Excel在水泥企业化验室中的应用

化验室是水泥企业质量管理的专职机构,是水泥生产过程质量控制的关键部门,负责水泥生产过程中的质量控制与管理,保障水泥熟料及水泥产品的质量。因此,化验室的日常工作需要进行大量生产数据的计算、统计与分析研究。水泥生产中的质量控制和分析都是以数据为基础的技术活动,应用Excel表格     

水泥生产过程中电子计量设备管理与故障分析

随着现代建筑业的发展,对建筑的质量和安全性提出了更高的要求,而水泥的质量则直接关系到工程建筑的质量。在水泥生产过程中,需要借助各种电子计量设备来完成生产粉料的配置,而电子计量设备的管理直接影响到水泥的质量。如何提高电子计量设备管理的水平,实现优质化管理,成为水泥生产企业必须重视的问题。本文从水泥电子计量设备的概括出发,探讨电子计量设备的管理工作,同时对电子计量设备的故障进行分析处理,并总结电子计量设备的标定措施,以期及时处理设备故障,提升设备管理质量,生产出优质水泥。     

计量管理与效益

随着现代化建设与技术进步的飞速发展,计量工作越来越显示出它非凡的重要作用。工业企业指挥生产、监控工艺、能源消耗与原材料、成品计量、质量分析等都需要可靠的数据。没有准确的计量,就没有可靠的数据,就无法正常控制工艺过程,就不可能生产出高质量的产品,也就不可能提高经济效益。所以说,搞好计量工作是推动企业技术进步的基础,是改善企业管理,提高企业素质,节约能源,提高产品质量和确保安全生产的重要保证。     

水泥厂粉体物料计量技术的应用现状

水泥工业中粉体物料的计量控制涵盖了电子称重计量、控制系统工程理论和工艺流程设计等全方位的理论和知识。在现代新型干法水泥生产中，回转窑窑尾生料粉输送计量控制、窑头和分解炉的煤粉输送计量控制、粉煤灰添加的计量控制，以及添加剂的计量控制等，对水泥工业产品的产质量起着至关重要的作用。因此如何保证粉状物料在计量控制过程中的稳定性、快速的响应能力和长短期精度，是水泥生产中必须面对和解决的问题。本文从粉体的特性和工艺流程入手，结合测量技术和控制理论，论述水泥行业粉体物料计量技术的应用现状，并介绍粉体物料计量系统的组成和几种典型应用。     

综述粉体物料的给料计量控制

水泥等许多工业生产过程都伴随粉体物料给料计量和配料控制,成为产量、质量控制,节能降耗,过程自动控制和经济技术管理不可缺的手段。粉体物料的种类较多,流动、粘滞状态等特性差异大,变化多,给计量控制带来很大困难和麻烦,成为散装固体物料计量控制的难题。本文就水泥生产过程主要粉体物料计量控制环节常用计量设备,优选方案及值得注意的问题进行论述,为选好、用好粉体物料计量控制设备提供有益参考。     

入窑生料计量控制系统

1入窑生料计量控制系统一般组成入窑生料的计量控制系统是大中型干法水泥厂生产过程的关键环节之一,该系统是否能实现准确地计量、及时地调节和稳定控制入窑的生料量,是稳定窑的热工制度、提高熟料产质量和降低能耗的关键因素之一,也是企业经济技术管理的科学基础。因此,如何保证入窑生料在计量控制过程中的稳定性、快速的响应能力和精度,是每个水泥企业所必须面对和解决的问题。在入窑生料系统中,一般都有一个生料称重仓作为系统的一个过渡环节,再进行入窑生料的计量控制,因此不仅从计量控制上,而且从工艺流程的要求上,都要求称重仓内粉体…     

开篇语

正在水泥生产过程中,从原料、燃料、材料运输进厂到生产过程中的原料、燃料的烘干、生料制备、生料入窑、水泥制成,再到包装或散装出厂,全部过程都离不开计量和定量给料控制。尤其随着节约能源、降低消耗、企业管理、生产过程自动化和智能化的要求,计量定量给料装置,已经成为水泥生产过程必须配置的生产工艺装备,是数字化时代工业生产不可或缺的标准配置。正如聂荣臻元帅所说:"科技要发展,计量须先行;没有计量,寸步难行。"     

