耐热铸造铝合金

<正>欧洲专利EP1757709中公布了一种德国技术人员研制的Al-Mg-Si系铸造合金。该合金中除Al外,主要含Mg和Si元素,合金中所含的其它元素(质量分数)包括:0.1%～1%Mn、Fe≤1%、Cu≤3%、Ni≤2%、Cr≤0.5%、Co≤0.6%、Zn≤0.2%、Ti≤0.2%、Zr≤0.5%、Be≤0.008%、V≤0.5%,合金中杂质的总含量不超过0.2%。该合金具有高的热疲劳强度,能够用来制造需要承受热和机械载荷的结构件,特别是压力铸造零部件,例如发动机的曲轴箱等。     

高耐腐蚀性能铸造Al合金

<正>俄罗斯专利RU2333995中公布了一种俄罗斯技术人员研发的新型高耐腐蚀性能铸造Al合金。合金主要成分的质量分数为:4.5%~5.5%Zn,1.0%~1.5%Mg,0.4%~0.8%Mn,0.1%~0.2%Ti,0.03%~0.05%Be,0.1%~0.15%Cr,1.0~1.5%Ni,0.1%~0.2%Zr,0.01%~0.02%Sb,0.02%~0.04%La,0.01%~0.02%As,其余是Al。     

具有极佳抗驰豫性能的铸造Al合金

<正>美国专利US2008 561中公布了日本技术人员研制的新型铸Al合金。该合金主要成分的质量分数为:Si 9%~17%,Cu 3%~6%,Mg 0.2%~1.2%,Fe 0.2%~1.5%,Mn 0.15%~1.0%,Ni≤0.5%,其余是Al。在铸造成型后,合金在450~510℃保温0.5 h或更长时间,然     

韧性良好的铸造Al合金

日本专利JP2006 22385中公布了一种新型高性能铸造Al合金。该合金的主要成分（质量分数％）是：Si2-4、Mg0．2～0．5、Cu0．4～0．8和Ni0．05-0．3。该合金的拉伸强度不低于300MPa，0．2％屈服强度不低于300MPa，延伸率不低于10％。合金的制造工序是：铸造-在515-54．0℃进行热处理-在165～185℃进行时效处理。该合金适于制造汽车构件。     

高阻尼铝合金性能研究

对铸造Al-Zn合金进行成分、力学、阻尼性能检测分析 ,同时对该合金与常规的铸造铝合金以及具有高阻尼性能的锌合金进行对比研究。该合金具有优良的铸造性能、力学性能、阻尼性能 ,成本低廉 ,铸造工艺简便等特点。     

内燃机用铸造Al合金

德国专利DE102007033827中公布了一种德国技术人员研发的新型高强耐热铸造Al-Si合金。该合金的主要成分(质量分数)为:2.6%~4.5%Si、0.5%~3%Cu、0.001%~0.3%Mg、0.001%~0.8%Zr;合金中还含有Mn、Fe、Co、Zn、Ti、Ni、V、Nb、Be、Li、Y、Ce、Sc、Hf、Ag、Sr、Na、K、Ca、Sb、S、Ba、B、N和C中的一种或几种元素,这些元素的总含量不超过4%(质量分数);其余是Al和少量杂质。该合金的热传导性能良好,特别适于制造内燃机零部件,如汽缸盖和汽缸曲柄箱等。通过改变合金的成分可以调整该合金的热传导率,在     

高时效硬化性能铸造Al合金

<正>韩国专利KR200478219中公布了一种新型铸造Al合金制造技术。研究人员通过向合金中添加微量Si、Sn、Ti、Zr、Mn、Cd元素,从而改善了合金的时效硬化性能。该合金中主要含有(质量分数):4.5%～5.0%Cu、0.3%～0.7%Mn、0.15%～0.45%Ti、0.01%～0.05%     

含Ce和La的高耐腐蚀性能铸造Mg合金

<正>中国科学院长春应用化学研究所的技术人员研发了一种高耐腐蚀性能模铸Mg合金。该Mg合金的主要成分的质量分数为:8.5%~9.5%Al,0.4%~0.9%Zn,0.2%~0.6%Mn,0.01%~1.5%Ce,0.01%~1.5%La,0~0.02%Fe,0~0.002%Cu,0~0.01%Si,0~0.001%Ni,     

铸造Al合金

<正>俄罗斯专利RU2333997中公布了俄罗斯技术人员研发的一种新型铸造Al基合金。该合金主要成分的质量分数为:4.0%~5.0%Cu,0.1%~0.2%Mg,0.5%~1.0%Si,0.1%~0.2%Ti,0.05%~0.1%Fe,0.05%~0.1%B,1.0%~1.5%Ni,     

铸造AI合金

德国专利DE102,004,053,746中公布的这种铸造AI合金中含有（质量分数）：Mg0．1％-0．8％、Si5％-11％、Ag0．05％-5％（最好为0．1％～1．0％）、不超过0．30％的Fe、不超过0．20％的Ti、不超过0．10％的Zn和不超过Fe含量2／3的Mn;合金中每种杂质的含量不超过0．03％,杂质的总含量则不超过0．1％;合金中也可以添加0．2％-0．8％的Cu。合金在砂型或铸模中进行铸造,然后对铸件进行固溶、淬火和退火处理。该铸造AI合金适于用来制造汽车发动机部件,特别是发动机机体、汽缸缸头和曲轴箱等。     

