张减管外表青线生产机制浅析

通过对张减管轧制过程的研究，探讨了钢管外表青线产生的机制，分析了影响青线产生的因素，并提出了改善措施。     

热轧张减管青线问题的探讨

青线是热轧无缝钢管生产中主要的外表缺陷之一，在总结长期现场实际生产经验的基础上，对产生青线的种种原因进行了探讨，并针对性提出了预防青线的几点措施，这对同类机组减少青线现象具有一定的参考意义。     

静电消除器在萘生产线上的应用

针对鞍钢化工总厂萘生产线上产生的静电电荷，提出了防止静电电荷产生的方法，通过测试，研制、安装了静电消除器，从而有效地抑制了静电荷的产生，提高了安全生产能力。     

铸轧板表面产生横向波纹的原因

利用结晶过程的传热学原理，分析了铸轧板表面产生横向波纹的原因，探讨了影响缺陷产生的多种因素，提出了预防缺陷产生的措施。     

建筑物的裂缝及其防治

本文对民用建筑物裂缝的产生及其发展进行了科学的分析，讨论了变形变化与荷载变化对建筑裂缝产生的影响，并着重讨论了变形变化对建筑物裂缝产生的影响，指出了各门位裂缝产生的原因及其特征，并从设计、施工及管理维修的不同角度提出了预防和处理裂缝的方法。     

浅析铝焊缝气孔的产生与防止

铝及铝合金熔焊时，最常见的焊缝缺陷是气孔，而氢是产生气孔的主要根源。本文阐述了氩弧焊铝焊缝中气孔的产生机理，并提出了防止气孔产生的方法。     

贵金属复合材料复合轧制中轧机震动的分析

针对固相复合轧制以贱金属为基的贵金属复合材料时，轧机产生的机械震动及复合材料的产品质量问题，从引起轧制压力产生波动等因素，分析了轧机产生震动的原因及产品质量问题，提出了解决此问题的一些设想。     

铁水罐焊接缺陷的产生及防止措施

介绍了100t铁水罐焊接过程中产生的各种内部缺陷，并对产生缺陷的原因进行了具体分析，采取了相应的防止措施，最终取得了理想的焊接效果，满足了用户的使用要求。     

钢丝酸洗中氢脆的形成及预防措施

钢丝在酸洗过程中，如果操作不当，会产生各种缺陷，氢脆就是其中一种。介绍了氢脆形成的原因，指出了氢脆的危害。提出了避免氢脆产生的具体措施。     

加热炉液压系统主泵高温原因的分析及改造

分析了液压系统主泵产生曙升的原因以及高温对液压系统，液压元件，液压油，密封元件产生的危害，讨论了降低主泵温度的技改措施，并介绍了改造后的效果。     

三辊定减径机轧后钢管弯曲的原因分析

无缝钢管经过三辊定减径机轧制生产工序后,有时会产生弯曲,影响产品质量和深加工.通过研究管材纵轧变形机理,从摩擦系数、变形抗力和前滑等几个方面分析了轧辊辊径、轧辊硬度、轧件温度的变化对三辊定减径机轧后钢管弯曲产生的影响.     

世界首套先进的三辊式连轧管机组成功投产

随着对热轧钢管制造工艺的深入研究,由德国SMSMeer熏SMSDEMAGInnse公司和天津钢管公司共同设计、制造的世界首套PQF三辊连轧管机组生产线于2003年底成功投入生产。通过PQF机组几个月来的生产实践,证明PQF机组三辊式的工艺设计先进,提高了钢管的尺寸精度,降低了切头、尾损失,克服了传统限动芯棒连轧机组的质量缺陷,提高了成材率。     

可调角度夹送辊在精密管材矫直机中的应用

当前市场需求量较大的精密管材口径大都集中在18mm～76mm之间,具有口径偏小、质量较轻,表面质量要求严格等特点,因此这类管材在尾部出矫直机主机后采用夹送辊将被矫管材送入走钢线以内,由于当前的夹送辊角度不可调且和矫直中心线垂直,常常会将旋转前进的管材划伤,且在夹送之前上辊和管材脱开,达不到抑制管材甩动的目的,严重影响了管材矫直质量的提高。可调角度夹送辊由于具备夹送辊角度可调,下辊快速避让的功能,很好地解决了划伤管材表面、抑制管材甩动的问题,在某厂Ф80机组上发挥了效用,可以作为新上精密管材矫直机的参考。     

Precise Shaping of Thin-Walled Electrowelded Pipe

Continuous roll forming of thin- and superthin-walled pipe is considered. In shaping the pipe blank, stability loss at the edges (corrugation) is analyzed. Possible means of eliminating such corrugation are proposed.     

三辊定径机的工艺探讨

定径是无缝钢管生产的重要工序，其孔型设计和管端壁厚控制是两个影响成品质量的重要工艺问题。在生产实践的基础上，提出了三辊定径机的工艺设计原则，依据钢管壁厚，确定孔型的设计参数；依据钢管的规格系数确定管端增厚的长度，从而确保了无缝钢管的外径精度和管端的壁厚精度。     

一次成型四层卷焊管的孔型设计

根据四层卷焊管成型的特点,从成型方法、成型底线和配辊设计三个方面对一次成型四层卷焊管的孔型设计方法进行了探讨;提出了采用直角边定位的非对称成型方法;在研究了其它卷焊管类型的孔型设计方法后,首次进行了四层卷焊管的辊系布置设计和几何孔型设计。     

三辊轧管机轧制薄壁管时轧辊寿命因素分析

三辊轧管机以其轧制精度高、投资少、见效快、工艺简单、品种适应性强等特点成为中小型企业首选机型。分析了影响轧辊寿命的一般因素,并针对性地进行了改进,取得了较好的效果。     

Analysis of the change of roll thermal crown in 1750 mm hot strip mill

Studied the distributing of roll temperature and the change rule of thermal crown in 1 750 hot strip mill,the result of the test showed that the change of roll thermal crown was affected by the condition of roll cooling and equipmentthe roll thermal crown was obviously improved after altering the pipe and water nib of cooling equipment.From the rule of roll thermal crown changing with the number of strip rolling know that the thermal crown of work roll of Standi is the largest,and Stand 6 is the smallest...     

SIMATIC TDC在三辊连轧管机辊缝控制中的应用

介绍了SIMATIC TDC控制系统在三辊连轧管机辊缝控制中的应用,并详细介绍了TDC系统的硬件组成、通讯方式、软件编程及应用效果。     

Distortion of the depression on the rear of the blank in broaching

When using continuous-cast billet in pipe rolling, it is expedient to roll the billet prior to broaching, so as to improve the structure and properties of the steel. To that end, a three-high screw-rolling mill for billet reduction has been installed at the TPA-80 pipe-rolling unit at OAO Sinarskii Trubnyi Zavod. Introduction of the new process was associated with increase in the rejection rate on account of indentations in the pipe. These indentations may be attributed to the depression formed at the rear of the billet in reduction and the subsequent formation of metallic semicircles on broaching; the semicircles break away and enter the deformation zone. The sources of the indentations on the rolled pipe are investigated. The broaching of the billet on a screw rolling mill is mathematically simulated. Recommendations are made with a view to reducing the surface defects on pipe produced by the TPA-80 unit with a reduction mill.