间歇式真空感应炉中坩埚供氧的一个来源

在真空感应炉中熔炼合金时,往往由于氧化物坩埚向熔池供氧而影响冶金过程。过去国内外关于这个问题发表的工作都着重于坩埚材料本身的分解,而且只研究熔池形成以后的反应过程,对熔化过程中的坩埚供氧情况则未涉及。在本工作中用几种氧化镁坩埚在不同条件下熔炼纯镍。试验设备同前文。坩埚是预制的,在1560℃保温8小时烧成。坩埚A和B用电熔镁砂作原料,坩埚C用普通镁砂,坩埚D在电熔镁砂中加了8% Al_2O_3。新坩埚的显气孔率都在16—18%之间。每个坩埚在正式试验前都经过“洗炉”,即在真空下熔化两炉电解镍。     

OXYGEN CONTAMINATION FROM THE CRUCIBLE IN BATCH-TYPE VACUUM INDUCTION MELTING

<正> 在真空感应炉中熔炼合金时,往往由于氧化物坩埚向熔池供氧而影响冶金过程。过去国内外关于这个问题发表的工作都着重于坩埚材料本身的分解,而且只研究熔池形成以后的反应过程,对熔化过程中的坩埚供氧情况则未涉及。 在本工作中用几种氧化镁坩埚在不同条件下熔炼纯镍。试验设备同前文。坩埚是预制的,在1560℃保温8小时烧成。坩埚A和B用电熔镁砂作原料,坩埚C用普通镁砂,坩埚D在电熔镁砂中加了8％ Al_2O_3。新坩埚的显气孔率都在16—18％之间。每个坩埚在正式试验前都经过“洗炉”,即在真空下熔化两炉电解镍。     

非真空熔炼Cu-Cr-Zr合金的性能研究

探讨了用中频感应炉在大气条件下熔炼高强高导Cu-Cr-Zr合金的工艺.同时使用了镁砂坩埚和石墨坩埚,熔炼温度控制在1 250～1 350℃,用石墨+木炭覆盖,Zr以中间合金的方式加入.试验结果表明,该工艺在大气下熔炼合金能够明显减少吸气;镁砂坩埚能够防止合金元素和石墨反应生成碳化物,提高了元素的收得率;铸锭成分稳定均匀、组织致密;Cr以单质的形式存在,而Zr与Cu形成了化合物,主要分布于晶界;通过其后续处理能够得到高性能铜合金.     

真空感应熔炼超纯合金用复合结构坩埚

综合电熔镁砂的低成本与石灰质的高稳定性及脱S、脱P特性等优点,开发了真空感应熔炼超纯合金用复合结构坩埚。利用现有真空感应炉,在不改造的情况下,通过制作简单的辅助工具,即可完成复合结构坩埚的打结。采用该坩埚冶炼的高镍合金中O、S、P等杂质含量明显降低,显著改善了材料的加工性能和使用性能。     

熔铝铸铁坩埚的寿命分析

电阻坩埚炉是铸造有色金属合金最常用的熔炉,所用坩埚有铸铁、钢、石墨与耐火粘土等几种。铸铁坩埚一般用来熔炼铝合金与易熔合金,它的材料成分、组织与性能直接影响其寿命。     

自蔓延高温处理对J55钢级油管组织和力学性能的影响

对J55钢级油管进行了自蔓延高温处理,制备了自蔓延高温内衬陶瓷管。采用光学显微镜、拉力试验机、硬度计和外压挤毁设备等对其试验检测。结果发现,经自蔓延处理后的J55钢级油管晶粒度由9级变为11级,屈服强度升高了12%,抗外压挤毁失效压力升高了35%。     

熔铝坩埚的生产

熔铝坩埚工作时外部承受长时间的热负荷,内部抵受高温和铝液的热侵蚀.在合金灰铸铁中加入适量的稀土生产熔铝坩埚,选择合理的化学成分和铸造工艺,生产出符合要求的铸件.客户以前购买的坩埚使用一到两周就失效,而使用新研制的坩埚使用寿命可达2个月.     

油井管发展动向及若干热点问题(上)

在分析油井管服役条件和失效模式的基础上,指出油井管的根本问题是钢级和螺纹连接问题;分别评述了油井管钢级和螺纹连接的发展动向;讨论了高强度油井管的强韧性匹配,膨胀管技术,连续管技术以及抗CO2腐蚀油井管等热点问题。     

油井管发展动向及若干热点问题(下)

在分析油井管服役条件和失效模式的基础上,指出油井管的根本问题是钢级和螺纹连接问题;分别评述了油井管钢级和螺纹连接的发展动向;讨论了高强度油井管的强韧性匹配,膨胀管技术,连续管技术以及抗CO2腐蚀油井管等热点问题。     

油气输送管道工程用板材质量状况分析

统计分析了近年来国内大型油气输送长输管道工程用钢管质量状况,主要包括板材质量问题、不合格钢管原因分布和失效事故情况等。指出板材质量缺陷是造成管道失效事故的主要原因之一;与进口X80钢级直缝埋弧焊管相比,国产X80钢级直缝埋弧焊管的屈服强度标准方差高50%,距离国际先进水平还有一定差距。通过统计并分析管道用钢管的质量状况,以期为管道项目建设单位决策提供帮助。     

Cu-Cr-Zr系合金非真空熔炼过程的热力学分析

对Cu-Cr-Zr系合金非真空熔炼过程进行热力学分析,分别计算Cu、Cr和Zr等合金组元与炉气、坩埚、炉衬和炉渣反应的吉布斯自由能变化,分析合金熔炼过程中相关反应的可能性,并对部分分析结果进行实验验证。结果表明,在熔炼温度下,炉气中微量氧气和氮气都能与合金组元中的铬和锆发生化学反应而使其烧损;金属氧化物ZrO2和MgO等对于铬和锆具有良好的化学稳定性,可以作为熔炼Cu-Cr-Zr系合金的坩埚和炉衬材料。     

