包钢265m^31^#烧结机生产顺行

自6月16日包钢265m^3烧结机工程1^#烧结系统正式投产后，产量迅速攀升，7月11日产量达到6600t，烧结矿的转鼓强度、亚铁稳定率、碱度稳定率等指标都达到包钢考核要求，标志着包钢265m3烧结机工程1^#烧结系统投产即顺行。1^#烧结系统投料生产后，炼铁厂总结以往烧结机投料生产的经验，精心维护设备，及时处理生产中可能出现的隐患。针对39条上料皮带没有电气联锁的问题，电气车问临时建成一个上料系统操作站，对39条皮带进行控制。经过努力，7月9日，所有皮带实现了电气联锁。目前，由于受综合料场上料条件的制约，     

淄博铁鹰公司1#高炉顺利投产运行

2004年7月18日，淄博铁鹰钢铁有限公司i简称铁鹰公司)1^#高炉点火运行，19日产出第一炉铁。铁鹰公司建设项目一期工程从2003年8月破土动工至今投产运行，历时近1年。一期投资的球团项目，年生产能力50万t，预计10月份投产；与高炉配套的36m^2烧结机2台，年生产能力100万t，7月份     

莱钢265m^2 烧结机柔性传动系统改造

莱钢4^#265m^2烧结机投产以来，烧结机传动系统运行不稳定，减速机齿面磨损，齿轮断齿，弹性拉压杆频繁断裂，齿轮箱漏油等故障时有发生，严重制约着烧结矿的产、质量。针对上述存在的问题，进行了认真分析，提出了改进措施，并实施了成功改造，获得了良好的效果。     

莱钢降低烧结矿返矿率实践与创新

莱芜分公司炼铁厂4#265 m2烧结机投产于2005年,烧结矿占高炉炉料结构70%⁸0%,近几年高炉产能不断提升,为了满足高炉生产需求,4#265 m2烧结机通过一系列的设备改造、工艺改进,使烧结矿返矿率由24%降低到21%,烧结矿产量由单班2 550 t提高到2 650 t,满足了高炉生产需求。     

昆钢三烧提高生产能力的实践

昆钢三烧投产至今已有8年。两台烧结机一直未进行过大修。随着高炉生产的发展,矿不保铁矛盾突出。2006年以来，由于烧结原料质量下滑，三烧产量大幅度下降。车间利用2006年年底1^#机大修和2007年2月2^#机配合高炉同步检修之机。分别对1^#烧结机和2^#烧结机实施了改造．提高了设备生产能力。     

济钢400m^2烧结机向2、3号1750m^3高炉供料系统优化

济钢第二炼铁厂400烧结机投产后,主要向3200 m^3高炉提供烧结矿,富余的烧结矿供给2、3号1750 m^3高炉,由于400 m^2烧结机工程比3200 m^3高炉投产时间早,为采用最佳的高炉生产模式组织生产,需要对400 m^2烧结机向2、3号1750 m^3高炉的供料系统进行优化。     

1^#265m^2烧结机主传动电机变频控制系统改造

主要介绍了银山型钢烧结厂1^#265m^2烧结机主传动电机变频控制系统存在的问题、改造方案及改造后的效果。     

包钢炼铁高炉炉顶设备

包钢炼铁厂现有6座高炉，具备了全年生产1000万t以上生铁能力，其中：1^#、3^#、4^#高炉有效容积为2200m^3，2^#高炉为1500m^3，5^#高炉为1800m^3，在建6^#高炉为2500m^3。炉顶均采用包钢改进的并罐式无料钟炉顶设备。     

烧结机抽风系统漏风原因分析及对策

通过对265m^2烧结机抽风系统漏风点逐一排查，找出烧结机台车车体间、风箱伸缩节等5处漏风点，采取了改造烧结机固定滑道润滑系统、利用年修治理烧结机的跑偏问题、改造双层卸灰阀等措施，使系统漏风得到治理，烧结机利用系数提高了0．06t／（m^2·h），产品合格率提高到93．63％，直接经济效益近千万元。     

天铁5#高炉强化冶炼实践

天铁集团对5^#高炉进行了大修改造，高炉大修改造后，具备了优化操作的条件，高炉利用系数已由大修前平均2．5t/m^3．d达到3．20t／m^3．d的水平，煤比达到了150kg／t．Fe以上，实现了强化冶炼。     

