过滤压滤车间网架结构的制作与施工

我矿过滤压滤车间的屋盖结构第一次采用球节点斜放四角锥网架,长36×宽18×高1.5米,下弦网格为3×3米.整个网架由72个锥体,234个空心钢球,688根杆件所组成,网架的总重为9.86吨,耗钢量为14.46公斤/米~2.网架采用壁厚5毫米,外径为φ200的3号钢的空心钢球节点.所有的弦杆,腹杆均用钢管.杆件与钢球联接采用焊接,安装在13.5米高处的钢筋混凝土圈梁上.屋面板采用2.5厘米厚的钢筋混凝土助型薄板.屋面的设计荷载为250公斤/米~2,高跨比为1/12,排水坡度为2%,挠度为1/300.     

铁铬木素磺酸盐泥浆在深井中的应用——5-5-15型深井泥浆

在毛主席的革命路线指引下,利用铁铬木素磷酸盐配制的5－5－15型深井泥浆,在我国××油田顺利的钻成了一口5127米的深井,钻穿了××个不同程度的高压油气水层。泥浆最高比重达1.60,一般比重在1.40—1.45之间,基本上解决了××地区喷、漏、     

下向充填法回采工作面用的小型凿岩台车

释迦内铜铅锌矿开采的矿体规模大者为200×250×85米,小者30×10×5米。目前正在开采的有4、5、8和11号四个矿体,月产原矿2.73万吨。使用人工顶板下向充填法回采,矿块尺寸为30×30米,分层高度为2.5米,进路宽度为3米。自1983年12月在4 号矿体的一个回采工作面采用了小型双臂凿岩台车。     

砂矿浅井的掘进及环形支架的应用

当普查时,尤其是初步和详细勘探砾石矿床时,只有地表揭露,是不能完成砾石品位的研究和储量的计算,在这样的情况下,就需要采用浅井、大口径的钻探和少量的深槽探。浅井的掘进通常采用正方形（1.25米×1.25米和1.5米×1.5米）或长方以（1米×1.5米和1米×2米）的断面,断面的选择应很据设计的井巷深度来确定。砂矿浅井必须支护,就是沙砾比较稳定时,每     

特大直径圆度测量装置

我厂生产φ4×60米至φ2.5×78米各种规格回转窑,φ3.5×11米至φ1.83×6.4米各种规格管磨机。主要部件筒体直径1.83～4米,最长达145米。这样大的筒类零件,按传统的生产工艺,主要采用分段卷圆成形,对头焊接而成。为保证产品质量,在部颁标准JC333—83和JC334—83中明确规定,筒体素线沿轴线方向的直线度不大于5毫米,筒体圆度不大于     

复杂地质条件下的综合钻进方法

1962年,全苏勘探技术研究所曾受委托研究哈萨克斯坦西卡拉扎尔矿区新的钻进工艺,因为该矿区就钻孔弯曲程度和性质而言,是属于最复杂的一种。矿区的特点是岩层倾斜陡（平均40—60°）,岩层可钻性处于Ⅵ—Ⅶ级之间。在这种条件下,钻粒钻进时钻孔强烈弯曲（100米达10—18°）,因此,当采用（100×200,200×200米）勘探网度的孔底偏离孔口达150—400米。     

DLK-1型电动铲运机

<正> (一)主要技术参数外形尺寸 (长×宽×高): 8.75×2.2×1.8米铲斗容积:2米~3最大牵引力:8.4吨电机型号:JO_2-92-4(或JO_2-93-4)电机功率:75千瓦(或100千瓦)传动方式:液力机械式传动电压:380伏电缆(长度120～150米):VC3×35+1×10运行速度: Ⅰ挡:0～5;Ⅱ挡:0～10(公里/小时)轮胎:14.00-24转向角:±40°转弯半径:内侧3.21米;外侧6.14米副变速箱传动化:1:1.494     

米卡尔型撞击式破碎机

西德米耳海姆筛分技术公司(Siebtechnik GmbH)生产米卡尔型撞击式颚式破碎机,有六种给矿口规格不同(从360×160毫米至1000×600毫米)的破碎机。给矿在一般类型颚式破碎机的固定和活动颚板之间破碎,颚板水平运动,因而只是撞击和压碎物料,而无摩擦。这样在颚板上能够达到均匀破碎,生产能力很高。固定和活动颚板之间角度不变,保证破碎产品颗粒呈     

充沙法维修井筒

<正> 凡口铅锌矿1号提升管道井,深117.2米,井筒毛断面3.8×2.4米,净断面3.2×1.8米。该井原为吊挂木井框支护,筒井中设有提升、人行、管道、电缆四格。管道格中装有二条φ351×8毫米、     

屏蔽电缆使用情况

我矿自1965年开始使用屏蔽电缆,至今已有8年。先后进货大约总共7000余米,除报废者外,现仍在使用中的尚有5000余米,其中采掘机械用移动电缆占多数。由于数量较少,而且每次进贷数量有限,加之电缆紧张,所以都是随到随用,几千米屏蔽电缆分散在全矿井下与其他电缆混合运行。因此对它的特性,没有深刻的体会。1969年内蒙古电缆厂给我矿屏蔽电缆600米(3×50+1×16,200米,3×35+1×10,300米。3×25+1×10+4×4,100米)。建议我们在一个工作面集中运行,以便作一观察。因此我矿于69年9月准备 E8104工作面时,全部采用了屏蔽电缆,实现了第一个屏蔽电缆工作面。在工作面回采期间对电缆作了初步观察,对它的特点和使用方法有了一定的体会。下面主要对这次运行的过程及结果作一介绍,然后谈谈我们的粗浅体会和认识。     