基于低空间稳流给料装置和科氏力秤的生料计量系统应用

水泥生产中,生料的稳定给料和准确计量对系统生产效率和熟料质量至关重要,本文在研究生料计量系统工艺和装备的基础上,介绍了由低空间稳流给料装置、科氏力计量秤和控制系统构成的生料计量系统,系统安装空间灵活、给料稳定、计量精准,对提高水泥质量和生产效率有较大促进作用。     

计算机管理和控制系统技术升级改造的思路及实施

为加快现代化管理水平,水泥行业应用计算机管理和控制生产过程已经越来越受到重视,ERP(企业资源计划系统)等信息化管理手段已在企业普及,信息化管理的应用促进了企业产品、质量、服务水平的提高,增强了市场竞争力。巨龙水泥集团从1992年开始计算机信息管理网络和生产过程控制系统的组建和技术升级工作,对已有20多年历史的老企业在运用计算机管理、控制,降低生产成本、增强市场的竞争力的实施工作进行了探索,努力挖掘潜力,降低生产成本,快速反馈市场信息、提高服务质量,增强企业在市场的竞争力。我集团在采用计算机管理和控制中,不断的进行…     

水泥厂喂料系统的应用实例及改进

水泥生产过程中的计量、控制设备很多，加强对各计量设备的使用管理和应用改进，在工艺过程控制、产品质量控制和降低消耗方面有很大作用。１水泥包装机喂料系统的应用及改进１．１使用情况与不足之处图１为改进前的工艺流程，应用音叉料位计来自动控制下料电动机，当料位低时，低位音叉料位计动作，发出信号使下料分隔轮电动机开动下料。当料位过高时，高位音叉料位计动作发出信号，使得下料电动机停止，这样周而往复地工作，以保证包装机内有一定的料量，满足不间断袋装水泥的要求。图１改进前包装机喂料系统由于主机电动机采用变频调速，…     

电子皮带秤

电子皮带秤是一种自动化计量设备,它可以在物料连续输送过程中进行称重。由于电子皮带秤具有设备简单、称量方便的特点,目前在计量管理及生产过程自动化方面应用越来越多。下面介绍电子皮带秤应用方面的一些具体问题。一、怎样选用电子皮带秤电子皮带秤的选用要考虑两个方面问题,一是生产过程对电子皮带秤的要求和生产过程的具体条件;二是目前有哪些产品可供选用。比如说,生产过程选用电子皮带秤的目的是自动配料还是计量?     

散装水泥交货贸易计量技术介绍

0引言传统的水泥计量是每包50kg,作为水泥交货贸易计量的主要方式一直沿用至今。而散装水泥在交货贸易中,对不同的运输工具,必须采取不同的计量方式,以确保散装水泥计量准确性。为此,本文结合多年的工作实践,对公路、铁路、水路及集装运输散装水泥交货贸易计量的技术及应用进行介绍,供散装水泥生产、流通、使用单位在选择交货贸易计量时参考。1公路运输散装水泥的交货贸易计量1.1电子汽车衡计量散装水泥采用公路运输时,其交货贸易计量通常采用电子汽车衡进行计量,但为了确保计量的准确性,必须对散装水泥专用汽车进行3次整车称重计量。1.1.13…     

石化中电子仪器仪表计量管理及维修策略探究

随着经济的不断发展与进步,电子仪器仪表的应用也越来越广,电子仪器仪表主要用于计量,但当代社会的计量技术在不断的更新与进步,计量工作也变得越来越重要与复杂,现在主要任务是研究电子仪器仪表的计量管理与维修工作。本文以此为主要目的,介绍了电子仪器仪表的概念和主要分类,给出了石化中电子仪器仪表计量管理及维修策略,简单论述了有关电子仪器仪表故障维修的相关方法。     

