320t筒型混铁车链轮轴齿部断裂原因分析

通过对链轮轴的化学成分和金相组织的分析，并结合其传动原理及受力状况的分析，解释了320t筒型混铁车链轮轴齿部多次断裂的原因，为现场事故的处理提供了理论依据。     

RV减速器用轴承的受力分析

针对RV减速器用轴承设计过程中存在受力状况难以确定的问题,从RV减速器的运动原理出发,结合减速器的结构特点及理论力学,对3类轴承的受力状况进行分析。研究表明,RV减速器内部角接触球轴承受力最大,保持架组件次之,圆锥滚子轴承受力最小。     

型式试验液压支架后梁强度分析及探讨

在对某型号液压支架理论受力分析的基础上,计算分析其后连杆受力状况以验算后连杆设计时的安全系数,分析型式试验中液压支架后连杆焊缝开裂的原因,并结合公司生产特点,提出相应的防范措施,为今后指导此类结构的设计及制造提供了重要依据。     

单轴双偏心定尺滚切剪力学分析及应用

根据对滚切剪受力状况的综合分析，建立了滚切剪曲轴受力方程，并进一步确定了曲轴两个曲柄上的力矩和总的力矩，从而设计出曲轴的总体结构。根据曲轴实际受力情况确定受最大作用力时的相位角，并用有限元分析软件ANSYS对其受力及刚度进行了分析。     

集装箱正面吊运起重机曲臂伸缩液压缸铰点位置分析

基于ADAMS软件建立了集装箱正面吊运起重机曲臂伸缩机构的刚体动力学模型,并对其进行仿真。针对2伸缩液压缸的布置问题,在参数化液压缸铰点位置的基础上,利用ADAMS软件中的Design Study参数化分析方法对2伸缩液压缸在不同铰点位置时的受力状况进行仿真分析,以期得到其在可行安装范围内的受力变化趋势及合理的安装位置,从而改善液压缸的受力状况。分析结果表明,当2伸缩液压缸铰点均位于其可行安装范围内靠近1级臂、2级臂和滑靴上翼缘板的极限位置处时液压缸受力状况最好。     

冶金起重机主小车架的损伤分析与处理

某150t冶金起重机,投产运行10多年时间后,主小车架马鞍形端梁局部产生可见裂纹。为了消除事故隐患,对小车架进行了动态应力测试及分析,对其小车架整体受力状况进行了有限元计算,并结合上述研究结果为该小车架设计了加固修复方案。     

特种阀门的有限元分析计算与设计

阐述了阀门的有限元分析与计算，讨论了它的建模方法，对其受力状况进行了简化。通过分析计算，可以得出阀门上任一点的应力，显示出整个阀门上的等值应力图，也可显示出阀门受力后的变形状况，从而得出最大应力值和最大变形，指导结构合理化设计。     

自制移动式龙门吊吊装63000kN压力机

介绍了自制龙门吊的框架结构、行走机构、提升机构的设计与制造 ,对其受力状况进行了计算和分析 ,并叙述了安装的程序和方法     

消除滑枕低头的平衡补偿法

分析了悬臂梁———滑枕伸出造成低头现象时滑枕的受力状况 ,介绍了消除低头现象的滑枕受力平衡法。     

新型对称式三螺杆压缩机的设计

传统的双螺杆压缩机只有一个吸气孔口和一个排气孔口,其螺杆转子在轴向和径向上都是单向受力,使螺杆转子受力不均.介绍了一种新型的对称式三螺杆压缩机的具体结构和结构优点,并对螺杆转子进行了受力分析.结果表明该新型对称式三螺杆压缩机的转子轴向受力平衡,且中间阳转子径向受力也平衡,主要零部件受力状况得到改善,噪声污染大大减弱,达到了降低成本、提高使用寿命的目的.     

塑性精确理论在双轴柔性滚弯技术中的应用

将塑性精确理论应用到双轴柔性滚弯技术的理论分析,得到了滚弯变形时板内的径向应力、周向应力和弯矩的计算公式,并结合工件外部受力和经典回弹公式,给出了一个具体算例。计算结果表明,塑性精确理论提高了柔性滚弯分析精度,可以更好地解释工件的成形机理,具有一定的实用性。     

鞍座与卧式容器筒体连接方式对筒体应力的影响

针对双鞍座卧式容器,在建立了鞍座真实结构模型基础上,在鞍座与筒体之间分别采用全焊接和全接触支承方式条件下,进行了有限元模拟计算,得到了鞍座处筒体上的应力分布,并对计算结果进行了对比分析.计算结果表明,连接方式的不同,简体上最大等效应力的位置与大小均不一样,并且鞍座处筒体的应力分布也不相同.计算结果对于鞍座与卧式容器连接...     

DSP在超精密数控系统中的应用

数字信号处理器具有高效的运算能力和良好的开发环境支持。基于ＤＳＰ开发的超精密数控系统在综合精度和插补运算方向都有极大提高,从而具有良好的性能。本文从ＤＳＰ和超精数控系统的性能特点出发,结合实际的超精密数控系统,对ＤＳＰ在超精密伺服控制系统、刀具监控和补偿、控制算法改进等方面的应用进行了分析研究。     

XH769A-1卧式加工中心加工床鞍孔的工艺分析

随着NC40B系列数控车床产量的扩大,对其床鞍零件的加工工艺进行了改进,采用XH769A-1卧式加工中心加工,并在卡具与程序方面进行了改进,保证了零件的精度,提高了生产效率,降低了生产成本。     

LED多线切割机同步控制系统研制

同步控制是LED多线切割机控制系统成功的关键。分析了传统多线切割机切片过程的受力模型,针对其缺陷设计了一种加工罗拉摇摆装置,并给出其模糊迭代同步控制策略。与单一模糊控制方法相比,该策略充分考虑了机器改进后的结构特点和运行过程中的多种干扰,使用PD模糊控制器使系统迅速达到稳定状态并具有一定精度后,再利用迭代学习控制器消除PD模糊控制器的稳态误差。实验对比证明,该算法具有控制精度高、切片质量好的特点。     

Nano- and micro-scale piezomotors

The use of nano- and micro-scale piezomotors in precision electromechanical systems is considered. The deformation of the piezoconverter corresponding to its stress state is investigated.     

基于PLC的汽车曲轴支承座砂带研磨机的研制

介绍了一种自行研制的基于PLC控制的汽车行业曲轴支承座自动砂带研磨机。该研磨机具有较高的研磨精度且自动化程度较高。经生产实践证明，该自动砂带研磨机能满足汽车行业曲轴支承座的研磨工艺要求，且成本低，具有极大的推广使用价值。     

金属带材少无毛刺精密分切加工新工艺分析

在分析金属带材分切加工过程及其主要缺陷和分切毛刺去除技术的基础上,提出将上下成对圆盘刀设置为轴向负间隙、径向正间隙,在分切过程中,金属板材表面形成剪切缺口但不分开,随后增设压力分断辊使残留材料层延性断裂分离,亦即"塑性剪切压迫分离"。通过设置上下圆盘刀间隙,使刃口作用区材料处于压应力状态而塑性剪切变形形成切口,再经分断辊压力作用,产生二次变形分离,实现少无毛刺精密分切加工。     

基于ANSYS的偏光片切片机龙门架的有限元分析

为了提高某型偏光片切片机的强度与精度,采用有限元分析软件对其龙门架结构进行应力与变形分析,并按分析结果进行改进设计。改进后的结构强度与精度有了明显的改善。