及其他地域油井的适用性,尤其适用于无修井机平台及无人井口平台。     

低沉没度对抽油机井检泵率的影响及治理措施

我国油井的不断开采中,部分抽油机井的投入时间较早,在漫长的工作年限内,抽油机不断对地层抽汲导致地层面临着供液不足的问题,严重阻碍了正常的开采作业。随着油井开采作业的深入推进,部分油井中的低沉没度对于抽油机井检泵率的影响日渐明显,为保障正常的开采作业,油田企业需处理好低沉没度与检泵率之间的关系。基于此,本文详细探析了低沉没度对抽油机井检泵率的直接影响,并提出了相应的治理策略。     

油井检泵率影响因素之我见

油井检泵是油井作业过程中基础性工作之一,在油井作业过程中该设备的作用不容小觑。随着高效率、低成本理念的不断提出,对该设备的检修和维护等相关管理工作也逐渐被提上日程。为了进一步提高油井的产油效率和油井的综合管理水平,本文针对性的分析了油井检泵的影响因素,并在此基础上提出了相关解决措施,力求进一步提高油井作业的施工效率,保障油井产油工作的顺利进行。     

延长青龙台油田油井检泵周期的认识及对策

青龙台油田大部分油井井况较差,检泵周期短。通过对现场作业资料和测试资料等进行综合分析,明确了影响油井检泵周期的主要原因,并在此基础上,有针对性地实施改进措施和配套工艺技术。试验结果表明该区油井平均检泵周期延长了83天,并产生良好的经济效益和社会效益。     

油井管杆偏磨原因及防治措施

在油田开发过程中,应用机采系统采油存在着管杆偏磨问题。管杆偏磨是指抽油杆接箍及其本体与油管内壁产生摩擦,而引起抽油杆、管磨损导致损坏的现象,它是油井频繁作业、缩短检泵周期的主要原因。通过对东胜高青公司近两年来维护作业井作业原因的深入调查分析,针对油田开发中后期的特点,提出并应用了减少管杆偏磨的系列配套措施,提高了检泵周期和油井管理水平。