捷兹卡兹干矿钢筋混凝土锚桿长度和網度的确定

近年来的实践证明:防止直接顶板岩石崩落最有效的措施是采用锚杆支护。捷兹卡兹干矿在1953年第一次试用这种锚杆支护。並于1959年决定用在所有回采矿房里以支护顶板。乌拉尔铜业科学研究设计院推荐该矿采用锚杆支护的网度是:红色和暗色的页岩为1×1米;有裂隙的砂岩为1.5×1.5米;红色和致密的砂岩为2×2米。     

加长φ3.2×3.1米球磨机

<正> 篦子沟铜矿选矿厂使用φ3.2×3.1米球磨机与φ2.4米高堰式双螺旋分级机组成闭路磨矿流程。当日处理900～1000吨矿石时,磨矿细度只能达到-200目占60～65％,铜回收率95.40％。为了使磨矿细度达到-200目占70％以上,以提高选别指标,我们把φ3.2×3.1米球磨机加长,成为φ3.2×4.0米球磨机。实践表明,φ3.2×4.0米球磨机磨矿细度达到-200目占73％,回收率提高了0.63％,见下表。     

用光弹性实验的应力分析方法探讨湘西金矿锚杆护顶工作原理

本文介绍了采用光弹性方法模拟湘西金矿沃溪矿区薄至中厚矿体开采中长锚索和短锚杆联合护顶的试验研究结果。采用环氧树脂模型研究了三种不同跨度(8米、16米、24米)采场,在支护网度为1×0.8米~2及无锚杆护顶时顶板应力分布状况,同时也研了在相同条件下,锚杆支护网度为0.8×0.8米~2、1.6×0.8米~2时顶板应力分布状况,从而阐明了锚杆支护的实际效果。此外,还研究了长锚索和采场充填料对改善顶板应力状态的作用。     

技术简讯

<正> 德兴铜矿二段浮选原采用容积为4米~3的XJQ—40浮选机。该机“沉槽”问题严重,几年来一直未能解决,影响生产和生产指标的提高。1987年12月采用15台北京矿冶研究总院新研制成功的SF—8浮选机取代32台XJQ—40浮选机。其平行对比试验(见附表)取得了满意的结果。SF—8浮选机自吸空气,有吸浆能力,水平配置,不需泡沫泵,流程容易改变,便于生产管理,对老选厂的设备改造尤为适合。该机主要技术参数如下: 生产能力(矿浆体积)4—8米~3/分吸气量0.9—1.0米~3/米~2·分叶轮转速191转/分槽体尺寸(长×宽×高)2200×2900×1400毫米单容安装功率3.75千瓦/米~3     

露天采场距离平方反比法与生产探矿

<正> 我矿南山露天采场开采至今已有十多年的历史,多年的实践证明,采用传统的钻探剖面法(垂直剖面法与水乎剖面法)计算地质品位,即使将钻探网度加密到50米×50米(A_1级),也难于满足矿山编制年度计划对其的精度要求。近年来,我们对此问题作了一些探讨,认为采用顶层真实品位与本层和底层有关钻探品位的距离乎方反比法估算地质品位,可以较为完满地解决这一问题。(一)钻探剖面法存在的问题下图是100个50米×50米×12米的矿块用生产爆破     

介绍几项设备改革

近年来,我厂先后实现技术改革27项,现将几项设备改革的作法和效果介绍如下。一、改造2.7×2.1米格子型球磨机我们对2.7×2.1米格子型球磨机进行了两次改造,即改为筒型溢流式和扩大其容积,获得良好效果:容积由10.3米~3提高到17.5米~3,台时处理矿量由14吨提高到21     

地下管道敷设新技术—管道推进法

近年来,一种新的管道敷设方法正在日本兴起——地下管道推进法。所谓管道推进法,是在要敷设管道的地段,每隔150～200米挖一个4.8×2.4米或2.4×2.0米的浅井将管道推进机置于井内,在钻头回转切削土体,造成     

球磨机充填率与磨矿能力的关系

对铜山矿φ ３．２ × ３．１ｍ格子型球磨机动态钢球综合充填率３５％、4２％和５０％状况下，钢球的运动轨迹。抛落量、落下冲砸速度及运转负荷等进行物理及数学分析计算。论证了磨矿能力随钢球综合充填率的增加而大幅度提高，负荷在额定钢球综合充填率４５％（相当于动态钢球综合充填率的４２％）状况下为最大，超过４５％负荷反而下降。若对磨机加快转速和进出料装置进行改进，钢球综合充填率到最佳，使冲击合力矩负荷为０，甚至转变成动力，将大幅度提高磨机生产能力，节电降耗。     

改进球磨机衬板断面形状

<正> 合适的球磨机衬板断面形状既能提高钢球的抛落高度从而增大打击力,又能提高钢球的自旋速度使磨剥力增强,于是就能提高球磨机的处理能力。我们曾试图对φl000×1200毫米溢流型球磨机衬板进行改革,前后用过三种不同断而形状的衬板,以图中的丙型效果较好,当然,它还不是最理想的。     

提高磁铁矿磁选效率的新方向

在选别磁铁矿时,提高精矿质量和降低尾矿金属损失,一般都是借助于选矿工艺的进一步复杂化来实现,如增加磨矿和磁选的段数及设置磁性产品的脱泥作业。随着工艺流程的复杂导致了选矿设备的强化。在最近的设计中,决定采用尺寸为4.5×6米(85米~3)的棒磨机代替3.2×4.5米(32米~3)的棒磨机。磁选机的尺寸也加大了。直径