南煤大阳泉公司8133工作面过断层区域围岩控制技术研究

为保障南煤集团大阳泉公司8133工作面顺利通过断层破碎带区域,通过分析端面顶板垮落机理,确定破碎带区域采用注浆加固技术,基于理论分析确定端面顶板注浆加固形成的厚度需大于2 m,结合工作面地质条件及断层破碎带特征,设计破碎带区域采用超前预注浆+架前注浆相结合的注浆方案,并在注浆方案实施后进行注浆效果的检测分析,结果表明:断层破碎带注浆加固后,破碎围岩体被有效胶结成一个整体,工作面通过断层区域时,无压架及大范围片帮冒顶现象出现,保障了工作面的安全回采。     

树脂加固破碎巷道顶板在谢桥矿的应用

运用马丽散树脂支护技术对破碎顶板进行超前加固，与传统注浆加固相比有效地控制了围岩垮落，为架设永久支护，提供了时间和空间，且施工工艺简单，取得了良好的技术经济效益。     

天固加固材料TG-12在顶板加固中的应用

针对李子垭南煤矿5134机巷顶板破碎的问题,提出采用天固加固材料TG-12对巷道顶板进行加固处理。通过注浆,顶板得到了有效的加固,碎煤、浮煤、煤矸石的垮落现象得到控制。施工结果表明:天固加固材料TG-12及其注浆工艺对提高煤矿顶板安全性非常有效。     

切眼过老巷破碎顶板注浆加固技术研究与应用

介绍了在切眼过老巷破碎顶板条件下,采用马丽散注浆材料对破碎顶板进行加固,使切眼周围形成一定强度的加固拱,有效地控制了破碎顶板的垮落;同时防止老巷内瓦斯涌出和发火危险,确保扩切眼安全施工和回采期间工作面安全过老巷;对注浆工艺、注浆参数及材料进行了优化;实践表明:老巷段顶板注浆加固,大大地提高了切眼过老巷破碎段顶板的稳定性,保证了巷道的锚固效果,提高了安全可靠性.     

深埋薄基岩破碎顶板注浆加固技术

以东曲煤矿19105工作面为研究对象,通过现场观测分析,发现煤层原生节理、裂隙发育充分,易发生连续片帮、冒顶,提出采用顶板注浆加固技术预防薄基岩破碎顶板垮落,选择注浆加固材料,优化注浆加固工艺及加固参数。工作面注浆加固后,煤壁片帮及顶板冒落事故大幅减少,回采速度提高75%。注浆加固技术能够有效解决深埋薄基岩破碎顶板易冒落及煤壁易片帮的问题。     

马丽散加固破碎顶板工艺在双阳煤矿的应用

运用马丽散支护技术对岩巷过断层时的顶板进行超前加固,与传统注浆加固相比有效地控制了围岩垮落,为架设永久支护提供了时间与空间,且施工工艺简单,技术经济效益显著。     

3308Ⅱ综放工作面过断层构造带注浆加固技术应用

受断层构造带影响,煤层或顶板完整度较差,回采时经常出现顶板垮落、煤壁片帮等情况,对回采效率及进度产生极大影响。通过使用超前注浆加固技术,将原本破碎的围岩凝结成体,提高了完整度,减少了片帮、冒顶等发生,为同类工程应用提供借鉴。     

初采工作面过断层注浆加固及回采工艺技术研究

针对赵庄二号井2309初采工作面揭露断层破碎带的实际情况,提出采用注浆加固技术对破碎带围岩进行加固,并对注浆参数及注浆流程进行了设计;为保证2309初采工作面顺利通过断层破碎带,阐述了应采用的回采工艺措施;注浆加固技术和优化回采工艺可保证工作面安全高效通过断层破碎带。     

地面定向钻注浆技术在掘进巷道过断层中的应用与研究

袁店一井煤矿东翼大巷施工范围内地质构造复杂,掘进巷道过aF1断层为大型断层(∠60°～70°,H=260～310 m),施工时会出现顶板垮落、断层突水等工程及水文地质问题,影响巷道掘进效率,且存在安全隐患。传统掘进巷道过断层技术措施多采用注浆支护复合措施,该技术受多种条件限制,耗费人力物力,且存在安全风险。地面定向钻注浆技术沿巷道顺巷钻进,最大限度揭露巷道围岩地层裂隙及断层破碎带,高压注浆加固巷道围岩裂隙及断层破碎带后,降低支护难度,消除潜在危害,使巷道掘进更加安全高效。     

断层区巷道围岩破碎机理及控制技术

长春兴煤矿307回风巷掘进过断层区时，围岩出现严重破碎现象，导致巷道顶板下沉、两帮垮落，制约巷道安全快速掘进。基于此，研究分析了巷道围岩破碎机理，根据掘进现状对断层区破碎围岩原永久支护进行了优化，提出了注浆加固、矩形钢棚联合加强支护技术方案。实际应用效果表明，采取联合支护技术后，巷道在后期过断层区未出现围岩严重破碎现象，顶板下沉量不足0.12 m,两帮收缩量不足0.25 m,控制在允许范围内，应用成效显著。     

注浆加固技术在工作面过陷落柱回采中的应用

为确保22051工作面过陷落柱期间正常回采,根据工作面地质资料及现场工作面煤壁片帮、顶板破碎、煤矸冒落等情况,提出对工作面煤体和陷落柱周围破碎煤岩进行超前注浆加固,提高其稳定性和支护强度。通过现场应用效果分析可知:采取注浆加固措施后,工作面回采平均日推进度为3.5 m/d,回采期间未发生顶板冒落和煤壁大面积片帮等现象。     

智能化综采面过断层煤岩体综合加固技术应用

23512智能化综采面开采的3#煤层及顶板岩层松软,回采过程中容易出现片帮及冒顶,断层破碎影响带片帮、冒顶发生率显著增加.为确保采面回采安全,采取注浆方式对煤体及顶板进行加固,即采面采用深孔注浆,机巷采用浅、深孔相结合注浆方式对断层影响范围的煤岩体进行加固等技术措施.现场应用后,采面过断层期间未发生片帮、冒顶等事故,为...     

