文中-文东油田套管损坏原因及对策

通过现场调查,应用数理统计方法对文中-文东油田套管损坏的原因进行理论分析,并对其采取提高钻井固井质量,做好防腐工作,在采油增产增注措施中严格实施套管保护及发展大修工艺技术等相应防治措施,可把套管损坏程度降到最低,减少水驱储量的损失.     

疏松砂岩储层套管损坏特征及成因分析

套管损坏直接影响油田的生产和经济效益。为了预防套管损坏并采取合理的治理措施,对孤岛油田油水井套管损坏进行了统计,揭示疏松砂岩储层套管损坏的区域分布,套管损坏的类型和套管损坏位置。得出各类套管损坏的基本因素,主要包括地层出砂、射孔完井、注水和强化采油造成的套管损坏以及固井质量对延长油水井寿命的影响。     

双层组合套管的方案设计与性能评价

我国的石油套管损坏井绝大部分都集中在盐岩、泥（页）岩、膏岩、膏盐岩等软岩地层中。在文中就目前我国复杂地层的套管柱设计的不合理性进行了详细的剖析。经过５年多的研究，搞清了超高压地层套管损坏的机理，在此基础上提出了在超高压地层使用双层组合套管的设计方案，特别是局部双层组合套管设计方案，并就各种方案的设计与优选、经济效益评估及施工工艺进行了详细介绍，得出了使用局部双层组合套管是解决超高压地层套管变形的最佳方案的结论。     

辽河油田稠油井套管损坏原因的初步分析

注蒸汽开采稠油是当前应用最广泛、效益较高的稠油开采技术,但高温下套管的寿命是至关紧要的问题。文中收集了辽河油田194口损坏井的情况,分析了稠油热采井损坏的原因;并用套管试样,进行了井内温度的模拟试验研究,最后提出了综合防治套管损坏的建议。     

八面河油田套管损坏原因分析及预防措施

八面河油田经过近30年的开发,套管损坏井逐年增多,严重影响了油田的生产开发。造成套管损坏的主要因素有井身结构、地质结构、开采工艺等,预防套管损坏应首先应在钻井完井设计时采取应对措施,其次是在产生和作业过程中减少对套管的损伤害。     

油田油水井套管损坏预测方法综述

油田油水井套管损坏问题是石油工程中的棘手难题，给油田开采带来了巨大的经济损失。本文综述了油水井套管损坏的机理及防治措施，对套损预测的研究方法进行了分类，并详细介绍了各预测方法的研究成果。最后提出了套损预测方法中尚待研究的问题。     

套管变形的弹塑性有限元分析

在考虑油田注水因素产生的压力变动及不均匀性因素的基础上，通过建立存在上下油层压力差以及两向地应力差的带有射孔的套管受力模型，采用有限元方法研究了地下一段套管的损坏变形情况．分析结果表明，随着各种外载的逐渐增加，套管水平截面逐渐由圆形变成椭圆形，在最大地应力处套管有凹入，在最小地应力处套管有凸出．有关结果将对套管损坏的进一步研究与防治具有一定的理论意义。     

用序列模糊综合评判来预测套管损坏

对井下套管的情况进行判断，进而对井下套管是否会失效或损坏进行预测是非常困难的。这种困难来自于许多方面，诸如井眼周围地下情况的不明确，套管受力难以确定，复杂的失效机理，许多因素具有模糊性，套管损坏原因与结果之间的模糊关系等等。在对这些困难进行分析的基础上，本文建立起了能够处理这种模糊关系的数学模型，提出了序列模糊综合评判方法，该方法可以根据给定井及区块的数据对井下套管状态进行预测，为套管寿命预测研究开辟了一种新的途径。     

注水井套管损坏原因及防治措施

统计显示,八面河油田注水套管损坏的表现形式有三种,即：变形、破裂和密封性破坏。造成套管损坏的主要原因有地质断层的影响、泥岩蠕变、泥岩吸水膨胀挤压套管、注入水冲刷腐蚀、固井质量差、井下作业影响等几个方面。预防套管损坏,除保证在钻井施工中的固井质量及科学规范地进行井下作业外,在生产中主要是采取一定的工艺措施保证使用安全和防止或减缓腐蚀。     

双材料支承的Winkler梁的变形分析

根据大庆油田现场的调查，泥岩层吸水蠕变，地层滑动是引起套管损坏的重要原因之一，因而，提出了并体的“分段连续支承梁模型”，通过对该模型的计算与分析，研究了泥岩层的支承刚度的减小对地层界面处的载荷分配比例以及井体变形与内力分布的影响，分析结果表明，随着泥岩层水量增加，支承刚度的减小，套管的变形增在从而造成套管的破坏，这为解决套管损坏问题提供了理论上的参考依据。     

河南油田油水井套管修复技术

河南油田采油一厂进入后期开发,大量的采油井和注水井的套管出现不同程度的损坏,严重破坏了整个油田的注采井网,影响了增产增注措施的实施,不仅造成储量和产量的损失,而且套损井修复又加大了成本的投入.从多方位分析了套管损坏的原因,在此基础上提出了相应的预防措施和治理办法,对制定修套措施具有一定的借鉴作用.     

