浮法玻璃涉锡面的渗锡深度与渗锡损失量的近似计算

本文以扩散过程中恒源扩散过程为依据导出了浮法玻璃涉面上锡氧化物渗透深度和渗锡损失的近似计算式,揭示了国内企业渗锡损失高的原因是槽内气氛露点过高所致。     

浮法玻璃下表面渗锡分布特点成因及渗锡量测量探讨

我国浮法玻璃的外观质量已与国外先进水平相接近,浮法玻璃下表面渗锡引起的深加工玻璃产品的“虹彩”缺陷是我国几家主要浮法玻璃生产厂产品的最突出的缺陷。本文简要介绍了运用SEM、EDS和我院自行研制的FS-100型渗锡测定仪等手段对国内外浮法玻璃样品的渗锡分布分析、渗锡量的测试及结果,讨论了由于各浮法玻璃厂生产工艺上的差别引起的渗锡分布不同以及某些工况条件对渗锡量的影响。     

X射线荧光分析在测定浮法玻璃表面渗锡量中的应用

从理论和实验两方面论述了应用ＸＲＦ测定浮法玻璃表面含锡量的可行性;并提出了测定浮法玻璃表面总含锡量的方法。     

浮法玻璃虹彩沾锡检验及消除措施

本言语通过对槽内气氛连续测量装置、锡液含氧量快速测定装置、ＳＯ２后处理装置和虹彩检验装置的介绍。分析了浮法玻璃虹彩沾锡和槽内氛微量水、微量氧以及锡液含氧量的关系。介绍了ＳＯ２后处理对减少少消除浮法玻璃沾锡虹彩的显著效果，为减少和消除浮法玻璃虹彩沾锡提供了一系列有效的控制监测检验手段。     

平板玻璃表面渗锡量测试方法的研究

浮法玻璃表面渗锡含量的高低,直接影响玻璃的再加工质量,本文通过对浮法玻璃表面渗锡量测试技术的分析、研究,确定了渗锡量的两种测试方法。     

浮法玻璃下表面渗锡的研究进展及治理方法

渗锡是浮法玻璃生产过程中一个不可避免的特征性问题,锡离子进入玻璃结构中作为网络修饰离子改变玻璃的结构。本文简要介绍了国内外对玻璃渗锡的研究进展与成果。同时总结了减少渗锡量的方法。     

调整超白浮法玻璃板下沾锡的生产实践

浮法玻璃生产中沾锡现象普遍存在,表现为锡及其氧化物对玻璃板下表面的污染、沾附,呈片(点)状或条状,是影响玻璃质量的一个重要因素,直接造成生产中无效作业时间的增加.特别是近几年,随着人们对生活品质、环保节能意识的提高,离线镀膜、深加工企业对浮法玻璃原片下表面质量提出更高的要求.通过对生产高档浮法玻璃中出现的板面下表面沾锡缺陷形成原因的分析,找出解决措施.     

浮法玻璃渗锡量的测量方法

渗锡量是浮法玻璃渗锡过程的一个重要控制参数,它影响到玻璃的散射和透过率,特别对热处理玻璃的透过率,它与浮法玻璃在加热前后的透过率的比值有直接关系。为此提出测量浮法玻璃在加热与不加热时的透过率比值来计算渗锡量的测量方法。实验结果表明:方法灵敏度随加热温度的增加而增加,加热温度为770℃时,方法灵敏度为0 05g/m2,测量结果的误差为±2 2%。     

浮法玻璃下表面渗锡的影响因素

浮法玻璃下表面渗锡一直是影响国内浮法玻璃发展的主要难题,且随着玻璃技术的不断提高与创新,如全氧燃烧技术的应用、超白玻璃的生产以及在线镀膜的使用,玻璃渗锡的影响因素更加复杂多样化。本文简要地介绍了浮法玻璃下表面渗锡的影响因素及解决办法。     

浮法玻璃表面渗锡与工艺诊断

利用电镜能谱对浮法玻璃表面的渗锡分布进行检测。分析讨论玻璃表面锡含量的实测值ＣＯ＾Ｅ与理论值ＣＯ的关系;讨论玻璃表面锡含量的实测值与退火中ＳＯ２处理因子ε的关系。     

浮法玻璃渗锡过程的数值模拟

利用数值模拟技术对浮法玻璃渗锡过程进行了研究，给出了浮法玻璃渗锡过程的数学模型以及边界条件，并对渗锡过程进行了初步的模拟，模拟结果的变化趋势同实际生产中的变化趋势基本一致。     

提高槽压降低渗锡量

锡槽内气氛压力影响到玻璃下表面的渗锡量，而后者又影响到浮法玻璃的深加工性能－钢化白霜。通过对比试验，初步摸索出槽压与渗锡量的特殊关系，并提出影响槽压的几个因素。     

浮法玻璃表面的理化特征

从浮法玻璃成形工艺的特点出发,论述了浮法玻璃表面渗锡以及渗锡分布特征,浮法玻璃表面化学成分的变化特征,浮法玻璃表面物理性质的变化特征。     

浮法玻璃表面渗锡的研究

浮法玻璃表面的渗锡量是表征玻璃质量的一项重要指标,本文研究对比了国内外有代表性的浮法玻璃表面渗锡情况,测定了玻璃带横向的渗锡分布曲线,以及温度和槽压与渗锡量的关系,研究了SO_2处理对降低玻璃表面渗锡量的作用,提出了减少玻璃表面渗锡量的途径与措施。     

锗对浮法玻璃下表面离子扩散影响的研究

利用浮法玻璃锡槽模拟装置,研究在锡槽中添加锗元素对玻璃下表面离子扩散的影响.通过X射线能谱仪(EDS)、X射线光电子能谱(XPS)测试手段对所得玻璃样品表面进行分析.结果表明:当锡液中添加0.02％锗元素时,玻璃样品下表面渗锡量与纯锡液上所得到的玻璃样品的渗锡量相比,降低3.74％.同时发现,渗入玻璃表面的锗主要以Ge4+为主.     

二氧化硫气体在浮法线中的应用研究

对浮法玻璃样品进行了在高温SO2气氛下的实际现场条件实验,采用X射线荧光光谱仪(XRF)和微区X射线能谱仪(SEM-EDS)分别测量了浮法玻璃下表面的渗锡量及沿深度方向上的渗锡分布.还对锡槽窗口沉积物进行了X射线衍射(XRD)分析,研究表明:浮法玻璃在二氧化硫的气氛中保持不同时间以后,下表面锡含量没有明显的变化:锡槽内已被二氧化硫气体污染.     

降低浮法玻璃下表面渗锡量的体会

浮法玻璃在锡槽复杂的气液固多相系统中成形,不可避免受到锡的污染,若玻璃下表面渗锡超标,在热处理会时因晶格膨胀而产生钢化虹彩,本文分析、列举了一些针对性措施,以减少锡液污染和锡离子的扩散,从而降低了玻璃下表渗锡量。