桥式起重机钢丝绳偏角分析

根据某铸造桥式起重机起升机构布置方案,针对高工作级别、大起升高度、大倍率、单层双联螺旋绳槽缠绕系统,计算出钢丝绳经过滑轮及卷筒时的偏角,设计时合理控制钢丝绳偏角。     

缠绕式提升机增加单层容绳量的实践

我矿五号井3m提升机竖井延伸后,提升高度由220.2m增加到385.2m,提升钢丝绳在卷筒上需缠绕双层。五号井是提升人员和物料的综合并。“冶金矿山安全规程”规定在竖井中升降人员和物料应缠绕单层。为实现单层缠绕,采取了两条措施:(1)选用高强度钢丝绳,缩小钢丝绳断面;(2)增加     

350/80t铸造起重机滑轮与钢丝绳磨损的探析

本文针对210转炉厂350/80t铸造起重机起升机构中的滑轮与钢丝绳出现异常磨损,从机械方面分析原因并就其原因提出改进方案加以实施,以确保350/80t铸造起重机安全运行。     

可减磨的吊钩钢丝绳滑轮罩壳

正专利号:ZL200620071580.4专利权人:上海梅山钢铁股份有限公司发明(设计)人:吴凯刘权张熙本实用新型涉及一种吊钩钢丝绳滑轮罩壳,特别涉及一种减少钢丝绳磨损的可拆卸的高刚度的吊钩钢丝绳滑轮罩壳。主要解决钢丝绳和滑轮罩壳的摩擦导致吊钩滑轮罩壳易损坏的技术问题。本实用新型的技术方案为:可减磨的吊钩钢丝绳滑轮罩壳,包括滑轮、滑轮轴和罩壳,滑轮套接在滑轮轴上,滑轮轴固定在罩壳上,其特征是,罩壳为半封闭式,由侧板和罩板组成,两块侧板之     

PLC与绝对值编码器在起重机抓斗控制系统中的应用

PLC与绝对值编码器、行车称重仪在宁钢轧钢旋流井10 t门式抓斗起重机上的应用,实现了自动探底功能,大幅度减少钢丝绳下降过多导致钢丝绳缠绕抓斗使钢丝绳断裂事故的发生;实现了自动沉抓功能,有效改善提升机构和开闭斗机构的配合关系及钢丝绳的使用寿命,降低了设备故障率和人工的劳动强度,并可大幅提高抓斗起重机的工作效率。同时结合现场近两年的使用、维护,阐述了使用效果与经验。     

可减磨的吊钩钢丝绳滑轮罩壳

本实用新型涉及一种吊钩钢丝绳滑轮罩壳，特别涉及一种减少钢丝绳磨损的可拆卸的高刚度的吊钩钢丝绳滑轮罩壳。主要解决钢丝绳和滑轮罩壳的摩擦导致吊钩滑轮罩壳易损坏的技术问题。本实用新型的技术方案为：可减磨的吊钩钢丝绳滑轮罩壳，包括滑轮、滑轮轴和罩壳，滑轮套接在滑轮轴上，滑轮轴固定在罩壳上，其特征是，罩壳为半封闭式，由侧板和罩板组成，两块侧板之间是弧形的罩板，侧板与罩板之间为扣槽定位联接，侧板端部沿圆弧开有多个螺栓孔，两侧板的螺栓孔相互对应，侧板之间以通长螺栓固定，螺栓上装有轴套。本实用新型主要用于防止行车吊钩滑轮罩壳和钢丝绳的摩擦。     

球磨机筒体螺帽旋紧器

铜山选矿车间自制一种滑轮,在上面绕以钢丝绳作紧螺丝的工具,利用行车开动实现紧筒体上的螺丝,减轻了工人的劳动强度,提高工效4～5倍,从而加速了检修进程。此种滑轮旋紧器,制造简易,使用方便。(见右图)     

新型钢丝绳滴油润滑系统

<正>钢丝绳是起重设备不可缺少的重要零部件,也是设备的薄弱环节,使用中如果维护不足,就容易导致钢丝锈蚀、麻芯腐烂、油脂脱落或龟裂,以及内外部磨损,最终导致钢丝绳早期失效破坏,特别是在起吊重物时有钢丝绳绷断危险,造成起吊货物的损坏及其他损失与伤害。所以定期对钢丝绳进行润滑和清洁是非常重要的。目前,柳钢转炉炼钢厂起重机的卷筒和钢丝绳设备,采用传统手动人工上润滑油方式,     

鄂钢改进料车卷扬钢丝绳滑轮效果较好

鄂钢高炉上料系统料车卷扬和大小钟卷扬设备使用W型钢丝绳(直径32mm)。由于钢丝绳承受负载大,易于磨损,使用寿命只有6个月。钢丝绳磨损主要是由于钢丝绳与铸钢滑轮表面直接硬接触所造成,故此我厂对滑轮进行了改进。改进后的滑轮由滑轮本体、橡胶垫、封盖和螺栓所构成。滑轮本体设计为双槽,并在两侧分别开了四个均布的安装橡胶垫的安装口,橡胶垫采用分段式制作,单件内圈弧长156mm,共34件,材质为耐油橡胶。内圈圆弧半径850.5mm,比轮槽内圈半径稍大一点;外圈圆弧半径929.5mm,比轮槽外圈圆孤半径稍小一     

