超低渗油藏在线分流酸化增注技术研究与应用

酸化是超低渗油藏最有效的增注措施之一，但由于储层物性差、非均质性强等问题，造成目前常规酸化措施普遍具有施工周期长、有效率低、有效作用距离短等不足，且酸化过程中存在指进现象和储层二次伤害。针对这一问题，选取鄂尔多斯盆地环江油田三叠系超低渗油藏为研究对象，提出了在线分流酸化技术，并配套研制了一种多元缓速螯合酸COA-1S和一种新型的水溶性分流剂COA-1P。通过室内评价实验和在线分流酸化模拟实验，发现该技术在缓速性、配伍性、水溶性、螯合能力和暂堵功能等方面均显著优于常规酸化；现场先导性实验结果表明，酸化后剖面吸水均匀程度从28.5%上升至50.9%，视吸水指数增加2倍左右，降压增注效果显著；同时，该技术还具有“不停井、不泄压、不动管柱、不返排”的特点，简化了常规分流酸化工序、降低了安全环保风险，是一种能够很好地适应超低渗油藏特征的酸化增注技术。     

砂岩油藏注水井脉冲式在线注入酸化增注技术

注水是实现油田长期稳产和高效开发的关键技术。受储层物性及注入水水质等因素的影响,华庆油田部分区块注水压力逐渐上升,高压欠注井越来越多,而目前现有的酸化增注技术暴露出有效期短、多次酸化增注低效、措施占井周期长、设备动迁困难、作业成本攀升等问题。针对以上问题,结合目标区块储层特征,通过大量室内实验调试对比,将常规六齿氨基羧酸螯合剂配位键升到八位,形成八齿螯合剂,增强了对金属离子的捕获、螯合、包裹作用,通过酸液复配,优选出一种适合目标储层的酸液体系;与此同时加强设备优化改进,添加远程操作系统,提高精准度;通过地面配套脉冲式柱塞泵注程序,形成了注水井脉冲式在线注入酸化增注技术。截至目前现场应用4井次,措施后平均单井注水压力下降9.0 MPa,单井日增注14.0 m3,平均有效期已达182 d,降压增注效果显著,有效期长;同时该技术解决了占井周期长、设备动迁困难等问题,现场操作简便,建议推广应用。      

注水井不动管柱螯合酸脉冲式注入酸化增注技术

长庆油田低渗透砂岩油藏注水井受储层物性及注入水水质等因素的影响,高压欠注井逐年增多,而常规酸化增注技术工序复杂且有效期较短。为了提高酸化增注效果,简化施工流程,缩短措施占井周期,通过酸液体系配比试验、岩心驱替试验和缓蚀性能试验,研发了一种COA-1S酸液,该酸液具有较好的缓速、腐蚀和螯合抑制性能;通过工艺优化,将水力脉冲技术与酸化增注技术结合,提出了注水井不动管柱螯合酸脉冲式注入酸化增注技术,其具有施工不动管柱、不泄压、不返排等优点。该酸化增注技术现场应用了3井次,有效率100%,酸化后平均注水压力下降9.2 MPa,单井增注水量12.3 m3/d,取得了较好的效果。现场应用表明,该技术降压增注效果显著,解决了常规酸化工序复杂、占井周期长等问题,具有较好的推广应用前景。      

注水井微弱酸在线酸化增注技术研究

随着注水开发的深入,部分注水井注入压力升高,达不到地质配注要求。为提高区块注水效果,注水井降压增注有着十分重要的意义。但常规酸化、压裂等增注措施,停注、放喷泄压造成地层能量损失严重,为减少措施欠注,节约措施成本,提出了一种新型酸化降压增注思路—微弱酸在线酸化增注技术。针对胡尖山油田三叠系长2油藏压力高欠注井,通过室内试验研发了一套微弱酸酸化液体系、研制了一套微弱酸加药设备;完成了对元167-12注水井的现场试验,达到一定的降压增注效果,为后期该区块注水井降压增注提供了技术支持,初步配套形成了微弱酸在线酸化增注技术。     

砂岩油藏注水井连续注入酸化技术

针对长庆油田注水井酸化增注工作量大、工艺复杂、劳动强度大等问题,提出了砂岩注水井连续注入酸化技术,即酸化施工前无配液工序,施工过程中无换液工序,施工结束后无返排作业,完全实现砂岩连续酸化作业,同时酸化施工时注水井不停注。通过实验研制了智能酸SA608酸液体系,并进行室内实验评价,同时将研究成果应用于现场。截至2014年12月,连续注入酸化技术在长庆油田共实施5井次,有效率为100%。现场应用效果表明,该技术工艺简单,施工风险低,劳动强度小,能够达到较好的降压增注效果,适用性强,建议推广使用。     

