抽油机井防偏磨技术研究

随着油田不断的开发,随着开发时间的延长,油田采油设备寿命问题已经日益突出。作为油田采油的主体的抽油机的工作效率和工作寿命问题越来越受到关注,油田抽油机杆柱和油管的偏磨现象日益突出,严重的影响了油井的正常工作。因此研究抽油机井的防偏磨技术十分必要,文章通过文献调研结合理论分析,研究了抽油井杆柱和油管偏磨的原因和机理,通过对偏磨机理的研究,提出了通过采用新型防偏磨工具多角度可调式杆柱防偏磨器,并从优选材料、改进工艺等方面来防止抽油机井偏磨现象的出现。抽油机防偏磨技术的提出,提高了抽油机井的工作寿命,降低了油田的修井成本,促进了油田的开发水平。     

抽油机井防偏磨技术研究

随着油田不断的开发,随着开发时间的延长,油田采油设备寿命问题已经日益突出。作为油田采油的主体的抽油机的工作效率和工作寿命问题越来越受到关注,油田抽油机杆柱和油管的偏磨现象日益突出,严重的影响了油井的正常工作。因此研究抽油机井的防偏磨技术十分必要,文章通过文献调研结合理论分析,研究了抽油井杆柱和油管偏磨的原因和机理,通过对偏磨机理的研究,提出了通过采用新型防偏磨工具多角度可调式杆柱防偏磨器,并从优选材料、改进工艺等方面来防止抽油机井偏磨现象的出现。抽油机防偏磨技术的提出,提高了抽油机井的工作寿命,降低了油田的修井成本,促进了油田的开发水平。     

浅谈油田油井中的偏磨配套工艺技术

在现在社会，随着油田开发工艺技术的不断发的展与深入，油井含水量逐渐上升，再加上油井轨迹的弯曲程度，使得我国油田油井出现了免修期比较短，油田管杆磨损的现象逐渐加重等严重问题。为了能够延长检泵周期，我国一些油田油井针对防油井防漏磨工艺技术进行了一系列的研究，同时为油田油井中的偏磨配套工艺技术规范起到了一定的积极作用。     

浅谈管杆偏磨原因及其防治措施

随着油田开发进入中后期,管杆偏磨问题日益突出,严重影响油田生产。针对油井管杆偏磨问题,国内外石油工作者作了大量的理论研究,取得了一定的成果,各种防偏磨措施也应运而生。但由于管杆偏磨机理的理论模型不够完善以及防偏磨措施不适等原因,防偏磨失败的现象仍占很大比例。因此,有必要针对管杆偏磨问题开展进一步研究。根据纯梁采油厂梁北管理区管杆偏磨问题,浅谈了偏磨原因及其治理技术,结合理论研究,不断在实际应用过程中补充完善,努力提高油井利用率,达到降低成本、提高产量的目的。     

温米油田抽油机偏磨原因及其治理措施的分析

偏磨是造成抽油机井维护性作业的重要因素,它严重影响机采井时率和采出效率,制约着油田发展。目前温米油田抽油机井存在偏磨现象,2009全年由偏磨引起的检泵井21口,其中17口井偏磨严重,占80%。针对此问题,分析了温米油田抽油机井发生偏磨的原因以及目前国内外油田采用的防偏磨技术,结合温米油田防偏磨技术的实施情况,提出了适合于温米油田的防偏磨治理措施。     

温米油田抽油机偏磨原因及其治理措施的分析

偏磨是造成抽油机井维护性作业的重要因素,它严重影响机采井时率和采出效率,制约着油田发展。目前温米油田抽油机井存在偏磨现象,2009全年由偏磨引起的检泵井21口,其中17口井偏磨严重,占80%。针对此问题,分析了温米油田抽油机井发生偏磨的原因以及目前国内外油田采用的防偏磨技术,结合温米油田防偏磨技术的实施情况,提出了适合于温米油田的防偏磨治理措施。     

沈95块砂岩油藏举升工艺技术研究与应用

沈阳采油厂沈95块位于大民屯凹陷静安堡构造带北部,属中孔、砂岩油藏,南部主要为含砾中粗砂岩21.2%,北部主要为细砂岩18.0%。油品性质为高凝油,具有“三高”特点:高含蜡量、高凝固点、高析蜡点,由于油田进入高含水开发期,油井开发难度加大,油井举升过程受偏磨、出砂、高含水等因素影响,检泵周期、泵效、生产时率等指标完成难度加大,开发成本日益增加,几年来经过不断探索、实践,高凝油措施挖潜、井筒举升等工艺技术优势不断显现并逐步成熟,铸塑杆防偏磨技术、全井扶正技术、防泵漏技术以及伴热工艺优化技术已成为实现油田提质增效的重要抓手。主力区块油井普遍高含水,注水优势通道客观存在,稳油控水难度增加。开展油井举升工艺综合治理工程,通过深入油井防偏磨、防泵漏技术,实现油井举升降本、增效。     