高强度7000系Al-Zn-Mg-Cu铝合金

欧洲专利EP1464719中公布了一种高强度7000系Al—Zn—Mg—Cu铝合金的制造技术。合金的主要成分是（质量分数）：Zn8．3％。13．5％、Mg2％-3．8％、Cu1％-2．7％、Mn0-0．5％、Cr0-0．4％、Zr0-0．2％、Ti 0．05～0．15％，其余是Al。合金的制备工艺是：将合金熔液以〈600℃／min的降温速率凝固，淬火至室温，在470℃进行48h的均质化处理。最终获得的合金的抗拉强度〉630MPa．屈服强度〉600MPa，延伸率〉7％。该合金可应用于航空工业等领域。     

挤压铸造重型车辆铝合金轮毂组织和性能研究

为研究挤压铸造铝合金轮毂组织及性能,选用ZL205A铸造铝合金和2A12、2A50、6061、7A04变形铝合金,并用反向挤压铸造工艺制备铝合金轮毂。借助金相显微镜、扫描电镜、万能力学试验机、布氏硬度计及高频振动疲劳试验机研究铝合金轮毂材料的微观特性及力学性能。结果表明:铸造铝合金和变形铝合金在挤压铸造状态下均为晶粒细小的铸态组织;铝合金轮毂的铸造热节处存在挤压铸造异常偏析;拉伸试样断口形貌呈韧性断裂;用ZL205A合金挤压铸造铝合金轮毂T5热处理后的抗拉强度、断后伸长率、硬度为464～473 MPa、8.5%～9.5%、115HB～118HB;用2A12、2A50及7A04合金挤压铸造铝合金轮毂T6热处理后的抗拉强度、断后伸长率、硬度分别为420～425 MPa、8.0%～9.5%、124HB～128HB,392～394 MPa、7.5%～8.0%、121HB～124HB,465～475 MPa、7.0%～7.5%、144HB～148HB;6061合金挤压铸造铝合金轮毂T6热处理后的抗拉强度、断后伸长率为295～310 MPa、5.0%～7.0%。ZL205A合金及2A50合金的疲劳...     

铸造Al合金材料

德国专利DE102007012423和DE102007012424中公布了两种德国技术人员研发的新型铸造Al合金。一种合金的主要成分(质量分数)为:4.5%~6.0%Si,0.20%~0.55%Mg,Ti≤0.20%,Fe≤0.30%,Mn≤2/3Fe含量,0.1%~0.45%Cu,Zn≤0.07,其余是Al和少量杂质,其中每种杂质含量不超过0.03%,总量不超过0.1%。该合金的耐热震性能良好,非常适合用于铸造     

高强度高延性铝合金基复合材料制造技术

<正>美国专利US2007 39668中公布的这种铝合金基复合材料由铝合金基体和基体中分散的金属间化合物粒子构成。该复合材料的基体合金的元素的质量分数为:5%～8%Zn、1.5%～3%Mg、0.5%～2%Cu,其余是Al;Ni-Al金属间化合物增强相颗粒的体积分数为     

铸造铝合金电子束改性的组织与性能研究

利用电子束技术对添加不同合金化元素的铸造铝合金试样表面进行电子束改性试验研究。就电子束改性前后材料的显微组织、硬度进行分析 ,并对改性层做了磨损试验 ,探讨了改性层的强化机理。结果表明 ,电子束改性使普通铸造铝合金表面组织更加细化 ,并在合金化时出现许多非平衡组织 ,显著提高耐磨性     

耐热性能、塑性和刚性极佳的Al基合金

<正>世界专利WO2006103885中公布了一种日本技术人员研发的高性能Al基合金。该合金中含(质量分数)5%～10%Mn,0.5%～5%V、Ni、Cr和Fe,1%～8%Si,其余是Al和少量杂质。该Al基合金组织中含有体积分数为35%～80%的金属间化合物相,其余是Al金属     

新型Al-Si-Mg-Zn—Cu铸造合金

美国专利US2006 21683中介绍了一种新型铸造Al合金。该合金的主要合金成分（质量分数）是：Si4％～9％、Mg0．1％～0．7％、Zn≤5％、Fe≤0．15％、Cu≤4％、Mn≤0．3％、B≤0．05％、Ti≤0．15％，其余是Al。与采用类似工艺制备的E357合金相比，新型合金在室温和高温条件下的拉伸强度和屈服强度等力学性能较高。该合金适于用来制造航空器和汽车等交通工具上使用的铸件。     

Al-Mg-Li-Cu系铝合金

<正>俄罗斯专利RU2296176中公布的这种新型Al合金中除Al外,其它主要合金成分质量分数为:1.5%～1.9%了Li,1.2%～3.5%Mg,1.4%～1.8%Cu,0.01%～1.2%Zn,0.01%～0.8%Mn,0.01%～0.25%Ti,0.005%～0.8%Si,0.005～0.4%Ce;合金中还可添加0.01%～0.3%Sc,     

具有优良压延加工性能的Al合金材料

<正>日本专利JP2006161153公布了一种压延加工性能优秀的Al合金材料,该合金通常采用热轧方法制备成板材,热轧加工温度范围是350～550℃,应变率不高于30s-1。该合金的主要成分(质量分数):0.9%～1.5%Si,0.5%～1.0%Mg,0.2%～0.8%Mn,0.1%～0.3%     

真空磁动力装置在高强度变形铝合金熔炼和铸造中的应用

用真空磁动力装置和新型工艺制备高强度变形铝合金可以获得良好效果。与传统工艺相比,合金中氢含量降低65%~80%,从而提高了产品的内部质量和力学特性。应用真空磁动力装置半连续铸造 142 mm铸锭和二次АД31合金回炉料,其性能与采用新原材料制备的合金性能相当。