KXT科氏力秤煤粉计量与控制系统

在新型干法水泥生产过程中,窑和分解炉喂煤是稳定窑的热工制度,降低热耗、提高熟料产量和质量的重要环节。我国前几年新建的大型新型干法水泥生产线喂煤系统仍以引进国外设备为主。随着新世纪的到来,我国水泥工业正步入一个新的历史时期。大力发展新型干法水泥生产工艺,实现技术与装备的国产化、大型化已成为业内人士的共识。为此我们研制开发出了有自主知识产权、投资低、技术含量高的KXT科氏力秤粉体物料计量与控制系统。该系统在水泥厂主要用于煤粉和生料的计量与控制,也可用于熟料与混合材分别粉磨按比例搭配过程,以及需对粉体物料进行计量与控制的其它生产环节。     

自动化散装水泥装车系统

一种处于世界领先水平的新一代自动化散装水泥发送系统——微机控制散装水泥全自动装车系统,最近研制成功。该系统具有以下特点: (1)微机控制整个装车过程,并按生产管理要求,存贮各种生产数据,打印各种生产报表或货单。 (2)采用DCZ型称量显示仪制作的称量计量仓减量计量,计量准确、精度高,计量误差<1％。 (3)采用无线电遥控技术,整个装车过程既可由     

FTC420电容式料位控制装置在料仓中的应用

我公司在熟料、石膏中间仓和水泥库内的水泥混合仓上采用了FTC４２０电容式料位控制装置，经过４年多的使用，该装置稳定可靠，能够满足水泥磨生产和装船的需要，在生产过程中发挥了作用。１装置构成及工作原理料位控制装置由探头、EC６１Z电子插件、料位开关等部分组成。粒位开关由变压器、继电器、限流器、指示灯、调整器、钩形开关等部分组成。料位控制装置结构及工作原理见图１。图１料位控制装置结构及工作原理探头与料仓或容器好似一个电容器，其电容量依赖于当前的固体或液体的位置高度。当已达到预定的位置或低于预定的位置时，E…     

油田计量技术的发展及应用分析

油田计量是油田生产管理的一项重要内容,计量技术在油田企业中应用比较广泛,主要指油井和转油站的生产计量,主要用于油田生产过程中的油井产量计算、储量控制和生产管理。以油田计量技术的发展及应用分析为主题,展开了一系列较为深入的探讨与分析。     

检验样品的采集是水泥质量控制的重要环节

水泥生产过程质量控制及检验工作具体包括样品的采取、制备、检验及质量控制等环节,检验样品的采集是水泥生产过程质量控制的第一个环节,也是一个重要的环节。样品取样方法的正确与否,是否均匀并具有代表性,不仅关系到能否为生产质量控制过程提供准确可靠的检测数据,而且还会对产品质量管理产生直接的影响。所以,水泥企业在质量检验和控制工作中首先要重视并作好样品的采集和管理工作。     

依靠技术进步提高能效

近几年,一些工艺系统的改造和新设备的开发,极大地促进了节能工作。加之,电子技术和可控硅一类元件的发展,对大型交流电机转速的控制更为有利,更加提高了可靠性和应用效果。电动机应用滑差电子控制装置和变频器调速,育助于风机和泵的节能。本文阐述了这些进步以及NCB(印度国家水泥及建材院)对水泥厂的节能研究和应用情况。 水泥工业以节能为目的的研究工作,开发出许多提高能效的设备及工艺系统。这些研究除了在提高生产率方面外,在降低热耗和电耗方面都取得了显著的成效。主要有: 改进后的粉磨系统;     

濮阳同力粉磨站粉煤灰计量系统技改案例浅析

濮阳同力水泥有限公司100万t/a粉磨站项目粉煤灰计量系统原由单管螺旋给料机和环状天平秤组成,因给料过程不稳定,计量系统对工艺适应能力差等原因,造成使用时存在给料波动大、掺量控制失效等问题。2010年6月,该公司对此系统进行了采用科氏力秤作为计量装置的技术改造,原系统拆除、新系统安装共用2d,设备调试过程仅用2h即投入正常使用。运行证明,改造后系统控制准确度高,且无冲料、跑料现象;同时满足生产两种水泥的配比要求,且即使在低量程下工作,计量与控制效果仍能达到预定指标。