抽油机井管杆偏磨机理研究及减缓偏磨对策

抽油机深井泵采油中,油管与抽油杆偏磨是造成抽油机井躺井的一项主要因素,通过对油管与抽油杆之间偏磨损伤机理的分析研究,找出了影响偏磨速度的因素,提出了减缓偏磨速度的方法,取得了较好的经济效益。     

抽油机井管杆偏磨应力分析及减缓措施

抽油机深井泵采油中，油管与抽油杆偏磨是造成抽油机井躺并的一项主要因素，通过对油管与抽油杆之间偏磨损伤机理的分析研究，找出了影响偏磨速度的因素，提出了减缓偏磨速度的方法，取得了较好的经济效益。     

抽油井管杆偏磨影响因素与治理对策研究

抽油机深井泵采油中，油管与抽油杆偏磨是造成抽油机井躺井的一项主要因素，通过对油管与抽油杆之间偏磨损伤机理的分析研究，找出影响偏磨速度的因素，提出减缓偏磨速度的方法，取得较好经济效益。     

抽油井杆管偏磨速度影响因素与治理措施

抽油机深井泵采油中,油管与抽油杆偏磨是造成抽油机井躺井的主要因素,通过对油管与抽油杆之间偏磨损伤机理的分析研究,找出了影响偏磨速度的因素,提出了减缓偏磨速度的方法,取得了较好的经济效益。     

抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析,按偏磨类型,分别提出了综合配套治理方案。     

浅谈抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多，本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征，通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析，按偏磨类型，分别提出了综合配套治理方案。     

浅谈抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析,按偏磨类型,分别提出了综合配套治理方案。     

浅谈抽油井管杆偏磨机理分析及防治措施

抽油机深井泵采油中，油管与抽油杆偏磨是造成抽油机井躺井的主因素，通过对油管与抽油杆之间偏磨损伤机理的分析研究，找出了影响偏磨速度的因素，提出了减缓偏磨速度的方法，取得了较好的经济效益。     

浅谈临盘南部油区杆管偏磨机理与治理对策

随着油田进入深度开发,综合含水上升,油井偏磨、腐蚀等情况不断加剧。抽油机井管杆偏磨问题成为油田困扰生产的大问题。通过统计偏磨井数据,结合油井作业现场资料、测试分析资料等,对造成油井偏磨问题的原因进行分类,得出管杆偏磨的原因和机理,将治理偏磨技术进行配套,对下步选择合理的治理偏磨措施有一定借鉴和指导意义。     

抽油机井防偏磨技术探讨

近些年来，抽油机井的管、杆之间存在很严重的磨损问题，由此导致作业成本高，检泵的周期缩短。通过对现场偏磨情况的考察，并对杆、管进行受力分析，探讨了偏磨现象的发生原理，分析了油井含水、泵沉没度、井深结构、抽汲参数等因素对杆管偏磨的影响，并提出了一些相应的防偏磨措施。     

油田抽油机井偏磨现状分析

抽油机采用抽油杆向井下泵传递动力,杆管接触时,相对运动造成抽油杆与油管的磨损,称为偏磨。偏磨使抽油杆磨损,降低了抽油杆的强度,造成抽油杆断裂,磨穿油管壁,影响油井正常工作,给油田带来较大的经济损失。本文调研分析了油田四矿853—7井杆管偏磨和治理方面的现状,研究了造成杆管偏磨的机理,危害以及治理方案。     

抽油机井管杆偏磨分析与防治措施

抽油机井在生产过程中,井下油管与抽油杆偏磨严重,杆断率增大,作业井次明显增加,影响油井生产,同时作业费用增加,使得采油成本加大,给油田开发造成了较大的经济损失。本文针对此问题,分析了杆管偏磨的各种原因,以及影响偏磨的各种因素,指出了杆管偏磨是机械偏磨,腐蚀磨损和砂粒磨损联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施。从而大大减轻或从根本上消除管杆偏磨现象,达到控水增效的目的。     

永乐油田偏磨井原因分析及治理

随着开发时间的延长，偏磨现象日益严重，本文通过抽油杆柱的井下受力分析，结合永乐油田的偏磨现状，得出抽油杆偏磨机理，介绍了偏磨井的治理措施及下一步的治理思路。     

油井管杆偏磨及治理对策

油井的抽油管杆发生偏磨这一现象在油田开发中是一个普遍存在的问题,特别是对于已经开采了一段时间的油井来说,因为在开采的过程中采用了注水的提高生产效率的措施,油井发生偏磨的程度越来越大。本文结合抽油杆在工作时候受力情况的分析,总结以往的防治经验,提出了一些综合防治的新的方法和措施。对于偏磨杆进行扶正,采用防治偏磨的新工艺,在这方面取得了很好的效果。管杆偏磨是油田在开发过程中不可避免的问题,注水以后使得偏磨的速度加剧。这一问题亟待解决,通过对偏磨原理的进一步分析,提出切实可行的解决方案,这对于油田的开采有着非常重的意义。     

抽油机井偏磨腐蚀影响因素与治理对策

根据对抽油机井井况和工况的统计结果，对形成偏磨腐蚀的多种因素进行了较为系统的分析，提出了有针对性的措施，并在现场予以实施，有效地延长了抽油机井的检泵周期。     

浅谈抽油机井管杆偏磨影响因素与防治对策

随着油田开发程度的深入,管杆偏磨腐蚀造成油井检泵作业的工作量越来越大,一方面增加了成本投入,另一方面大大降低了油井的生产时率,对油田实现持续稳产带来不利影响。本文结合胜利采油厂辖区油田的生产情况,通过对形成偏磨腐蚀的多种因素进行了较为系统的分析,并对防治措施进行总结和分析,为抽油井杆管偏磨的治理指出了方向。     

抽油机井杆管偏磨原因分析及防治措施研究

抽油机井在生产过程中,井下油管与抽油杆偏磨严重,杆断率增大,作业井次明显增加,影响油井生产,同时作业费用增加,使得采油成本加大,给油田开发造成了较大的经济损失。本文针对此问题,分析了杆管偏磨的各种原因,以及影响偏磨的各种因素,指出了杆管偏磨是机械偏磨,腐蚀磨损和砂粒磨损联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施。从而大大减轻或从根本上消除管杆偏磨现象,达到控水增效的目的。…～…H㈣…、㈣㈣     

抽油机杆管偏磨防治技术研究与应用

本文通过对某采油厂抽油机井抽油杆柱受力状态的分析，地矿分析、受力分析等研制并开发了抽油机井杆管偏磨诊断与预防措施优化诊断系统，该系统可以判定杆管是否偏磨和偏磨原因，并进行措施优化设计。利用该方法诊断25口井，杆管偏磨诊断符合率达到82．1％，对比分析采取偏磨治理措施，平均检泵周期延长了102天。     

油井偏磨原因分析及治理研究

近年来,随着勘探程度的提高和对油气资源需求的不断增长,无论从剩余油气资源,还是开发趋势分析,低渗透油气将是我国未来油气勘探开发的主要对象。作者根据生产需求,对油井偏磨原因进行了深入的研究,并对治理措施进行了跟踪及改进,以期找到更好的治理途径。     

浅谈抽油机井杆、管描述方法及应用

油井管杆描述,能够直观地反应管杆在并下的使用状况。油田生产中,正确地对井下油管、抽油杆进行描述,是指导管杆更换、优化管杆组配、制定油井生产制度的重要依据,是提高油井生产效率和免修期的重要因素。本文着重介绍井下抽油杆、油管的描述方法（外观、及损害程度等）,并根据具体情况制定相应的预防措施。