官地碾压混凝土重力坝温控防裂研究

根据官地碾压混凝土重力坝的施工进度安排,选取典型坝段进行施工期及运行期温度场和温度应力场的仿真计算。研究了浇筑温度、水管冷却等温控措施对混凝土最高温度的敏感性,选定温控措施并进行了仿真计算,制定大坝温控防裂标准和主要温控措施。     

那比水电站碾压砼重力坝高温季节施工温控技术

那比水电站大坝为碾压}昆凝土重力坝,最大坝高68．5m,大坝混凝土总量为28．9万m^3,其中碾压砼22．7万m^3。大坝从2010年4月底开始第一仓碾压砼施工,高温季节碾压砼施工采用自然温度入仓,温控主要采用预埋水管通河水冷却措施,2011年3月大坝碾压混凝土已经浇筑到设计高程,目前大坝已经过两个冬季的温度变化考验,碾压砼大坝未发现温度裂缝,满足设计温控要求。介绍了那比水电站碾压砼重力坝高温季节施工温控技术。     

基于温控仿真的碾压混凝土重力坝防裂措施研究

温度荷载是混凝土重力坝的一个主要荷载,它的大小直接影响着大坝是否产生温度裂缝,进而影响着大坝的安全稳定运行。碾压混凝土坝由于胶凝材料用量少、混凝土温升较低,温控措施往往认为可以简化或者取消,但工程经验表明,碾压混凝土重力坝施工过程中温控措施仍必不可少。以福建省周宁电站碾压混凝土重力坝为例,借助三维有限单元法,探讨了有无控温措施的区别,同时对浇筑温度和表面保温关键温控参数开展敏感性分析。计算结果表明：不采取温控措施不能满足温控要求,浇筑温度降低和适度表面保温可以起到较好的温控防裂作用。该工程的温控防裂方法和思路对类似工程的温控防裂具有重要参考意义。     

戈兰滩水电站坝体混凝土浇筑温度设计

通过计算,对戈兰滩碾压混凝土重力坝温度及温度应力进行了分析,并根据大坝的实际施工进度、施工条件及大坝所在区域的气候特点,制定了较为适宜的温控措施。通过施工实际来看,温控效果良好。     

浅谈乐昌峡水利枢纽拦河坝碾压混凝土施工温控措施

由于进度需要,乐昌峡水利枢纽拦河坝碾压混凝土重力坝在高温时段需不停仓施工。为在此时段内控制混凝土温度裂缝,必须对大坝混凝土施工采取有效的温度控制措施,才能保障高温时段内大坝的混凝土质量。在施工期间,采取控制混凝土原材料温度、混凝土内部预埋冷却水管、加冰水拌和混凝土、仓面喷雾等措施控制混凝土的施工温度,取得了良好的温控效果。     

戈兰滩碾压混凝土重力坝温控设计

通过计算，对戈兰滩碾压混凝土重力坝温度及温度应力进行了分析，并根据大坝的实际施工进度、施工条件及大坝所在区域的气候特点，制定了较为适宜的温控措施。通过施工实际证明，温控效果良好。     

坪底水库混凝土重力坝温控措施及效果分析

混凝土大坝施工中,为了防止出现裂缝,对混凝土进行温度控制是十分必要的。文中论述了坪底水库混凝土重力坝施工中采取的温控措施;通过检查坝体裂缝和观测坝体内部温度分析了温控效果,验证了温控措施的有效性。     

碾压混凝土重力坝通水冷却温控效果研究

对碾压混凝土坝采取合理可行的温控措施,对于降低温控费用和防止温度裂缝尤为重要。以某碾压混凝土重力坝为例,采用三维有限元浮动网格法模拟大坝施工进度安排,考虑混凝土弹性模量和水化热温升随龄期变化、通水冷却时长、通水温度等因素,对该碾压混凝土重力坝进行温控仿真研究,分析了通水冷却效果和坝体温度、应力变化规律。结果表明:通水时间为20 d,冷却水温从20℃降低到15℃时,可使各区最高温度降低0. 6~0. 7℃,最大温度应力降低0.08~0. 13 MPa。冷却水温为20℃,通水时间从15 d增加到20 d,可使各区最高温度降低1. 0℃,最大温度应力降低0. 11~0. 15 MPa。控制混凝土浇筑温度为25℃,采取通水温度20℃、通水时长20 d、全坝段通水冷却温控措施,坝体最高温度和最大应力均满足控制标准。研究成果为该碾压混凝土重力坝的通水冷却温控设计和施工管理提供了重要依据,对类似工程的温控设计具有参考意义。     

龙滩大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术

龙滩碾压混凝土大坝工程除了采用常规的温控措施外,还采取了合理选择混凝土施工配合比和原材料,合理选择坝段长度,根据温控计算成果进行分区冷却,上游面布设防裂钢筋网,使用新型喷雾机改善仓面小环境等一系列措施,解决了碾压混凝土的温控和防裂问题。龙滩大坝施工至今,未发现任何危害性裂缝,为碾压混凝土高坝建设积累了经验。     

龙滩大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术

龙滩碾压混凝土大坝工程除了采用常规的温控措施外,还采取了合理选择混凝土施工配合比和原材料,合理选择坝段长度,根据温控计算成果进行分区冷却,上游面布设防裂钢筋网,使用新型喷雾机改善仓面小环境等一系列措施,解决了碾压混凝土的温控和防裂问题。龙滩大坝施工至今,未发现任何危害性裂缝,为碾压混凝土高坝建设积累了经验。     

混凝土冷却水管布置形式优化分析

碾压混凝土大坝温控的主要措施是采用敷设冷却水管通水冷却降低温度应力,通过冷却水管与碾压混凝土之间的热传递,逐渐降低大坝混凝土整体温度.本文通过调整冷却水管的敷设间距,分析碾压混凝土的温控效果,采用三维有限元模拟施工过程坝体岸坡坝段混凝土的温度变化进行详细的计算分析.结果显示:在坝体岸坡坝段施工中合理选择碾压混凝土大坝冷...     