起重机主卷简轴裂纹分析与预防

通过对起重机主卷筒轴裂纹的分析,指出了起重机主卷筒轴产生裂纹的原因,制定了预防方案,取得了良好的效果。对起重机卷筒的设计、制造、验收、使用和维护有一定的参考价值。     

钢丝绳用楔形接头的选择及应用

在采用钢丝绳连接或传动的设备中，楔形接头固定钢丝绳端部是继绳夹固定外，应用最多的固定方式，其结构简单，安装方便，性能可靠。一般起重机钢丝绳一端固定在卷筒上，另一端通常采用楔形接头固定在起重机小车架或者吊钩滑轮组上。针对楔形接头在起重机械行业的应用情况进行分析讨论，提出如何正确选用钢丝绳楔形接头，如果标准楔形接头无法满足使用要求时，采用非标楔形接头应注意哪些事项。总结了楔形接头在安装使用过程中存在的一些不合理或者不规范的情况，易造成钢丝绳断丝、断股、楔形接头损坏等情况出现。在选用楔形接头时，尤其是连接重要用途钢丝绳时，在满足安装方式、强度等条件的情况下，要注意钢丝绳在楔形接头内的安装方式，按照楔形接头的工作原理，钢丝绳应正确引入楔形接头内，保证钢丝绳、楔形接头等相关件的受力方向和有效接触形式，避免错误的安装方式导致相关件的过早疲劳破坏或失效，造成设备的故障或者存在安全隐患。     

平面步进式烧结回车机改造

石横特殊钢厂新建炼铁车间烧结回车机卷筒、钢丝绳磨损严重 ,滑车维修频繁 ,严重影响了车间正常生产。经改造 ,改变钢丝绳与卷筒间的相对运动形式 ,改变回车机的电气控制 ,降低了维修费用 ,提高了烧结矿产量 ,停机率大大降低 ,效果显著     

无圆周相对滑动拉丝卷筒结构的设计

分析了现有拉丝卷筒产生相对滑动的原因,认为是卷筒过度圆弧面导致圆周相对滑动,而圆周相对滑动是造成金属线材表面划伤、斑纹等缺陷的主要原因.设计了无圆周相对滑动的拉丝卷筒结构,取消了卷筒过度圆弧面,用推升滑轮实现卷筒上的线材上移.改进后的拉丝卷筒可以消除圆周相对滑动,减少了因相对滑动给线材表面带来的缺陷.     

提升机卷筒衬木车削装置的设计和使用

经过10多年的不断改进和完善,设计的卷筒衬木车削装置就可以很方便地进行卷筒衬木车削.经实践证明,该装置既减少了钢丝绳的磨损,又延长了卷筒衬木的使用寿命,且可大幅度节约生产成本.     

酒钢碳钢薄板厂180 t铸造起重机起升机构测量调整方法

酒钢碳钢薄板厂180 t铸造起重机(14#天车)多次发生起重机主卷筒减速机与卷筒相连鼓型接手齿面磨损严重、减速机输出轴啃齿严重问题。为解决这一问题,对影响起重机异常磨损的因素进行分析。在此基础上,提出了起重机起升机构安装精度误差测量方法和调整方法。经过实践测量调整,消除了起重机起升机构因安装精度问题造成的异常磨损。     

电动双梁桥式起重机卷筒装置结构改进

本文介绍了电动双梁桥式起重机卷筒装置的结构特点，着重介绍了改进后的更具安全性和主令控制准确性的卷筒装置。     

冷轧带钢张力卷筒表面压力的计算公式

一、前言 设计冷轧带钢张力卷取机的关键是卷筒结构和胀缩机构的选型以及力参数的计算。力参数主要是计算卷筒在按工艺要求缠绕最大钢板层数时,卷筒表面所承受的最大径向负荷。并由此作为卷筒另件强度刚度的计算和确定胀缩机构作用力的依据。     

浅谈卸船机钢丝绳梨形头过滑轮保护功能改造

卸船机作为散货生产作业大型设备,集成了世界许多先进技术,梨形头起钢丝绳连接作用,属于重点安全保护部位,通过在卸船机前臂小车轨道旁增加一套磁簧开关,实现钢丝绳梨形头过滑轮保护功能,使梨形头在接近前臂滑轮时能够自动停止向前,以此来保障设备安全稳定运行,提高作业效率。     

起重机卷筒轴裂纹分析及改进

针对某钢厂起重机卷筒轴断裂事故,分析卷筒轴裂纹产生的根本原因,找出设计及加工中存在的不足,制定针对性的改进方案,并通过加强点检管理,完善监管措施,消除薄弱环节,达到避免事故发生的目的,保证起重机安全稳定运行。     

用溜井延深竖井的提升系统

本文介绍了用溜井延深竖井的提升系统。由于井下施工现场的限制,不能按设计要求配置设备,而采用动滑轮装置加入提升系统,使设计用主绞车卷筒规格减小,电动机功率减半。采用钢丝绳头旋转联接器等技术措施,解决了动滑轮两侧钢丝绳绞结使提升不能进行的难题。设备运行六年多,经济、安全可靠,达到了设计要求。