16MnDR厚钢板焊接裂纹的分析与处理

16MnDR是石油化工机械行业常用的低温压力容器用钢,最低使用温度在-40℃,其材料含碳量较低,硫、磷含量较少,具有良好的焊接性。但如果在厚板焊接时,焊接工艺设计不合理,也会出现大量的焊接热裂纹。对34ram厚的16MnDR,焊接工艺评定时出现裂纹．通过分析原因,提出了解决方法,及时修正了焊接参数,确保了产品按时按质完成。     

埋弧焊在LNG低温储罐底板焊接中的应用

本文根据埋弧焊生产效率高、机械化程度高、焊接质量高、对焊工技术水平要求相对低、节省焊接材料和能源、劳动条件好、劳动强度低等优点,通过试验将埋弧焊的焊接工艺应用到LNG低温储罐的底板搭接平角焊缝的焊接中,实现了LNG低温罐底板的埋弧焊,大大减轻焊工的劳动强度,提高了焊接效率。     

新型的焊接材料—药芯焊丝

一、焊材的发展概况及趋势 焊接材料是各类焊接方法中的重要组成部分,包括焊条、焊丝、钨极、合金粉及保护气体、钎料和钎剂五大类。其中焊条是最常见的一种焊接材料。焊材的发展经历了四个阶段,第一阶段称为光钢丝阶段,其外部没有涂层,也没有脱氧剂等,因而焊     

推土机松土器支角焊接修复

介绍了特厚板中碳调质钢的焊接工艺,主要包括焊接坡口的选择、焊接材料的选择及焊接过程中注意事项等。     

15CrMoR厚板的埋弧焊

本文叙述了15CrMoR厚板埋弧焊的焊接工艺评定，并将工艺评定结果应用于产品的焊接，取得了满意的效果。明确了15CrMoR厚板埋弧焊焊接规范参数匹配的重要性。     

药芯焊丝在压力容器焊接中的应用

我厂的主要产品是化工压力容器,为提高焊接生产效率,以前曾试验用实芯焊丝CO_2气体保护焊代替部分手工电弧焊的焊接工作,但由于较容易出气孔,难于稳定地达到X射线探伤的要求,故未能推     

药芯焊丝CO_2电弧焊焊接工艺的制定

着重分析了焊接工艺对焊接质量的影响。采用E70—1药芯焊丝CO_2电弧焊花强度等级≥500MPa的高强度钢上进行了焊接工艺试验研究,制定出合理的焊接工艺．     

二氧化碳气体保护药芯焊丝焊接叶轮试验

对几种焊接方法做了比较，介绍了焊接试验情况，并给出了结果，论证了ＣＯ２气体保护药芯焊丝焊接风机叶轮的优越性和可靠性。     

堆焊用药芯焊丝的发展及其应用前景

随着焊接生产向高效率、低成本、高质量方向发展，药芯焊丝作为一种极有发展前途的焊接材料及高技术产品，在焊接材料中所占的比例越来越大。     

YJ657碱性药芯焊丝研制

研究了ＹＪ６５７碱性药芯焊丝药芯粉的成分配比对焊接工艺性能的影响。结果表明：在ＭｇＯ－ＳｉＯ２－ＣａＦ２组成的碱性渣系中,用一部分氟硅酸钠代替萤石,不仅能提高焊接电弧的稳定性,而且能减少焊接飞溅,但锆英石不能改善ＭｇＯ－ＳｉＯ２－ＣａＦ２组成的碱怀熔渣的脱渣性。开发出了焊接工艺性能良好,焊缝金属强度和低温冲击韧度高的ＹＪ６５７碱性药焊丝。     

工艺要素对碳素钢焊接过程的影响

从分析厚板钢制压力容器自动埋弧焊工艺要素入手,确定影响质量的关键要素,从而对其进行质量控制,对解决厚板自动埋弧焊时出现的质量问题起到了关键性的作用。通过对焊接工艺要素进行系统的综合性分析,找出了影响质量问题的关键性工艺要素,在此基础上对其进行严格控制、合理匹配,使产品质量问题得到了有效控制,焊接质量稳步提高,满足了厚板钢制压力容器的焊接质量要求。     

Q345D厚板的焊接修复工艺

本公司承揽了Q345D锻件和钢板的焊接,两者均为厚板。在焊接过程中,我们采用CO2气体保护焊,控制焊接电流和电压,同时严格控制焊接热输入参数,使得焊缝修复工作一次合格。     

铝合金δ100厚板焊接收缩在产品中的应用

介绍利用焊接收缩性能解决铝合金厚板的焊接变形问题,如通过焊接试验进行数据收集、跟踪和分析;防变形板的装配、焊接,以及实际生产应用效果分析与修正等。     

建筑钢结构厚钢板现场焊接技术

本文通过分析目前国内建筑钢结构厚钢板的使用情况及现场焊接的特点，介绍了常用的现场厚板焊接工艺及质量保证措施。     

药芯焊丝在35CrMo大齿轮焊接中的应用

在对35CrMo大齿轮的焊接性进行分析和对SQJ502药芯焊丝的机械性能及工艺性能进行测试的基础上，采取了可行的工艺措施进行大齿轮的焊接，焊接质量达到了技术要求。     

伊萨焊接切割器材（上海）有限公司

EWM-foroe Arc超威弧 EWM公司研发创新的force Arc焊接方法使MIG/MAG焊接技术达到了一个新的高度。该方法在碳钢、不锈钢和铝合金厚板（5mm以上）的焊接中具有显著的效果。可用于手工半自动焊接以及全自动专机焊接或机器人焊接，已成为EWM生产的数字化脉冲焊机系列PHOENIX PULS的标准配置。其焊接技术的优点如下：     

厚板UNS N08810材料压力容器监造检验控制

根据N08810厚板焊接特性及全程参与某制造厂设备制造监理,对N08810厚板制造压力容器过程中的焊接、加工成形和整体热处理等难点,制订了监理控制点,从而有效地解决和避免N08810材料焊接过程中极易出现的热裂纹和气孔缺陷,使产品最终满足客户及相关标准和图样要求。     

厚板焊接过程温度场、应力场的三维有限元数值模拟

采用厚板试件对焊接过程的三维数值模拟进行了初步研究。在商用软件的基础上,开发了专业化接口,使网格自适应技术能够应用于焊接过程的数值模拟,并为大幅度缩短复杂结构焊接过程数值模拟的时间创造了条件。     

新型焊接材料—药芯焊丝

药芯焊丝近年来用量的增长速度特别引人注目,这种药芯焊丝吸收了焊条和实芯焊丝的优点,可在外加气体保护(气保护药芯焊丝)、不外加保护(自保护药芯焊丝)或外加熔渣保护(埋弧焊或电渣焊药芯焊丝)等条件下实现自动和半自动焊接,在焊接生产中已显示出多方面的优越性。     

100MPa高压水压试管机长厚板工字梁机架的焊接工艺研究

100MPa高压水压试管机的厚板工字梁机架在焊后存在较大的焊接应力。该机架因过长而不能在焊后进行整体退火消除焊接应力。通过采取适当的工艺措施,减少了梁的整体焊接变形,同时又消除了焊接应力。