用低碳镁碳砖钢包冶炼低碳不锈钢生产实践

介绍了用低碳镁碳砖钢包VOD、VD工艺冶炼低碳不锈钢的试验情况,分析讨论了低碳镁碳砖对冶炼过程的影响。钢包精炼炉低碳镁碳砖VD工艺可冶炼C≤0.06%、VOD工艺可冶炼C≤0.04%的不锈钢。     

大型碳锰钢轴类锻件密集性缺陷分析

对大型碳锰钢轴类锻件中出现的超声波探伤密集性缺陷进行解剖.将缺陷部位重新探伤定位切取后,通过横向、径向和切向低倍观察、金相、金相区及断口区扫描电镜观察以及EDS(能谱)分析,最终确定造成密集性缺陷的原因为钙铝酸盐夹杂物和镁铝尖晶石夹杂物含量超标.其中钙铝酸盐夹杂物来源于保护渣,而镁铝尖晶石夹杂物来源于钢包内衬耐火材料.     

Developing Two New Tundish Plasters and Comparing with the Magnesia Plaster Used in Continuous Casting of Steel

In the continuous casting of steel, the porous structure of tundish plaster with high-MgO content is commonly used. Destruction of this type of plaster is the result of silicate phases with low melting points that are created when slag containing SiO₂ and CaO penetrates into pores of plaster and reacts with periclase (MgO). In this study, two new plasters are developed and their performances in contact with slag are compared with the common plaster by using crucible test. In these new plasters, part of magnesia is replaced by chromite and olivine. Experimental work indicated that basicity gap between slag and plasters is reduced. Destructive reactions between penetrated slag and these new porous plasters are inhibited and phases with high melting points are formed on the surface of primary grains, leading to less dissolution of plasters in slag. This means that the life time of tundish plaster is increased. The reason is that chromite and olivine have less tendency to react with slag rich in SiO₂ and probability of formation of destructive silicate phases such as monticellite and merwinite is reduced.     

Crucible damascus steel: A fascination for almost 2,000 years

Whether you call it Indian wootz, Central Asian Pulad, Bulat, or Oriental Damascus, crucible steel has fascinated craftsmen, scientists, and laymen for almost 2,000 years. This paper will present current research on the origins of crucible steel, its influence on the history of ferrous alloys, and the current interest in this decorative, yet functional, metal.     

Investigation on Dissolution Behavior of Non-metallic Inclusions in Tundish Fluxes for Bearing Steel Continous Casting

With the development of steelmaking technology, tundish has become an important device that can clean steel and remove non-metallic inclusions. Tundish flux plays a more and more important role in tundish metallurgy, furthermore different types of steel and metallurgy technology of tundish must be cooperated with the suitable tundish flux. The tundish metallurgy properties of magnesia and calcium fluxes for bearing steel production were investigated and compared by high temperature simulation experiment and...     

碳化硼增压条件下的酸分解研究

本文基于化学动力学原理,采用增加分解压力,提高分解温度的手段,详细研究了增压条件下酸分解碳化硼的方法。选择了硫酸、硝酸和氢氟酸混合酸分解碳化硼的最佳条件,采用由增压弹(不锈钢),溶样坩埚(聚四氟乙烯坩埚,俗称塑料王坩埚),加热舟皿(石墨)和温度计组成的增压溶样装置,通过两次加酸两次保温溶解,即第一次在溶样坩埚中加入3 mL HNO3、2 mL H2SO4、0.7 mL HF,利用增压溶样装置,在温度升至240℃时,利用调压器调整电压使温度保持在240±5℃下分解7 h,取出冷却至室温,打开溶样坩埚,第二次再补加1 mL HNO3、1 mL H2SO4,同样升温,继续在240±5℃的温度下保温溶解5 h,这样合计加入4 mL HNO3,3mL H2SO4,0.7 mL HF,在240±5℃的温度条件下分解碳化硼共计12 h,试样可以分解完全,从而实现了碳化硼中各种杂质元素在ICP-AES或ICP-MS上的测定。     

电磁搅拌法制备半固态浆料过程中电磁场的数值模拟

建立了电磁搅拌法制备半固态金属浆料电磁场的计算模型,采用商用ANSYS软件对电磁场分布进行了数值模拟,分析了线圈和坩埚间的缝隙、坩埚材质、电流和频率对磁感应强度的影响规律,并进行了相应的试验验证.研究结果表明,电磁场模拟结果与试验结果具有较好的一致性,验证了计算模型与软件算法的可行性.在电磁力的作用下,铝合金熔体在水平方向上产生旋转运动,由于感应电流的集肤效应,合金熔体中的电磁力由外向内依次减小;磁感应强度随频率的增大而依次减小,随电流的增大而依次增大;在选用不锈钢坩埚,坩埚和线圈间缝隙为5 mm时可以使铝合金熔体获得的磁感应强度最大;在电流为50 A,频率为10 Hz时电磁搅拌法可以获得更加细小均匀的半固态组织.     

高碳铬铁增强钢基表面耐磨复合材料的研制

以ZG45为基体、高碳Cr-Fe为合金化原料，在普通水玻璃石英砂干型，无负压条件下，利用自制的复合剂，制备出了较为理想的钢基表面复合材料。铸件表面平整光洁，尺寸精度大大提高。合金层厚度均匀，可达8mm，且与基体之间呈冶金结合。合金层的微观组织形态与高铬铸铁Cr20相似，常温三体磨料磨损性能也跟Cr20处于同一水平。最为重要的是试验重现性好，从而说明配置的复合剂效果良好。