未成熟蚕豆蛋白组分的分析

通过分析5个未成熟蚕豆品种在3个可食用阶段的蛋白质组分,探索未成熟蚕豆种子蛋白质组分的变化规律。采用分级提取的方法分别提取清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白组分,并利用考马斯亮蓝法和SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳(sodium dodecyl sulfate polyacrylamide gel electrophoresis,SDS-PAGE)对其含量和组分进行测定。结果表明,5个蚕豆品种最主要的蛋白组分为谷蛋白,其次为清蛋白和球蛋白,醇溶蛋白含量最低;随着蚕豆种子的不断成熟,清蛋白和球蛋白的含量明显增加;醇溶蛋白含量明显减少;谷蛋白含量因品种的不同,而表现出多样性;同一可食阶段,不同品种蛋白组分含量具有差异;随着可食阶段的延后,清蛋白和球蛋白的SDS-PAGE电泳条带逐渐增多。随着蚕豆种子的不断成熟,其蛋白各组分的含量发生变化:从S1到S2阶段,清蛋白的40 kDa的条带变浅,新增15 kDa至35 kDa的条带,球蛋白中的40 kDa的条带变浅甚至消失,新增20 kDa至35 kDa以及55 kDa的条带;从S2到S3阶段,清蛋白的15 k Da至35 k Da的小分子量条带颜色变浅,其含量减少,出现了60 kDa～65 kDa和70 kDa～85 kDa,甚至更大分子量的条带,而球蛋白的15 kDa至35 k Da的小分子量条带颜色变浅,40 kDa条带再次出现且加深,出现了60 kDa～65 kDa和70 kDa～85 k Da,甚至更大分子量的条带。这些表明在蚕豆成熟过程中,一些蛋白到一定阶段被降解,一些新的蛋白又被合成。     

蚕豆蛋白提取工艺的研究

对酸、碱提取蚕豆蛋白进行了比较研究.结果表明,碱法提取率可达68%以上,并通过单因素分析,正交试验,优化出最佳提取工艺条件.     

蚕豆分离蛋白的制备及其功能性质研究

研究了蚕豆分离蛋白的制备工艺,确定了蚕豆蛋白浸提的最佳工艺参数,并对蚕豆分离蛋白的溶解性、吸水性、吸油性、乳化性及乳化稳定性、起泡性、凝胶性等功能性质进行了研究。研究结果表明：蚕豆蛋白浸提的最佳工艺条件为pH值8．0、提取时间20min、提取温度50℃、料水比1：15;蚕豆分离蛋白的吸油性、乳化稳定性和起泡性优于大豆分离蛋白,吸水性、乳化性较差。     

紫苏分离蛋白及主要蛋白组分功能性质研究

以脱脂紫苏粉为原料,分别采用碱溶酸沉法和Osborne法制备分离蛋白(PPI)、清蛋白(PAP)、球蛋白(PGP)和谷蛋白(PLP),并对比分析4种蛋白的功能性质。结果表明:PPI、PAP、PGP和PLP蛋白质量分数分别为86.1%、60.1%、82.9%和74.7%,每种蛋白必须氨基酸含量均可以满足FAO/WTO推荐的成人标准。PGP暴露巯基含量最高为27.3μmol/g,PLP二硫键含量最高为20.38μmol/g;SDS-PAGE结果显示分离蛋白中包含了另3种蛋白的所有条带,主要亚基分子质量为10.5、20.1、32.7和40.6 ku;4种蛋白溶解曲线近似为U形,除PGP在pH 5.0以外,其他3种蛋白均在pH 4.0时溶解性最低,所有蛋白在pH 12.0溶解性均最高。起泡性在等电点附近较小,乳化性和乳化稳定性均随pH变化不明显;PAP的持水和持油性相对最大分别为3.81、3.93 mL/g。     

脱脂麦胚可溶性蛋白各组分中黄酮含量的测定及脱除

很多植物中都含有酚类物质,它很容易与蛋白质相结合,因此酚类物质是各种植物蛋白产品色泽和风味的一个主要影响因素,并且它也会影响食品蛋白质的功能性质和营养特性。黄酮类化合物是麦胚中最主要的酚类物质。本文以脱脂麦胚为原料,通过两种不同的方法制备脱脂麦胚可溶性蛋白组分,测定各蛋白组分中黄酮类化合物的含量,并尝试通过醇洗的方法脱除黄酮。实验结果表明：制备获得了三种脱脂麦胚可溶性蛋白组分：清蛋白、球蛋白和分离蛋白,三种蛋白组分的蛋白质含量均超过80％。小麦胚清蛋白中的黄酮类化合物含量最高,分离蛋白次之,球蛋白含量最低。黄酮类化合物可能主要是与麦胚清蛋白相结合。采用50％的冷乙醇对麦胚可溶性蛋白进行洗涤,洗涤三次可以脱除90％以上的黄酮类物质。     

蚕豆蛋白的提取及加工利用研究进展

蚕豆中蛋白质质量分数约30％,淀粉质量分数达48％～62％,脂肪质量分数仅0.8％,膳食纤维质量分数3.1％,是一种富含淀粉和蛋白质且脂肪含量低的作物.介绍了几种提取蚕豆蛋白的方法及在食品中的加工利用.     

