聚氯乙烯或氟橡胶与丁腈胶的共交联

本发明详细说明本发明是关于聚氯乙烯或氟橡胶与含腈基橡胶(以下简称丁腈胶)的并用体(以下称为主并用体)的共交联方法及其交联产物的组份。这种并用体的工业化生产和应用由来已久。使用前,采用一般二烯类橡胶的有效硫化体系,单单时丁腈胶进行硫化。众所周知,与纯丁腈     

ACM/FKM并用胶的性能研究

研究了不同并用比的氟橡胶和丙烯酸酯橡胶并用胶的硫化特性、物理机械性能、耐老化性、热稳定性和压缩永久变形性能.结果表明: ACM与FKM可以很好地混合并各自交联,从而制备综合性能优异的并用胶;并用比为30/70时,ACM/FKM并用胶综合性能较佳,二段硫化后其物理机械性能和压缩永久变形性能均明显改善,且耐热空气老化性能优异;热重分析结果表明,并用胶具有很好的热稳定性.     

配合剂的选择对丁腈硫化胶耐热油性能的影响

本文对丁腈硫化胶的硫化体系和补强体系的选择加以研究和探讨。提出了可提高丁腈硫化胶耐热油性能的新配方。按此配方设计丁腈硫化胶,耐热油性可超过180℃。     

一种聚酯短纤维补强共混硫化胶的制备方法

本发明公开了一种聚酯短纤维补强共混硫化胶的制备方法,采用聚酯短纤维补强氢化丁腈和氯丁橡胶共混硫化胶。氢化丁腈和氯丁橡胶共混硫化胶可以用在很多耐高温、耐高压、耐油的场合,本发明利用经过特殊处理的聚酯短纤维来补强氢化丁腈和氯丁橡胶共混体系,大大提高了氢化丁腈和氯丁橡胶共混硫化胶的抗拉强度、硬度、模量以及耐磨性,并且使氢化丁腈和氯丁橡胶共混体系还具有较高的弹性和较低的压缩永久变形,     

氟橡胶/硅橡胶并用胶性能的研究

考察了不同的共混工艺对氟橡胶/硅橡胶并用胶的硫化特性、力学性能、耐热油性能、耐热老化性能以及动态力学性能的影响.实验结果表明:双硫化体系#试样硫化速度快,硫化平坦性好,硫化胶的拉伸强度达到10MPa;硅橡胶动态预硫化后再并用,其力学性能较差;三种并用胶的DMA曲线在-40℃和0℃附近分别显示硅橡胶和氟橡胶的阻尼峰,三者的tanδ相差不大,不同制备方法对氟橡胶和硅橡胶的相容性有一定影响.     

丁腈—26硫化胶的热氧化与交联

一、引言丁腈—26硫化胶是耐油和耐多种溶剂的弹性体,有其优异的加工特性和综合力学性能,广泛的用于飞机、汽车、石油、矿冶、化工等部门。由于丁腈—26硫化胶在热氧老化过程中易产生氧化交联,特别是在120℃以上硫化胶很快硬化,弹性变差,因而限制了丁腈—26硫化胶更广泛的应用。     

硅橡胶并用胶的开发和应用

以硅橡胶／ＥＰＤＭ、硅橡胶／氟橡胶、硅橡胶／丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）和硅橡胶／ＰＵ并用胶为主,介绍硅橡胶并用胶的开发和应用情况。硅橡胶并用胶的耐热性、耐寒性、耐油性、耐水性好,强度高,压缩永久变形小,性能价格比合理,可广泛用于汽车、家电、建筑和医疗等行业橡胶制品的制备。硅橡胶并用胶存在的主要问题是硅橡胶与其它橡胶的相容性和共硫化性差,多用加入相容剂、选择合适的硫化体系和使橡胶间形成互穿网络结构等方法来解决。     

并用多官能化合物存在下氟橡胶СКФ—26的辐射硫化

前曾表明,可以采用多官能不饱和化合物(ПФС)来加速氟橡胶的辐射硫化过程并改善硫化胶的综合物理机械性能。对此最有效的是牌号为TГM—3、TMГФ—11、Э—20的低聚醚丙烯酸酯(OЭA)和乙烯基乙炔基苯酚树脂Фку。但是,在氟橡胶辐射硫化胶中使用低聚     

丙烯酸酯橡胶/液体氟橡胶并用胶性能的研究

研究液体氟橡胶用量对丙烯酸酯橡胶(ACM)/液体氟橡胶并用胶性能的影响。结果表明:加入液体氟橡胶,并用胶的t_(10)延长,t_(90)缩短,F_L和F_(max)减小,加工性能提升;ACM与液体氟橡胶相容性良好,并用胶的耐寒性能有所下降;随着液体氟橡胶用量的增大,并用胶的物理性能、热空气老化性能、热稳定性能和耐油性能先提高后降低,压缩永久变形增幅增大;当液体氟橡胶用量为5份时,并用胶的综合性能较佳。     

ACM/FKM并用胶的性能研究

研究了不同并用比的氟橡胶（FKM）和丙烯酸酯橡胶（ACM）并用胶的硫变特性、物理机械性能、耐老化性、热稳定性和压缩永久变形性能。实验结果表明：ACM与FKM可以很好地混合并且各自交联,从而制备综合性能优异的并用胶;并用比为30/70的ACM/FKM并用胶综合性能较佳,二段硫化后其物理机械性能和压缩永久变形性能明显改善,且耐热空气老化性能优异;热重分析结果表明,并用胶有很好的热稳定性。     

