石油化工装置区地坪设计

石油化工装置区的地坪设计包括地面和地沟设计。与常规类型的地坪设计相比,装置区的地坪设计还要考虑防腐、防渗、防火及局部满足重载车辆荷载等特殊要求。设计人员在设计时,应根据地坪相关设计规范和标准,结合国内外工程经验,全面梳理出地坪设计的各方面要求和思路,以提高地坪设计工作的针对性和有效性。     

高含硫天然气净化厂设计特点

根据正在建设中的罗家寨天然气净化厂工程前期研究、国外考察、科技攻关、引进基础设计及设备采购、制造等情况，结合铁山坡天然气净化厂前期研究和技术交流情况以及高含硫天然气净化厂的特性，介绍了高含硫天然气净化厂主要的设计特点。     

忠县净化厂生产运行及技术改造评述

忠县天然气净化厂自2005年5月进气投产,两套主体工艺装置安全平稳运行至今,达到了工程项目设计要求,但在生产运行中也出现了一些问题。为了更透彻的了解此装置的运行情况,结合忠县天然气净化厂近五年来生产运行情况和经验,重点介绍了装置主体工艺单元（脱硫、脱水、硫磺回收）的生产运行特点及存在的问题,提出对应的改进措施,内容涉及工艺、设备、仪表等方面,并对天然气净化厂设计、试运中应注意的问题提出了一些自己的看法,为其它净化厂的安全生产运行提供技术参考。     

万州天然气净化厂生产运行及技术改造评价

重庆天然气净化总厂万州分厂于2009年6月进气投产,装置平稳运行至今,达到了工程项目设计要求,但在生产运行过程中也出现了一些问题。为了进一步掌握该装置的运行情况,结合万州分厂近5年的生产运行情况,重点介绍了装置的生产运行特点及存在的问题,并提出对应的改进措施,可为其他天然气净化厂的设计及安全生产运行提供技术参考。     

四川罗家寨天然气净化厂工程动工

定址于四川达州市宣汉县的西南油气田分公司罗家寨天然气净化厂，2004年11月8日破土动工。罗家寨天然气净化厂工程是国家和中国石油天然气股份公司的重点建设项目。罗家寨天然气净化厂分两期建设，一期工程计划于2006年年底建成投产，设计日处理原料天然气600万立方米，天然气年净化能力20亿立方米，主要设计有脱硫、脱水、硫磺回收等主体装     

江汉油田分公司建南天然气净化厂技术改造总结

针对建南天然气净化厂一、二期工程设计及操作过程存在的问题,经过对原设计工艺及设备的技术改造,选取更为有效的设备,使净化厂能满足生产需要,操作平稳可靠,达到了技改目的。     

天然气净化厂放空系统设计与应用

为做好天然气净化厂放空系统的设计工作,首先根据规范确定净化厂天然气放空量,依据放空量计算出火炬筒出口直径和火炬筒高度;同时,利用Unisim Flare软件对全厂放空系统管网进行水力计算,确定放空系统管径,利用CAESARII软件对放空管道进行了应力分析,通过应力补偿和管道支吊架的设置减少放空管道的振动和摩擦,确定放空系统管道安装方式。该放空系统设计成果在靖边气田30亿m3/a规模的天然气净化厂的设计中采用,经现场运行,放空系统运行稳定,满足生产需要。     

渠县天然气净化分厂建成

四川石油管理局川东天然气净化厂渠县分厂已经配套建成,日前交付生产单位进行试生产。渠县天然气净化分厂是四川气田北半环输气管线工程的重要组成部分,是四川石油管理局在“七五”期间的重点能源建设项目,担负着净化处理川东气区部分含硫天然气的任务。该厂由四川石油勘察设计研究院设计,口处理低含硫天然气×××万标m~3。     

天然气净化厂超压自动放空系统设置

从天然气净化厂工艺过程特点及安全生产的要求出发，着重对紧急事故情况下高压天然气放空方案的确定和相关仪表的选择进行阐述，尤其对天然气净化厂设置三套高压放空系统的可行性和安全性进行分析，对合理选择放空系统的执行机构提出建议。     

“工厂化模式”建设天然气净化厂的管控要点

目前大型天然气净化厂的设备管道及钢结构安装通常采用传统的人工、现场、单台班、手工焊方式,影响焊接质量因素多,焊接效率低,施焊作业受天气影响大,现场施工安全风险高。以龙王庙组气藏60×108m3/a天然气净化厂工程为例,介绍了该工程以"标准化设计、规模化采购、工厂化预制、模块化组装、数字化管理"为核心的"工厂化模式"建设大型天然气净化厂的管控要点及应用效果,并提出了优化建议,为今后"工厂化模式"建设天然气净化厂提供参考。     

新国标《天然气》对元坝天然气净化厂的影响及解决方案

元坝天然气净化厂采用UDS-Ⅱ复合溶剂脱除天然气中的H 2S、CO 2及有机硫等杂质,产品天然气达到国家标准GB 17820—2012《天然气》一类气指标。随着国家环保要求日益提高,2018年国家颁发新版GB 17820—2018《天然气》标准,元坝天然气净化厂现有工艺无法满足新标准要求。为此,根据元坝净化厂天然气脱硫工艺及产品气的特点,增设COS水解或分子筛精脱硫设施的方案均能有效提升产品质量,满足了新国标的要求。若进一步降低产品气总硫含量,还需加大对天然气净化工艺的开发力度才能实现。     