沙沱水电站碾压混凝土施工质量监理控制要点

沙沱水电站拦河大坝为全断面碾压混凝土重力坝,最大坝高101m。碾压混凝土施工高峰期集中在高温季节、雨季施工,混凝土的施工质量控制和温控措施尤为重要。本文主要从混凝土原材料、混凝土生产质量控制、现场施工工艺、雨季施工等方面介绍大坝碾压混凝土施工质量监理控制要点。     

新疆冲乎尔碾压混凝土重力坝底孔温控仿真分析

地处高寒地区的冲乎尔碾压混凝土重力坝运行后多个部位出现渗水,坝体存在多处裂缝。本文以底孔坝段为例进行温控仿真分析,模拟碾压混凝土坝施工过程、混凝土分区、外界气温和温控措施等,得出大坝温度和应力的变化过程及规律。计算结果表明底孔坝段存在多处温度应力超标现象。     

台山碾压混凝土重力坝温度场仿真研究

考虑台山核电厂淡水水源工程碾压混凝土重力坝结构设计和布置特点,模拟大坝混凝土施工过程,采用有限单元进行温度场仿真计算研究,结果表明:对低温季节浇筑的部位,采取自然入仓浇筑方式,高温季节浇筑的部位采取控制浇筑温度措施,且对整个区域的混凝土通天然河水冷却,最高温度可满足碾压混凝土重力坝设计规范要求。研究成果为该碾压混凝土重力坝的设计和施工提供了重要依据。     

重力坝泄洪孔弧门支承梁静力有限元分析研究

大体积混凝土浇筑时的施工承载力一直是坝工界的关注重点,坝体裂缝、温控措施等对大坝的施工安全、运行稳定造成严重威胁。文章结合重力坝构建底孔坝段三维有限元模型,计算不同工况下弧门支承梁的应力应变,对比计算值和实测值,得出支承梁在重力坝结构体系中的适应性和稳定性结论。     

强制冷却对碾压混凝土重力坝温度场和温度应力的影响分析

采用三维有限元法,模拟碾压混凝土重力坝的施工过程进行温控仿真计算。分析了大坝自然冷却、浇筑完毕后采取强制冷却措施以及运行两年后采取强制冷却措施,对温度场和应力场的影响。结果表明:强制冷却对强约束区应力影响较大,对其他区域应力影响相对较小。强制冷却方案的温度应力大于自然冷却方案的温度应力。因此,进行强制冷却时,应该选择合理的冷却时间,避免强制冷却产生过大的温度应力,使坝体产生温度应力裂缝。     

碾压混凝土重力坝高温季节施工温控技术探讨

宁德官昌水电站大坝为碾压混凝土重力坝,坝长246m,最大坝高54.30m,主坝碾压混凝土16.81万m~3。为了满足施工进度的要求,缩短高温停浇时间,施工中采取了有效的温控措施,通过优化原材料和配合比设计、降低混凝土入仓温度、合理安排施工时段及浇筑部位、个别部位埋设冷却水管和坝体温度监测分析,取得良好的应用效果,碾压混凝土大坝目前未发现危害性温度裂缝,满足大坝设计的温控要求。     

景洪水电站左岸碾压混凝土大坝施工综述

景洪水电站大坝为全断面碾压混凝土重力坝,位于澜沧江流域低热河谷区,高温多雨,每年高气温施工时间长达7～8个月,大坝混凝土温度控制要求严格,措施复杂。同时电站工程量大,施工强度高,常态混凝土、碾压混凝土施工及坝内压力钢管安装施工干扰大,施工难度高。文章结合景洪水电站现场施工实际,全面介绍了大坝混凝土施工方案、原材料与混凝土配合比、温控措施、新材料与新工艺。     

混凝土重力坝温控设计研究与优化分析

混凝土大体积水化热一直是坝工界研究的重难点问题,混凝土温度应力、温控措施在大坝设计施工中是非常重要的。文章结合实际工程,基于设计规范和基础温差条件,计算分析混凝土施工期不同月份的温度应力,研究总结高低温季节的入仓浇筑、保温及散热措施,所得成果对于混凝土重力坝的设计施工具有一定的参考价值。     

北盘江光照水电站200 m级碾压混凝土 重力坝筑坝特点与创新

光照水电站大坝是目前世界上已建成的最高碾压混凝土重力坝。本文对光照碾压混凝土重力坝筑坝布置与设计、筑坝材料与温控措施、创新技术等作简要介绍,其技术创新性和施工方法的特殊性可为类似工程提供参考。