引发剂用量对本体法丙烯酸酯橡胶结构及性能的影响

以丙烯酸乙酯、氯乙酸乙烯酯为原料,偶氮二异丁腈为引发剂,采用本体法合成了丙烯酸酯橡胶(ACM),考察了引发剂用量对其结构和性能的影响。结果表明,随着引发剂用量的增多,ACM相对分子质量下降,分子量分布变宽;生胶中低聚物含量增多;开炼机热处理可脱除生胶中的小分子物质和低聚物,提高硫化胶的拉伸强度、耐热老化性能,使压缩永久变形减小。     

FKM/ACM并用胶的结构及性能研究

对采用双酚AF/促进剂BPP硫化体系的氟橡胶(FKM)/丙烯酸酯橡胶(AcM)并用胶的各项性能进行研究.结果表明:以双酚AF/促进剂BPP为硫化体系,FKM和ACM可以实现共硫化,制得的FKM/ACM并用胶物理性能优良,耐热氧、耐紫外光和耐臭氧老化性能以及热稳定性较好,压缩永久变形性能优异}扫描电子显微镜显示FKM和ACM具有较好的相容性.     

表面化学处理在丁腈硫化胶中的应用研究

采用表面溴化和氟化技术对丁腈硫化胶进行表面化学处理,探讨其对硫化胶性能的影响及反应机理。试验结果表明：对丁腈硫化胶表面进行化学处理有助于提高材料的耐介质性能和磨擦特性,有利于丁腈橡胶使用价值的进一步提高。     

硅橡胶并用胶的研究进展

分别以硅橡胶与EPDM、丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶/乙丙橡胶、超高相对分子质量聚乙烯、聚氨酯(PU)并用胶为主.介绍了几种硅橡胶并用胶的开发和应用情况,以及它们各自的发展前景.     

丙烯酸酯橡胶的研究与应用

采用丙烯酸酯类单体通过乳液聚合制备了丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）。试验研究了ＡＣＭ硫化胶的性能。结果表明,ＡＣＭ引入—ＣＯＯＨ基团,用环氧树脂作硫化剂,可以实现高温快速硫化,且其硫化胶性能良好;增大带有柔性基团的单体（增塑剂）的比例,可以改善ＡＣＭ硫化胶的耐低温性;增大极性大的单体（丙烯腈）的比例,可以改善ＡＣＭ硫化胶的耐油性和耐热性。ＡＣＭ与氟橡胶（ＦＫＭ）并用初步研究结果显示,ＦＫＭ的用量在５０份以上时,并用硫化胶性能接近ＦＫＭ     

提高丁腈手套交联密度的研究

一次性丁腈手套是医疗消耗品,由于其不易致过敏,良好耐溶剂性以及穿戴舒适性越来越受市场欢迎。本文以交联密度作为主要评价指标,研究了二正丁基二硫代氨基甲酸锌(BZ)和二乙基二硫代氨基甲酸锌(EZ)单独使用以及并用时对硫化胶的交联密度的影响;探讨了硫化温度以及硫化时间对交联密度的影响。结果表明在硫化工艺不变的条件增加促进剂的用量,以及混合促进剂并用可增加硫化胶的交联密度,可以提高硫化效率;配方不变的条件下交联密度与丁腈手套的硫化温度和硫化时间成正比。该研究对高质量一次性丁腈手套生产具有指导意义。     

共混比对ACM／FKM共混胶性能的影响

采用硫化剂TCY为共硫化剂,研究了共混比对丙烯酸酯橡胶／氟橡胶共混胶的硫化特性、力学性能、耐热老化性能和耐油性能的影响。结果表明：TCY可以同时硫化两种橡胶;ACM／FKM共混比为20／80时．硫化胶具有较好综合力学性能和耐热老化性能;随着ACM用量的增加,硫化胶耐油性能逐渐下降。     

聚氯乙烯／粉末丁腈胶共混型热塑性弹性体的研究

本文将粉末丁腈胶Chemigum P83与聚氯乙烯共混,研究了橡胶为主时体系的物理机械性能,并与动态硫化的聚氯乙烯/丁腈胶共混物进行了比较。结果表明,用粉末丁腈胶与聚氯乙烯共混可方便地制得性能优良的热塑性弹性体。     

热老化对过氧化物硫化丁腈胶静密封制品密封性能的影响

在高温空气(低于175℃)中使用的固定不可拆卸的接头密封垫圈,一般以用以丁腈胶为基础的过氧化物硫化胶制成的密封圈为宜。大家知道,无论是以乙烯基硅橡胶(CKTB)还是以碳链弹性体(氟橡胶CKΦ-26除外,为基础的橡胶密封圈试样在空气中热老化时。在橡胶与金属的接触面未遭破坏的压缩     

磷腈氟橡胶——一种新型的低温耐油密封材料

聚氟代烷氧基磷腈弹性体(简称磷腈氟橡胶),是一种以磷和氮原子为主链的新型半无机橡胶。本文简要介绍了国产磷腈氟橡胶PNF—381的硫化配方、工艺和模拟液压密封系统试验情况,并分别对硫化胶的主要物理机械性能、低温性能、热稳定性、耐油性、压缩永久变形性能、加工性能和硫化胶的收缩率作了评价。硫化研究表明:磷腈氟