单钢板结晶器振动装置

结晶器振动装置是钢铁厂连铸机的重要设备之一，对保证铸坯的表面质量起关键作用，本文通过对几种我国钢厂普遍应用的连铸机振主国外新研制的振动的结构进行综合分析比较，在此基础上，提出了一种新型结构即单钢板式振动装置，并对其优点进行了详细的论述，确定了主要结构参数，对关键的结构及强度和刚度进行校核。     

柔性四连杆式结晶器振动机构

本文结合介绍莱芜钢铁总厂２号方坯连铸机的结晶器振动机构，对新型的结晶器振动机构，即柔性四连杆式结晶器振动机构的特点、工作原理进行了论述和分析，推导了这种新型振动机构的结晶器振动弧线误差的计算公式，讨论了导向机构、缓冲平衡机构、过载保护机构等关键部分的设计与计算。     

连铸结晶器振动装置的改造

介绍了唐山钢铁公司二钢厂连铸结晶器振动装置的改造，此成功经验对同类设备的改造具有一定的参考价值。     

1#机,5#机结晶器振动装置浅析

本介绍了三炼钢厂１＃连铸机和５＃连铸机结晶振动装置的结构原理,在此基础上进行分析对比,总结出结晶器振动装置设计上的优缺点,为以后同类设备的改造提供了一些经验．     

莱钢3^#连铸机结晶器振动装置国产化改造

通过对意大利进口设备３＾＃连铸机结晶振动装置的研究，提出了国产化改造方案。通过改造，降低了维修工人的劳动强度，取得了显著的经济效益。     

现代板坯连铸机中结晶器液压振动装置

简要介绍板坯连铸机中结晶器液压振动装置的作用、内部组成及其各组成部分的功能。     

连杆式机械传动的结晶器非正弦振动装置

提出了用连杆式机械传动实现结晶器的非正弦振动,通过改变边杆机构的杆长比和初相色可以得到不同的非正弦振动波形,连杆式机械传动的非正弦振动装置具有结构简单,便于加工１制造和维修,成本低等优点,而且适用于原有连铸机的改造。     

弧形小方坯连铸机结晶器振动装置的发展

本文介绍了各种弧型小方坯连铸机的结晶器振动装置的结构特点，以及振动机构、振幅调节机构、频率调节方式等，并讨论了它的设计原理及优缺点。     

板簧式结晶器振动装置设计与改造

介绍了 R8m连铸机结晶器振动装置设计过程。通过分析、计算 ,把该振动装置简化为四连杆机构进行设计。结构设计完成后 ,运用作图法和 CAD技术 ,对振动装置的轨迹误差进行了计算分析。得出了设计的轨迹误差合乎要求的结论。     

薄板坯铸机结晶器振动装置动力学分析

针对包钢薄板厂双偏心短连杆结晶器动装置在生产过程中出现的偏心件磨损严重、连接件经常松动等问题，本文从三自由度角度对装置的振频、振幅及动载荷进行了计算分析。从计算分析结果看出系统动负荷较小；但系统的工作频率涵盖了系统的固有频率，存在共振的可能；从而得出减振失效及保养不当是造成问题的主要原因。     

结晶器振动参数对连铸坯表面质量的影响

针对电炉钢连铸 130mm× 130mm、15 0mm× 15 0mm、15 0mm× 2 10mm方坯表面出现的振疤、振沟对轧材表面质量的影响 ,在现有正弦振动模式下结合工业性试验对影响铸坯表面质量的负滑脱率、负滑脱时间、振动频率、结晶器导前等结晶器振动参数进行优化。实验表明 ,随负滑脱率 (负滑脱时间与振动周期之比 )降低 ,铸坯表面趋于平整 ,消除了沟形振痕。 15 0mm× 15 0mm方坯在拉速 2 0～ 2 8m min ,负滑脱率 33% ,振频 130～ 180 min ,负滑脱时间 0 13～ 0 16s ,振程设置 9 6～ 10 2mm时 ,明显改善了铸坯表面质量     

型材轧机动态参数测试与故障分析

对型材连轧线减速箱、机架的固有频率进行了现场实测 ,发现轧制速度提高后轧机传动系统转动频率、齿轮箱啮合频率与机架固有频率存在谐振关系 ,由此带来的动载效应是传动系统过早失效的主要原因。     

板坯连铸液压振动技术的特点及其发展前景

介绍了板坯结晶器液压振动技术的发展及国内外应用情况，液压振动的结构及其特点。介绍了液压振动在高频振动时运动平稳；高频和低频振动时波形不失真；在线可随机任意设定正弦曲线和非正弦曲线波形，并可调整振幅和频率。液压振动有着机械振动所实现不了的优越性，希望液压振动技术能够在我国连铸机的振动装置上得到推广应用     

2号连铸机结晶器液位波动的研究

介绍了梅钢2号连铸机几种结晶器液位波动的现象和规律，并对各种波动产生的原因进行了分析，主要对洗注包晶钢和低合金钢时有固定周期的液位波动进行了深入的探讨，并根据该种液住波动规律和3个成功消除谈种波动的生产实例分析了影响铸坯振动的各种因素，并提出了解决方案。     

选矿设备常见故障分析及改造

文章针对选矿设备在生产运行中发生的常见故障进行分类并加以分析和总结,提出合理的改造方案,实施效果明显,创造了很好的效益。     

设备故障源目标分析的管理优化与实践

对以可靠性为中心的设备管理策略进行了系统研究,在总结国内外不同阶段的设备管理理论及其发展基础上,结合炼钢厂设备管理现状,提出了基于故障源目标分析的设备管理体系。对转炉设备、起重设备、脱硫设备的结构特点进行了分析,基于统计分析、可靠性设计及状态检测设备管理实施方法及过程,深入查找分析了故障源点,制定了解决方案。     

跨结晶器电磁搅拌器磁场特性测试和分析

对 2 8 0mm× 3 80mm方坯连铸机跨结晶器电磁搅拌器进行了在线静态磁场测试 ,通过测试结果分析得出 ,在制订搅拌工艺时 ,应根据结晶器内外磁场强度的差别 ,选择合适的电流强度 ,以提高搅拌效果和搅拌线圈的使用寿命。     

结晶器溢钢事故分析及预防措施

介绍结晶器溢钢对ASP连铸机生产的危害,对其原因进行了系统分析。结果表明,钢中Al因二次氧化生成大量的Al2O3絮状夹杂物,在浇注过程中絮状Al2O3夹杂物在塞棒头部不断聚集,经钢流冲刷脱落,致使单位时间进入结晶器内的钢水量瞬间增加,从而导致结晶器发生溢流事故。济钢炼钢厂制定了相应的措施,溢钢事故大幅降低,取得了良好效果。     

铝、铜热挤压模的失效分析

文章论述了提高铝、铜热挤压模的使用寿命问题,认为使用寿命与模具设计、选材、机械加工、热处理(包括表面处理)、管理、组装和使用等各方面有关。     

棒材计数装置的研究

分析了棒材成品输送过程中的运动规律,研究了棒材自动检测计数新方法及其相应的机电一体化装置。该装置采用机械和光电巧妙结合的方法,解决了棒材计数问题以及不规则排列对棒材计数的影响,实现了对棒材稳定、准确的自动计数与控制。