超声提取蚕豆蛋白的研究

采用超声波法提取蚕豆蛋白研究了蚕豆蛋白的提取工艺,通过单因素试验,得出最适提取条件:料液比为1:12(g/mL),pH为8.0,超声提取功率为660 W,超声提取处理时间为20 min,蛋白提取率达到89.17%.通过等电点沉淀法得提取蚕豆蛋白的最佳沉淀pH为4.2'蛋白沉淀率为90.90%.     

蚕豆蛋白提取工艺的研究

本文采用碱法工艺对蚕豆蛋白的提取方法进行了研究。通过单因素分析,正交试验,确定了蚕豆蛋白的最佳提取工艺条件,即pH9.0,温度45℃,固液比1∶12。在此条件下抽提1h,提取率可达84.1％。     

甜荞各分离蛋白清除活性氧自由基的研究

采用Osborne蛋白质分离法分级提取养麦中的清蛋白、球蛋白和谷蛋白,并对其清除羟自由基、超氧自由基的能力进行测定.结果表明,荞麦清蛋白具有很强的清除羟自由基、超氧自由基的能力,其IC50分别为0.474 g/L和0.436 g/L;荞麦球蛋白只对羟自由基具有清除作用,其IC50为2.19 g/L;而荞麦谷蛋白则对两种自由基均无清除效果.     

竹豆清蛋白提取工艺优化及亚基组成分析

采用Osborne分级法提取竹豆清蛋白,设计响应面试验优化提取工艺,并分析其亚基组成。通过Design-Expert8.05b软件建立二次多项式数学模型,得最佳提取工艺:搅拌速率356r/min、提取温度44℃、提取时间1.5h、料液比1:11.20(g/mL),该条件下提取率为27.56%(n=3),与预测值27.25%无明显差异。最优条件下竹豆清蛋白纯度为(86.50±2.17)%,SDS-PAGE凝胶电泳分析发现,竹豆清蛋白含有9个亚基条带,最主要的亚基分子量分布在49.6,27.6kDa。     

Liquid/liquid phase equilibrium in globulin/salt/water systems: Legumin

The effects of temperature, concentration and nature of neutral salts, pH, glycine and ethanol concentration on the liquid/liquid phase equilibrium in broad bean legumin/salt/water and pea legumin/salt/water systems was investigated. The coexistence curves have upper critical points. The shape of the coexistence curve was independent of the above factors. Gas theory and Kirkwood-Fuoss theory for dipole-dipole and ion-dipole interactions were used to describe the systems. It is suggested that the value of the excluded volume of protein molecules, the energy balance of dipole-dipole interaction between protein molecules, ion-dipole interaction of protein molecules with low molecular weight ions, and the energy of thermal motion of protein molecules are the main factors of the investigated phenomenon.     

蚕豆瓣酱的几种生产方法

为了满足消费者对豆瓣酱的多种需求,分别介绍了用生蚕豆瓣和熟蚕豆瓣生产豆瓣酱的方法,重点阐述了原料选择、配方、工艺流程及操作要点,并介绍了豆瓣酱成品配制的方法。各种豆瓣酱成品的特点是:纯豆瓣酱,色鲜有酱香,瓣子疏松软化;红椒豆瓣酱,色红、有香气,椒酱细腻,麻辣味突出;椒油豆瓣酱,深棕褐色,油润发亮,均匀一致,间见瓣粒,醇香与酱香浑为一体。     

油炸蚕豆工艺研究

本研究通过对蚕豆油炸加工工艺中蚕豆水分含量、糊化温度、油炸温度及时间、淀粉老化度等参数的探讨，为制作香脆可口的油炸蚕豆加工工艺提供依据．     

不同品种蚕豆发酵甜瓣子非挥发性风味物质对比分析

为研究不同品种蚕豆发酵甜瓣子中非挥发性风味物质的特异性,通过对比分析、PLS-DA聚类分析,结合感官评价,探究11种甜瓣子中有机酸、脂肪酸和游离氨基酸组成与含量的差异性。结果显示,不同品种蚕豆发酵甜瓣子营养成分差异性显著（P<0.05）。CH系列和QY甜瓣子有机酸（0.93~1.13 g/100 g）与游离氨基酸（43.18~45.65 g/kg）含量较高;TCX甜瓣子有机酸（1.00 g/100 g）和脂肪酸（2 808.88 µg/g）含量相对较高;YD和SCZG甜瓣子脂肪酸总量较高,其它营养成分含量相对较低。PLS-DA品质差异性分析发现不同品种甜瓣子品质有较大差异。通过变量重要性排序发现品质差异主要与苯丙氨酸、精氨酸、草酸等14种VIP值>1的化合物有关。感官评分结果显示,CH系列和QY甜瓣子的感官评分较高（77.26分~82.75分）,品质更好。综上认为QY和CH系列蚕豆发酵甜瓣子中含有更丰富的有机酸、脂肪酸以及游离氨基酸,感官综合评分更高,拥有较好的风味品质,适宜用来加工甜瓣子。     

