气化炉烧嘴爆炸原因分析

分析气化炉在中断蒸汽之后，其运行状况的改变及发生烧嘴和管线爆炸的原因。     

汽轮机停机过程中的注意事项

余热发电的停机过程分紧急停机和正常停机。其中紧急停机一般足在站用电中断、汽轮机水击、真夺急剧下降、汽轮机超速等情况下进行，这时应立即破坏真率，紧急故障停机。停机后开启汽缸缸体和卡蒸汽管道的所有疏水阀门，进行充分的排水，并准确记录转子的惰走时间及真空数值。如果因为站用电中断而停机，还应监控直流油泵是否自启动。     

吹风气燃烧炉温度下降的原因及处理方法

1吹风气燃烧炉温度急剧下降 （1）导致吹风气燃烧炉温度急剧下降的原因：①在正常运行中，鼓风机跳闸，导致燃烧所需的空气供给中断；②配风阀没开启，导致吹风气燃烧时缺少所需的助燃空气，不能正常燃烧；③吹风气带人大量蒸汽，导致其人燃烧炉的温度明显降低，在燃烧炉内燃烧时，其中的蒸汽则转变成水；④在正常运行时，如果除燃烧室温度之外的其他温度和压力数据显示正常，而燃烧室温度急剧下降，表明测该处温度的热电偶已被烧坏；     

循环流化床锅炉回料阀改造与应用

介绍循环流化床锅炉运行中返料中断,蒸汽负荷急剧降低被迫停炉的情况.通过回料阀配风型式由风管改造为风帽,回料阀返料风由独立罗茨风机供给后解决锅炉返料中断故障,使锅炉的运行稳定、操作控制简化.     

乙烯装置中稀释蒸汽发生器内漏原因及其防护的探讨

稀释蒸汽发生器出现内漏,给乙烯裂解装置的正常生产带来严重的不良影响,严重时甚至可造成生产中断而被迫停车。1991年7月,中国石化总公司所属五套年产30万吨乙烯装置的有实践经验的技术人员、工人在齐鲁石化公司召开了专题会议,研讨稀释蒸汽(Dilution Steam下称DS)发生器内漏的问题。     

乙烯装置蒸汽中断处理分析

本文基于SW公司前脱丙烷前加氢工艺,介绍蒸汽中断条件下,为确保装置损失最小、装置平稳运行及安全环保前提下,乙烯装置如何进行操作处理。     

中和剂RG—1在齐鲁烯烃厂裂解车间的应用报告

在乙烯装置中,稀释蒸汽发生器(EA-123)用来回收裂解炉出口裂解气的中能位热量,它的运行工况好坏直接影响到乙烯装置的能量平衡,是左右乙烯吨能耗的一个主要因素。 倘若稀释蒸汽发生器出现腐蚀内漏,就会给乙烯裂解装置的正常生产带来严重的影响。甚至造成生产中断而被迫停车。齐鲁乙烯装置投产若干年,仅1990年和1991年稀释蒸汽发生器就出现多起腐蚀内漏现象(见表1)。近几年就更为频繁,直接影响了装置的平稳运转。     

气态烃蒸汽转化炉炉管的维护管理

0前言 气态烃蒸汽转化炉炉管（又称一段转化炉炉管）是气态烃蒸汽转化法制氨的关键设备之一。由于转化管长期处于800—900℃、压力3．0MPa左右和有一定气体腐蚀的苛刻条件下操作，需要采用传热系数好，而且又耐热的合金钢管，所以价格昂贵。以50kt／a合成氨装置为例，仅转化管成本就达百余万元，若使用不当，造成炉管破裂，系统停车更换炉管，加之催化剂装填及系统开车消耗，损失就更加惨重了。因此，为了防止过早地更换炉管或出现未预料到的生产中断，维护转化炉炉管、延长其使用寿命，显得尤为重要。     

塑料泵闭路循环保护装置

<正> 这种闭路循环保护装置是美国宾州Thompson化学公司研制的新产品,专用于保护塑料泵。当塑料泵在输送荷性和其它会与空气发生反应的化学流体介质时出现流体供应中断而干运转时,闭路循环蒸汽屏障保护系     

压延生产线温控系统加热器的改造

在压延生产中,压延机应进行加热,压延机所使用的温控系统有蒸汽加热和电加热两种。蒸汽加热为饱和压力蒸汽同循环水在换热器中进行换热,具有加热速度快、热源稳定、维修简便,但不易控温及造价高、占地面积大等缺点。因此中、小型压延机多采用电加热方式。电加热是使用电加热器直接加热循环水,其成本低、占地面积小、维护方便。但是当循环水突然中断、循环水浊度较高、自动排汽阀失灵等情况发生时,加热器内蒸汽无处排放,使循环水液面下降,造成加热器干烧,即电加热器温度过高而烧毁、爆裂,容易造成电气线路短路、接地等情况的发生,具有一定的…     

用单管蒸汽发生器作裂解气冷却器

迄今,氨生产设备操作中断常常会造成对次级重整器、换热器、尤其对裂解气冷却器的损害。苏尔泽单管蒸汽发生器将单流道的水(被动流)流过平行设置的管道系统,并在此过程中吸收冷却裂解气的热。由此产生的水被聚集在管道出口,再将其引入分水器(水力旋     