套管的失效分析

通过收集石油管理现场失效数据资料,以套管失效为顶事件建立了石油套管的故障树,该故障共考虑了４７个不同的基本事件。通过对套管故障树的分析,得到了套管失效故障树的一阶最小割集２７个,二阶最小割集２９个,四阶最小割集１个,确立了套管的主要失效形式为潜在损坏、套管挤毁、套管断裂及严重腐蚀,并提出了提高套管可靠性的措施。     

套管损坏的原因及预防

经过对套管损坏井的综合分析,发现造成油水井套损坏的原因是错综复杂的,而且很多因素互相交织、互相影响.由于各种因素作用的结果,最终导致了套管的损坏.     

内蒙古黄河三盛公水利枢纽北岸总干进水闸基础围封及闸底板补强灌浆试验

经过对套管损坏井的综合分析,发现造成油水井套损坏的原因是错综复杂的,而且很多因素互相交织、互相影响.由于各种因素作用的结果,最终导致了套管的损坏.     

浅析油水井管套损坏的原因与对策

油页岩和页岩的水侵是套管发生破损的重要原因,此外,油层出砂、热采、超高压压裂、套管质量问题及套管腐蚀也会导致套管破损。要预防套管破损应采取以下措施:1)提高油水井的水泥返高;2)提高套管设计强度;3)提高固井质量;4)使用套管扶正器;5)提高套管的密封效果;6)优化井眼轨迹;7)减少断层运移对套管的损坏;8)优化注水。     

油水井套损的地质因素分析

油田油水井套管损坏是石油开发中遇到的一大技术难题.通过大量的文献和现场调研,对影响套管损坏的地质因素进行了比较系统的归纳和分析,对油田油水井套管保护有一定的参考意义.     

盐膏层段高抗挤厚壁套管的开发与应用

对中原油田套管损坏情况及规律进行分析,得出了套管损坏主要原因是现有套管无法抵抗盐膏层段的巨大外挤力的结论.对开发出的TP130TT高抗挤厚壁套管性能进行论证.该套管现场应用情况达到了预期的目的,取得了很好的效果,解决了中原油田盐膏层段套管强度不足的难题.     

热采井套管损坏力学机理分析

热力法采油是提高稠油采收率的最重要方法.实践表明,稠油热采对井套管损坏十分严重.根据弹性力学厚壁圆筒理论,建立了套管应力计算模型,并通过实例计算了不同注蒸汽温度下生产过程中套管的有效应力强度.计算表明,注蒸汽热采井套管损坏的主要机理是注汽过程中较高的温度在套管柱内产生过大的热应力,导致套管内应力超过了套管屈服极限强度....     

泥岩层滑动的断裂力学模型

在石油工程中,套管剪切损坏的研究是一个重要的问题．泥岩层吸水蠕变产生地层滑动是引起套管损坏发生的主要原因之一．建立一个泥岩地层滑动的断裂力学模型．应用断裂力学理论,给出了界面裂纹尖端附近的应力、应变的渐近场解,讨论了场的奇异性并指出场解无振荡奇异性．理论分析和计算指出材料的幂硬化指数。对界面裂纹尖端应力场有着显著的影响并定量地合理地阐明了套管剪切损坏力学机理．研究的结果为解决套管损坏问题提供了理论上的参考依据．     

泥页岩地层水井套管载荷、临界注水时间确定

为研究泥页岩地层注水井套管损坏问题,建立了考虑地层蠕变载荷和地层膨胀应力影响的力学模型,在理论分析和数值计算的基础上得到了膨胀地层套管载荷规律.随地层膨胀系数不同,泥页岩地层中膨胀应力可达远场载荷的数倍至数十倍.提出了套管损坏的临界注水时间确定模型,发现极限注水时间与注入速度为反比例关系;极限注水时间与套管的极限载荷为线性关系.可为油田膨胀地层套管损坏的预测和控制提供切实的工程手段.