天然气净化工艺设计中主要设备的优选

针对目前天然气净化厂设备与工艺难以配套的问题．根据天然气净化工艺要求及现场试验研究，提出了天然气净化工艺设计中主要设备的优选措施．这些措施包括原料气分离器、再生塔与重沸器的选型．换热器的改型．回收装置的技术改造等．为提高天然气净化生产效率提供了设备安全保障。     

延长气田Ⅰ期天然气净化工艺技术

根据延长气田Ⅰ期开发区块天然气组分、物性、生产规模等特点,采用MDEA脱碳,橇装TEG脱水净化工艺。延气2和延128净化厂建设规模都为300×104m3/d,可满足延气2-延128井区天然气处理需求。净化厂主体工程包括进站分离、天然气MDEA脱碳、天然气TEG脱水、天然气外输等;延气2净化厂纳入气井207口、集气站14座;延128净化站纳入气井164口、集气站10座。天然气经集气站分离、计量后进入净化厂,原料气进站压力为5.3 MPa,进站温度略高于地温。     

天然气净化厂电气设计探讨

大型油气站场"橇装化建站,模块化建厂"的设计理念,不仅对工程建设周期提出了更高的要求,也是对电气设计的巨大挑战。对磨溪天然气净化二厂目前的实际用电负荷进行分析,找出用电负荷偏低的原因,提出负荷计算中系数选取的建议。同时,分析了大型净化厂主体装置区橇装化电气设计的特点,讨论了部分存在的问题及解决措施。其中,橇装化电气设计中创造性地引入PDMS三维设计软件是磨溪天然气净化二厂电气设计的亮点。最后,针对磨溪天然气净化二厂用电负荷分布及总图布置,提出实际工程中变电站电缆夹层的设计方案,分析了该设计方案的优势及存在的问题。磨溪天然气净化二厂电气设计的总结和探讨,为大型油气厂站橇装化电气设计和变电站电缆夹层设计积累了宝贵经验。     

我国天然气净化厂酸气处理技术新思考

为了使天然气净化厂废气排放浓度满足我国即将颁布的环保新标准中更为严格的新要求,对国内现有的酸气处理技术进行升级和改进。通过全面总结国内外天然气净化厂目前酸气处理工艺技术,对比分析各类处理工艺的技术特点,探讨其它潜在的脱硫技术;结合国内外已成熟应用的工业尾气处理技术,探讨其用于天然气净化厂尾气处理的可行性;对适合国内天然气处理厂酸气处理的工艺技术的选择和新技术的开发提出了新的思考。     

天然气净化厂低压锅炉优化运行效果分析

天然气净化厂低压锅炉系统为净化厂各个生产单元提供蒸汽,相关技术人员结合现场实际运行情况,不断研究锅炉在安全平稳运行前提下优化运行的方式方法。确保锅炉安全平稳运行,达到节约能耗和提高经济效益的目的。     

大竹天然气净化厂运行一年评述

主要对大竹天然气净化厂的开工试运、工艺设计等情况进行了介绍,对装置特点及存在问题进行了工艺评价,并对天然气净化厂在设计、试运中应注意的问题提出了一些看法,以期对其他工程的设计、施工、管理起到一定的借鉴作用。     

ProMax软件在高酸性天然气净化工艺的应用及研究

ProMax是美国布莱恩研究与工程公司开发的一款应用于天然气净化、炼油加工等领域的工艺流程模拟软件,近年进入国内使用。为了验证ProMax软件的物性库、动力学及计算准确性,并研究天然气净化过程中不同参数的影响规律,结合某大型天然气净化厂脱硫单元工艺流程,采用ProMax基于针对电解质体系开发的Amine Sweetening物性包搭建高酸性天然气脱硫模型进行工艺流程模拟,对天然气脱硫脱碳及COS水解过程操作参数的影响进行计算和分析,将计算结果与装置实际运行数据进行对比,结果表明,该软件对高酸性天然气净化流程模拟计算可靠,可为天然气净化厂的工艺设计及操作优化提供借鉴。     

天然气净化厂含硫尾气处理自主技术成功应用

随着国家环保要求的日趋严格,单一的克劳斯硫黄回收工艺已无法满足天然气净化厂尾气达标排放的要求。某厂采用硫黄回收及尾气处理的联合工艺,提高总硫回收率,有效降低SO_2排放浓度,实现了尾气的达标排放。尾气处理装置自投运以来,运行状况良好,SO_2排放浓度远远低于现行和即将实施的环保标准。尾气处理工艺技术的自主化应用,消除了对国际工程公司的技术依赖,对天然气净化厂的节能减排具有指导意义。     

天然气净化厂单元能耗评价指标探讨

国内外天然气净化厂的设计普遍采用知名公司的过程流程模拟软件,为了达到理想的设计和节能效果,需要设计人员长期经验的积累。因缺乏国内外同类设计单元能耗水平的详细数据,以及现有单元能耗指标设置不够直观,评价难以达到SY/T 0082.3-2006《石油天然气工程初步设计内容规范》第3部分的要求。通过对A、B、C三个天然气净化厂主要设计参数的综合分析,提出脱硫单元用脱除每千摩尔酸气耗能;脱水单元用脱除每千摩尔水耗能;硫磺回收单元用酸气中每千摩尔硫化氢发生的蒸汽量,作为天然气净化厂新的单元能耗评价指标。同时统一能量折算指标和能耗计量器具。