盐酸酸化在砂岩油藏注水井的应用

基于砂岩油藏长期注水井近井地带主要伤害类型为腐蚀结垢和细菌的判断! 酸化解堵用液打破必直接或间接使用氢氟酸的常规,仅用盐酸,液体规模大,解堵半径大,且基本无二次伤害。2012年该技术在吐哈油田公司温米油田当年应用14井次,有效率100%,平均单井降压6.0MPa,平均单井日增注20.3m³,降压增注效果明显。该技术目前已在温米油田推广应用。     

沙埝低渗砂岩油藏增注技术研究

低渗油层注水压力高，高压注水井逐年增加，对油田稳产产生影响，同时对套管产生潜在的伤害。从油藏物性、配伍性、水质和地层伤害等角度详细分析了沙埝低渗油层Ef2 1注水压力高的主要原因，介绍了预处理技术、酸化和酸压增注技术，以及现场几十井次的措施应用效果，提出该区低渗油层的降压增注对策，为江苏类似低渗砂岩油藏提供借鉴。     

降压增注酸化工艺在濮城南区沙二下油藏中的应用

濮城油田南区沙二下油藏是具有多油层开发的油藏，纵向上发育8个砂层组，37个含油小层。油藏储层在物性上表现为较强的非均质性，胶结物粘土含量高，易膨胀。长期的注水开发使注水井油层近井地带受到堵塞、结垢、污染等伤害，严重制约油田的高效开发。针对存在的问题，运用降压增注工艺技术，通过在井网注采关系完善区，选择在生产过程中由于污染、结垢、堵塞造成注水量下降或注水压力上升的水井，整体实施降压增效，收到良好的效果。该工艺不仅能达到较好的降压、增注目的，而且有效期长，是改善非均质油层注水开发油田状况的主要措施之一。     

赵凹区块酸化增注技术研究与应用

针对河南油田赵凹区块注水效果不好，欠注严重，酸化效果不理想的实际情况，开展了储层伤害因素分析和酸化增油技术研究，进行了酸液体系的配方优化，优选出的酸液具有对金属腐蚀性小，与地下流体配伍性好，对岩屑溶蚀率高的特点。现场实验取得了较好的增注效果，3口井实施有效率100％，注水压力下降了1～8MPa。     

砂岩油藏注水井深部酸化技术

吐哈油田长期注水开发后,注入水外源性伤害和地层内源性伤害不断在地层深部累积,采用常规酸化措施效果不理想。为此,通过长岩心污染模拟实验,研究了深部污染的污染特征及酸化解堵机理,通过解堵液缓速和工艺过程的综合应用实现深部解堵。应用AcidGuide专家系统对单井进行全面的污染诊断分析,并进行了参数优化设计,形成了适应吐哈油田深部酸化解堵的技术体系,现场应用取得良好效果,为类似低渗透油藏水井增注措施提供参考。     

泥灰岩致密油自转向酸体系

为解决束鹿凹陷泥灰岩致密油储层以往改造中面临施工压力高、改造距离短和导流能力低的难点,根据泥灰岩酸岩反应特征,优化了自转向酸体系配方,开展了转向酸体系黏度性能、流变性能及破胶性能评价。利用岩心流动实验方法,研究了酸液对裂缝网络的沟通作用,明确酸液体系与施工参数对酸蚀裂缝网络的影响。实验结果表明,自转向酸具有低伤害、易破胶和易均匀布酸的优点,残酸浓度降低到5%时黏度可达到96mPa²s;酸液能够实现侧向对天然裂缝的大幅度沟通,满足泥灰岩储层改造的要求。对比不同改造工艺下裂缝导流能力,形成一套适合泥灰岩储层的转向酸压与加砂压裂复合的体积改造模式,该技术在ST1H井等3口井15段中综合应用,稳定日产量是以往的10倍。      

疏松砂岩油藏酸化技术研究

桩106块Ng组储层砂岩胶结疏松、泥质含量高等特征，导致油层污染严重，出砂严重且防砂效果差，停产井多而频繁且难扶起。通过储层特征、敏感性评价、构建涂料砂与地层砂混配模型等，研究储层潜在损害和防砂措施；通过酸液溶蚀岩心及滤堵物试验、混配模型通酸试验等优选解堵液体系，确定了适宜该块稳定开发的“先酸后防、先防后酸”施工工艺，现场应用效果较好。     