不同品种蚕豆发酵郫县豆瓣甜瓣子适宜性评价

为探究不同品种蚕豆发酵郫县豆瓣甜瓣子的适宜性,本研究对11 种蚕豆原料的物理指标、营养成分,以及发酵制得甜瓣子的基础理化指标、质构特性和感官品质进行分析,并运用因子分析对甜瓣子品质进行综合评价。结果表明,11 个品种蚕豆原料及其甜瓣子间各项品质指标总体存在显著差异（P＜0.05）,通过因子分析将甜瓣子14 项品质指标降维为3 个主因子,其累计方差贡献率达90.410%,并构建甜瓣子品质综合评价模型。采用聚类分析将11 个品种甜瓣子划分为3 类,结合综合评价得分结果可知,第I类包括未知（QY）、‘成都大白’（CDDB）和‘成胡’（CH）系列甜瓣子,品质优良;第II类包括‘通蚕鲜6号’（TCX）甜瓣子,品质中等;第III类包括‘云豆2662’（YD）和未知（SCZG）甜瓣子,品质较差。进一步通过蚕豆品种与甜瓣子品质相关性分析发现,高蛋白质、低淀粉和籽粒大小适中的蚕豆品种具有较高的甜瓣子加工适宜性。综上,QY、CDDB和CH系列品种蚕豆可作为甜瓣子加工专用品种。本研究可为郫县豆瓣综合品质评价及加工专用蚕豆品种的筛选提供一定的参考。     

蚕豆蛋白酶解物分离纯化及降胆固醇活性

采用凝胶过滤色谱对经过大孔吸附树脂纯化的蚕豆蛋白酶解物进行分离纯化,以期得到高降胆固醇活性的酶解物组分。结果表明:单因素试验得到蚕豆蛋白酶解物凝胶过滤色谱最佳分离纯化工艺条件为Sep G-10、G-25葡聚糖凝胶为柱填充材料,10 mg/m L的酶解液上样量4 m L,洗脱剂为去离子水,洗脱流速1 m L/min。凝胶过滤色谱分离纯化后得到F1~F6 6个蚕豆蛋白酶解物组分;与10 mg/m L考来烯胺散阳性对照比较,F3、F6组分对3种胆酸盐(胆酸钠、甘氨胆钠酸、牛磺胆酸钠)抑制率均高于阳性对照,其中F6组分的相对抑制率最高,分别为(274.98±0.19)%、(140.22±0.20)%、(130.99±0.22)%。     

一株强化发酵甜瓣子的乳酸片球菌特性及应用效果评价

甜瓣子是以蚕豆制曲后加盐水发酵而成的,是郫县豆瓣风味形成的关键阶段。筛选适用于强化甜瓣子发酵的专用乳酸菌,以期应用于强化甜瓣子发酵。以甜瓣子为原料筛选生长速度快、产酸能力强的高效乳酸菌,研究其生长特性。利用筛选得到的高效乳酸菌制备菌剂并用于强化甜瓣子发酵,分析甜瓣子品质。该研究筛选得到1株乳酸片球菌ND1,37℃培养6 h、OD610达1. 375,培养24 h发酵液中乳酸含量达到1. 296 g/100 g。ND1在4～50℃条件生长良好,高温更利于其生长,在37～45℃生长速度最快;能耐受10%的盐,在盐含量(质量分数)为0%～8%的条件生长良好;在pH 3. 5～6生长速度快。利用菌株ND1发酵得到的乳酸菌剂活菌数可达1. 07×10¹²CFU/g,利用该菌剂发酵甜瓣子,可有效提高甜瓣子中有机酸(尤其是乙酸、苹果酸、乳酸)含量,强化甜瓣子风味。该研究筛选的乳酸片球菌ND1具有良好的温度、酸度、盐度适应性,能改善甜瓣子中有机酸含量,有望被用作强化甜瓣子发酵增香的乳酸菌,改善郫县豆瓣品质。     

猪肉豆瓣酱调味品工艺的研究

以猪肉和豆瓣酱为主要原料,采用感官评定和正交试验法研制出营养丰富、风味独特的调味食品——猪肉风味豆瓣酱,并对产品在其加工过程中淀粉大豆组织蛋白豆瓣酱的添加量对酱体质量、风味的影响进行了探讨,最后根据实验结果确定出相应的生产工艺及工艺参数。     

兰花豆休闲食品加工工艺优化

对油炸兰花豆休闲食品的加工工艺优化进行了研究。单因素试验考察了浸泡温度、浸泡时间、油炸温度、油炸时间和调味料等对兰花豆品质的影响。在单因素试验的基础上,以油炸温度、油炸时间、调味料为因素采用L_9(3~4)正交设计进行优化试验。结果表明,兰花豆制作的最佳工艺条件为:油炸温度为170℃、油炸时间为8 min、调味料为麻辣粉料。在此工艺条件下制作的兰花豆颜色棕黄、香浓、酥脆,品质较佳。