高压汽包水位测量及偏差分析

一、引言现在,蒸汽裂解炉所用高压汽包的操作压力通常很高,而贮水量相对地说则很小。如果仪表控制一旦失灵、中断了供水,则从正常水位到干锅一般只有5分钟左右,而从低限水位到干锅,则仅有30秒左右时间。因此必     

过热器蒸汽压降偏大的原因分析

有不少过热器的锅炉，在运行初期就出现了饱和蒸汽入口至过热蒸汽出口的压力降偏大的问题．低压锅炉最大蒸汽压降达到0．7—1．0MPa，蒸汽压力、过热蒸汽温度达不到设定的要求，运行中锅炉安全阀起跳频繁，严重时会发生过热器爆管停炉事故，影响了锅炉的安全运行。     

10月20日巴斯夫路德维希港蒸汽裂解装置开始逐步重启

正2016年10月17日,巴斯夫路德维希港北部港口的管廊在施工时发生爆炸,继而引发火灾,被烧的管廊中包括含有乙烯和丙烯产品的管道。火灾导致2套蒸汽裂解装置因为原料供应中断而停车,一体化基地中乙烯和丙烯价值链的其他下游装置因此也停车或减产。共有24套装置因为火灾停车,包括2套蒸汽裂解装置。火灾发生的当天早7时,巴斯夫为公众设立了信息中心,巴斯夫还积极配合有关部门,对事故原因进行调查,火灾于当晚21时30分扑灭。     

用蒸汽冷凝液预热液氨的可行性及实施

从节能的角度出发，提出用蒸汽冷凝液代替蒸汽预热进入尿素合成塔的液氨，以减少低压蒸汽管网补充中压蒸汽的量；在进行了可行性研究的基础上，对氨预热器进行了改造，实施了上述设想，并达到了预期的目的。     

导热胶泥在焦油蒸馏装置中的应用

１导热胶泥在化工生产中，管道的加热或保温一般均采用蒸汽夹套或蒸汽伴随管等方式。蒸汽夹套管由两根同心圆钢管组成，内管为物料管，外管为蒸汽管，不仅加热均匀，而且传热速度快，能耗低，所以，化工生产中最为常用。但也存在容易泄漏的缺点，一旦产生泄漏事故，高压的蒸汽就会漏入较低压力的物料管中，影响产品的质量或造成事故。为此，有些场合则使用蒸汽伴随管加热或保温，虽然具有不易泄漏的优点，但也存在接触面积小、传热速度慢和能耗大等缺点。我公司的研究院自行研制成功的导热胶泥，与蒸汽伴随管配合使用后，圆满地解决了蒸汽夹…     

蒸汽喷射式抽空器变工况性能及Yong分析

炼油厂减压蒸馏置中的减压塔一般采用蒸汽喷射式抽空器实现塔内的真空。在实际生产运行中，工作蒸汽的参数是不稳定的，而且处理量也是变化的，针对这种状况，推导了绝热指数的计算公式并建立了蒸汽抽空器的计算模型，用蒸汽作为引射气体进行了计算，并对变工况条件下蒸汽抽空器的性能及Yong进行了分析。     

用蒸汽盘管加热水时蒸汽耗用量的计算

当使用蒸汽盘管加热水的时候，采用本图表不需要查找相关的饱和蒸汽表就可得到蒸汽的消耗量。本图表是在下列方程式的基础上建立的：式中，S──蒸汽消耗量，kgW──加热水量，kghf0──热水的热焓，J／kghfi──进加热器水的热焓，J／kg．hgs──某一压力下饱和蒸汽的热含，J／kghfc──蒸汽冷凝水的热焓，J／kg注：上述方程式假定整个加热器是在绝热条件下工作，并且忽略了热辐射损失的影响。例：一个蒸汽盘管水加热器，将70°F的水加热到130°F，使用34．4738MPa（51b／in2）的饱和蒸汽加热，冷凝水排出温度为140°F，求加热4082．3…     

蒸汽节能工作指导委员会第三次扩大会议在京召开

为了更好地贯彻和学习国家《节约能源法》，推进蒸汽系统节能技术进步，由国家机械工业局蒸汽管网节能技术工程研究中心主持的蒸汽节能工作指导委员会第三次扩大会议，于２０００年元月２６日在北京召开。 会议内容： （１）汇报蒸汽系统节能工作指导委员会工作。 （２）蒸汽系统节能工作回顾与展望。 （３）介绍蒸汽系统节能项目案例。 （４）交流行业开展蒸汽系统节能工作的情况。 （５）对进一步搞好蒸汽系统节能工作的希望与建议。 会议由蒸汽系统节能工作指导委员会主任、机械工程学会副理事长兼秘书长宋天虎先生主持。蒸汽系统节能工…     

电保温排水器在煤气管道上的应用

在北方的钢铁企业中，煤气管道排水设施的冬季防寒保温是保障生产的重要措施。以往，煤气管道排水器采用蒸汽伴热方式进行保温，采用这种保温方式时，蒸汽压力的波动极易造成蒸汽量过大或过小。蒸汽量过大时排水器周围漏汽，有害物质随之蒸发到大气中，既影响周围环境，又浪费能源；蒸汽量过小时，排水器容易冻裂，造成煤气泄漏或煤气管道中的水无法排出，影响生产。蒸汽伴热排水器因耗能大，不利于安全生产和环保，急需改进。1999年冬季以来，鞍钢采用了我厂的专利产品——电保温排水器，在安全生产和经济效益等方面取得了显著的成绩。