复合顶板条件下锚网索喷及注浆加固支护应用

复合顶板条件下的冒顶事故相当严重,且绝大部分属于无显著矿压显现的冒顶事故。为探究复合顶板条件下锚网索喷及注浆加固支护的应用方式,以平煤股份九矿己16-17-22050机巷为试验巷道,采用锚网索喷+注浆加固技术对该巷道破碎顶板进行控制。结合单体锚杆、锚索、喷浆、加固技术和破碎围岩体内部裂隙注浆技术的优势,以及普通预应力锚杆、锚索的悬吊作用,又配合喷浆使其巷道周边煤岩体达成整体的特性对顶板注浆;分析认为,该方法提高了裂隙与煤岩体之间的粘聚力和内摩擦角,增大了岩体内部块体间相对位移的阻力。实践表明,该支护技术能提高顶板、煤帮煤岩体的整体稳定性,一定程度上可有效防止冒顶事故的发生,为矿井安全生产打下坚实基础。     

掘进巷道快速过断层施工技术应用

基于四候煤矿3108回风顺槽过F3断层期间,顶板出现严重破碎、下沉现象,提出了俯斜台阶法施工工艺,并对断层破碎带顶板采取MF-2型化学材料注浆加固以及"钢筋锚索网+U29梯形棚"联合支护措施。支护效果检验结果表明,联合支护有效控制了断层破碎区顶板下沉、破碎现象,保证了巷道顶板稳定性。     

新型矿用化学注浆材料的研制与应用

针对传统聚氨酯类加固材料反应热量和阻燃性限制其应用范围的缺陷,研制了一种反应热量低（最高温度为98℃）、阻燃等级高（无机材料与有机材料结合）、抗压强度高（大于40MPa）的新型注浆加固材料。通过在乌兰矿5767工作面应用效果表明,新型注浆加固材料有效控制了该工作面顶板破碎引起的冒顶和片帮现象,大幅提高工作面回采速度,保证了安全生产。     

断层破碎带中巷道注浆加固设计与实践

基于酸刺沟煤矿6上107胶运巷在掘进过程中遇到断层破碎带冒落情况,采用化学注浆加固围岩的方法,分析了注浆加固原理并设计了合理的注浆工艺和注浆参数。注浆结果表明:采用深孔化学注浆加固方法,实现了该巷道的加固,消除了综采工作面过断层的各种不安全因素,保证了6上107综采工作面的顺利推进。     

松软破碎顶板大采高工作面端面漏冒机理及控制技术研究

采用现场工业性试验及长钢丝绳注浆加固方法,开展了大采高松软破碎顶板综采工作面端面漏冒机理及其加固技术研究。结果表明:大采高松软破碎顶板工作面发生端面漏冒并不是工作面压力异常导致,工作面压力异常并不是产生漏顶事故的根本原因;端面漏冒的发生与支架结构、支架的初撑力、工人操作水平以及工作面超前支承压力影响等综合因素有关;采用长钢丝绳或锚索与注浆联合加固的方法,构成了新型的空间网格状加固方式,该方法能够很好控制松软破碎顶板工作面的端面漏冒,在现场得到了成功应用,保证了工作面的安全回采。     

断层破碎顶板冒顶巷道修复技术研究

 由于断层带附近围岩破碎程度高、范围大,掘进工作面与断层相遇时极易发生冒顶事故。为了防止冒顶范围的扩大,实现冒顶巷道的安全、快速修复,本文结合张双楼矿7425材料道的实际情况分析了断层破碎顶板冒顶巷道的冒顶特征和原因;针对“漏冒型”巷道内松散煤岩体自稳能力差、随掘随漏的特点,提出了“撞楔法”进行临时支护和构造“假顶”、化学注浆加固假顶、锚网索+架棚联合支护相结合的断层破碎顶板冒顶巷道修复技术。结果表明,该技术在保证施工安全的同时提高了围岩整体性和承载性能,巷道修复效果理想。     

高掺量粉煤灰凝胶材料围岩注浆加固技术研究

针对新疆大南湖一矿永久避难硐室片帮、顶板变形、底鼓、裂隙发育等情况,进行了高掺量粉煤灰注浆加固研究。通过对注浆后的围岩胶结加固效果进行分析可以得出,高含量粉煤灰注浆材料能够较好地渗透进破碎围岩裂隙并与围岩进行充分胶结,增加围岩完整性,提高围岩的承载能力。     

8304工作面回风巷侧三角煤注浆加固技术实践

厚煤层开采过程中,工作面三角煤易受采动影响而出现片帮、冒顶等情况.为此,在阳煤一矿8304工作面进行新型注浆材料加固工作面三角煤试验,并对高分子材料和新型加固材料的对比试验.试验表明:灌注高分子材料与新型注浆材料均可有效防治工作面三角煤片帮、冒顶,且新型注浆材料造价低,具有较广的推广前景.