北钢炼铁公司技术改造增产增效

北钢炼铁公司现有烧结机32m^2 3台，36m^2 2台，总烧结面积168m^2，共有4座350m^3高炉，近年来，北钢炼铁公司集中力量和资金加速技术改造工作，加快科技兴企的步伐，仅2000年就进行了20项技术改造，总投资2900万元，年获得经济效益2300万余元。主要技术改造项目有：大风机改造，喷吹系统改造，烧结机改造及堵漏风技术的应用，高炉采用国际先进的自动化控制系统，组建烧结实验室，经过不断的技术改造与创新，各项主要技术经济指标达到或超过了全国同类型高炉年平均水平，部分指标进入全国先进行列。本年度高炉利用系数月份单炉最高达到了3.752t/m^3.d），全年生铁产量有望突破160万吨大关。     

济钢竖炉球团近几年的技术进步

1前言 球团矿是高炉炉料结构中的重要部分，增加球团矿在高炉炉料结构中的比例对于提高高炉炼铁产量、降低生产成本、提高经济效益作用巨大。济钢球团竖炉1^#炉是1968年我国建成投产的第一座工业性试验炉，而后于1987年末建成投产2。竖炉，2002年3月3^#14m^2大型化竖炉投入生产；3座竖炉的投用，具备了年生产200万t氧化球团矿的能力。     

梅钢4号烧结机介绍

梅钢4号烧结机于2009年5月9日正式投入生产运行，5月13日实现达产，其有效烧结面积：400m^2；设计利用系数：1．3t／（m^2．d）；年产烧结矿：411．8万t。     

唐钢265m^2烧结机无热筛生产实践

简要介绍了唐钢265m^2烧结机无热筛工艺的设计特点，国内外无热筛烧结生产现状及265m^2烧结机投产后，生产组织、岗位操作及指标的完成情况。     

本钢炼铁厂简介

本钢板材股份有限公司炼铁厂是本钢板材股份有限公司的主要生产厂之一，位于本溪市平山区．全厂现拥有2660m^3高炉三座，4350m3高炉一座，360m^2烧结机一台，265m2烧结机二台，年产生铁千万吨。炼铁厂生产的特有的低磷低硫的炼钢生铁，在全世界享有“人参铁”的美誉。     

济钢1#1 750 m3高炉降低渣中Al2O3含量的操作实践

针对1^#1750m^3高炉渣中Al2O3高，使炉渣黏稠，影响高炉顺行的情况，通过加辅料，成功地控制渣中Al2O3小于16％，保持了炉料结构相对稳定，改善了高炉操作技术指标，加辅料后的第2月，利用系数达2．538t／（m^3·d），入炉焦比为346kg／t。     

关于烧结矿合理原料结构的技术经济分析

莱钢3＃750m^3高炉已经投产而与其配套工程3＃105m^3烧结机2个月后才能投产，本文针对这一状况，就烧结矿合理原料结构进行了深入的技术经济分析。     

柳钢265m^2烧结机工程建成投产

投资近3亿元的柳钢“十五”规划的重点工程——265m^2烧结机工程投产。该烧结机有效面积为265m^2，设计年产烧结矿300万吨。该工程在设计中采用了柳钢烧结厂自行开发的厚料层均质烧结等一系列先进实用技术，具有优质、低耗、抗干扰能力强、运行稳定可靠等特点。     

耐磨陶瓷衬板在圆筒混合机中的应用

烧结厂现有2座8m^2竖炉和4台烧结机(其中2台40m^2烧结机，1台130m^2烧结机和1台180m^2烧结机)。近几年，涟钢生产规模突飞猛进，随着2200m^3高炉的建成投产，加上原有5座小高炉扩容改造完毕，已形成了年产铁400万吨的生产能力；加之高炉熟料比的不断提高，对烧结矿的实物产量要求越来越高，烧结矿的供需矛盾日益突出，成为了制约公司生产发展的瓶颈。为此，我们就如何提高烧结机的日历作业率和烧结机利用系数，     

莱钢炼铁生产技术的发展与展望

莱钢于1970年建厂，经过35年的建设发展，已具备1000万吨钢生产能力，900万吨铁生产能力，炼铁系统也进入了快速发展阶段。目前莱钢有1880m^2、1000m^2、750m^2高炉等12座高炉，两座8m^2竖炉、四台链蓖机回转窑、三台265m^2烧结机、三台105m^2烧结机、七座两分下喷复热式焦炉。