一种适合海上砂岩油田的单段塞活性酸体系

中国海上油田在高效开发过程中,疏松砂岩油藏存在微粒运移堵塞、泥质堵塞以及清污混注带来的无机堵塞等伤害,而采用常规酸化又面临施工规模受平台空间限制、重复酸化井多且有效期短等难题,造成酸化作业效果较差。针对这些问题,根据不同药剂之间的协同效应,通过大量实验,将盐酸、3种多步电离酸、缓蚀剂、氟碳表面活性剂、阳离子聚合物进行有效组合,并采用单一体系注入段塞的设计思路,最终开发出HX-01活性酸体系。为了便于酸液运输和节省平台作业空间,将该体系做成浓缩液,使用现场注入水和酸液混合注入,施工简单。同时,研发的体系具有现场垢样溶蚀能力强、表面张力低、黏土溶蚀能力强、骨架破坏小、深部缓速、腐蚀低、动态驱替能力强等特点,解决了海上油田酸化系列难题,并改变了现有的常规酸化施工工艺。      

疏松砂岩油藏氟硼酸酸化技术研究与应用

吐哈油田雁木西疏松砂岩油藏，储层胶结疏松，泥质含量和碳酸盐胶结物含量较高，常规酸化易造成岩石骨架松散，地层出砂，酸后无效。为此，根据氟硼酸酸化的特殊机理，研究出了适宜雁木西疏松砂岩油藏特点和储层伤害特点的氟硼酸酸化技术。从2000年初到现在，见到了较好的酸化效果，有效解决了雁木西油田油水井增产增注措施技术难题，取得了显著的经济效益和社会效益。     

致密砂岩储层的裂缝预测

川西地区须家河组二段砂岩储层是致密化非均质储层，其成藏模式是“古构造+裂缝改造”。因此，裂缝预测在储层油气预测中具有重要作用。传统的裂缝预测方法（如曲率法）仅仅适用于简单构造地区，对于具有多期次构造运动影响的复杂构造地区，需要使用新的裂缝预测法--“应变法”。用“去断层恢复”、“去褶皱恢复”、“去压实恢复”等方法模拟地层沉积演化逆过程，将地层逐步恢复到无形变时的沉积状态， 并计算不同地质时期地层构造恢复过程中的应变值，作为裂缝分布的控制参数，用地表露头裂缝统计及FMI成像测井数据作为裂缝方向的控制参数，最终达到裂缝预测的目的。使用该方法预测得到川西须家河组砂岩的裂缝分布范围，经过实际钻井的检验证实具有较高的准确性。     

地应力及其在致密砂岩气藏压裂开发中的应用

文中对比分析常用的地应力测量技术、介绍地面地应力测量系统的技术原理,通过在新场气田上沙庙气藏改造中的测量应用,阐述了地应力及裂缝测量在臻密砂岩气藏压裂改造开中的重要作用,期望对气藏的整体改造开发具有一定的指导意义。     

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随着国民经济对天然气需求量的日益增长,人们越来越向深层,超深层要气,现阶段开采致密气藏离不开增产改造技术,因此,要突破深层,超深层气的勘探,首先要在深层,超深层气的水力压裂改造方面取得突破,文章介绍异常高温、高压,超深,致密砂岩气藏压裂改造的特点和难点,并针对其难点进行了技术攻关,最终形成了一套针对该类气藏的优化压裂技术,在中原东濮凹陷探井濮深15井应用后,两次大型压裂均获成功,标志着在超深气勘探工作方面有了新的突破,并为进一步压裂开发超深气藏储备了技术,创造了条件。     

陇东油田保护储层的酸化工艺及酸化液体系研究应用

根据陇东油田的油层物性、储层特征及敏感性分析，从酸化液入手，对增产增注过程中油层伤害的因素进行分析探讨，对减少油层伤害的酸化液进行室内评价，研制了系列保护油层的酸化液体系，在提高措施效率及减少油层伤害方面取得了较好的效果，并在现场得到了应用。     

低渗透致密砂岩气藏保护技术研究与应用

分析了低渗致密气藏的损害机理与保护措施,认为低渗透致密砂岩气藏在钻井过程中的损害因素主要是水敏损害和水锁损害,其次为固相颗粒堵塞损害。为此,针对试验区块提出了“合理的屏蔽暂堵-强抑制-防水锁” 保护气层技术思路,进行了水锁损害机理与预防方法研究;以自行研制的气层专用保护剂为主剂,研制出了保护气层的钻井完井液配方,并进行了现场试验。实验表明,岩样被水侵之后,渗透率明显降低。因此,对于低渗透岩样,在钻井过程中,尽量避免滤液侵入储层;研制的保护气层钻井完井液配方抑制性强（页岩回收率为97.8%）,岩样气体渗透率恢复率高（大于80%）,能有效减小钻井液对气层的水敏和水锁损害。现场试验表明,该钻井完井液体系抑制能力强,气层保护效果较好。