立体化防偏磨技术探索与应用

油田开发到中后期,综合含水不断升高,地层供液能力变差,平均动液面下降,泵挂不断加深。同时,井况越来越复杂,斜井、大斜度井、水平井和小套管、套管变形井等比例不断加大,管、杆偏磨、腐蚀现象越来越严重,由于管、杆偏磨、腐蚀造成的杆断、杆脱等倒井比例不断上升。机采井维护性作业有相当的比例是由于井斜造成管杆偏磨,导致抽油杆断脱或油管漏失,直接影响油井产量;缩短了检泵周期;增加了油井维护性作业费用;造成大量的油管抽油杆报废。为了有效减少这种损失,通过分析不同井造成偏磨的具体原因,利用防偏磨优化设计软件,研究与应用了全方位立体防偏磨工艺技术,有效地减少了偏磨引起的修井作业,延长了油井的免修期,从而提高油井的生产时率,建立和推广从井口到井底的全方位、立体化的防偏磨思路。     

清河采油厂北部油区多轮次作业油井研究与对策

随着油田的开发,油井含水不断升高,杆管偏磨腐蚀加剧,清河采油厂北部油区油井出现免修期短,年平均作业井次高,偏磨、腐蚀严重。为了减少这部份油井的作业井次,对单井情况进行了细致分析,以油井防偏磨、防腐蚀治理为重点。通过对"多轮次作业井"机理研究以及治理,形成一套适合清河采油厂北部油区的防偏磨、防腐蚀技术,应用在清河采油厂北部油区,取得了较好的效果。     

改善商河油田油井供排关系,延长检泵周期

针对商河油田平均检泵周期短、平均泵效低的实际情况,采取针对性的技术手段：合理调整油井参数、对油井分类别优选和应用防砂工艺技术、配套防偏磨技术、防腐蚀技术、抽稠技术,有效改善了商河油田油井供排关系,延长了检泵周期,并取得显著的节电效果。     

吴旗油田内衬油管技术的应用与效果分析

随着油田开发时间延长及丛式井的增加,以及部分区块进入开发后期,油井高含水造成井筒腐蚀、偏磨问题日益突出。由于偏磨导致管、杆故障占检泵总数的19.3%,每年报废管、杆及修井作业成本数额巨大,严重制约着油田的效益开发。为了降低由于偏磨问题造成的油管、杆故障,降低油井上修频次,延长检泵周期,应用了内衬油管防偏磨技术。     

浅谈抽油机井杆管偏磨与治理

目前抽油机井杆管偏磨是各大油田普遍存在的问题。特别对于进入中后期开采阶段的油田,偏磨井数逐年增加。由于杆管的偏磨,加速了杆、管、泵的损坏,增加了检泵作业工作量和采油成本,影响了油田的开发。因此,为了维持油田的正常生产,提高经济效益,研究解决抽油杆与油管的偏磨问题有着重大的实际的意义。本文就杆管偏磨的现象和机理进行了深入的探讨,并结合目前国内外各种防偏磨技术提出适合我油田有效防治措施。     

油田发后期抽油机井防偏技术应用及总结

抽油机井杆管偏磨已成为国内外各油田普遍存在的问题。尤其在油田进入中后期开采阶段,由于偏磨的发生,加速了抽油机井管、杆、泵的磨损,增加了检泵作业工作量和采油成本,影响了油田的开发。因此,为了油田的平稳生产,提高经济效益,研究解决抽油杆与油管的偏磨问题有着重大的实际的意义。本文针对杆管偏磨的现象和机理进行了探讨,并结合目前现场采用的各种防偏磨技术提出适合本采油厂有效的防治措施。     

抽油机井防偏磨技术研究

随着社会经济的不断发展,我国石油的需求量加大,开采量不断增加,工作量的增大使得抽油机井磨损严重,抽油机井中的杆管偏磨是造成检泵的重要因素,磨损腐蚀相对比较严重,工作寿命缩短,影响油田开采的效率,因此对于抽油机井防偏磨研究是非常重要的,本文就抽油机井的防偏磨技术进行探究。     

关于抽油井管杆防偏磨的研究

随着我国油田行业发展脚步的不断加快,现场作业中存在的问题也得到了企业的高度关注,抽油井管杆偏磨就是其中最重要的一项。经专业人员对现场作业的情况分析来看,导致抽油井偏磨的因素有很多,本文主要通过对这些因素的分析,根据油田企业的实际发展情况,总结出相应的防偏磨技术,以此来有效解决抽油井管杆的偏磨问题,从而促进我国油田行业的可持续发展。     

K71断块管杆偏磨腐蚀现状及治理对策

随着开发的深入,垦西油田K71断块油井综合含水不断上升,井简管杆偏磨日益加剧,同时油井地层产出液矿化度高、含硫高、氯离子含量高,对杆管泵腐蚀性强.通过对K71断块油井井简偏磨腐蚀状况调查研究分析,结合生产实际提出了从源头进行治理,采取套管加药防腐治理工艺等相应的综合配套防治技术,取得了良好的防偏磨腐蚀效果.     

防偏磨液力反馈装置的研制

针对A油田开发时间延长,综合含水上升,偏磨现象严重,研制了防偏磨液力反馈装置,为解决偏磨探索一种新的途径。本文简要分析了常规状态下杆柱受力情况、特点,介绍了防偏磨液力反馈装置结构、原理、特点。     

调弯防脱扶正器的研制与配套应用

针对纯梁油田的油井偏磨严重,导致杆管的大量报废,作业费用居高不下,制约油井免修期延长,影响油田开发水平提高。文章介绍调弯防脱扶正器的设计原理及在井下生产模拟状况,现场应用中取得了好的防偏磨效果。     

注水开发油田偏磨治理技术及应用

随着开发年限的加长，注水开发油田的偏磨现象日益严重，影响了油井的正常生产，通过对影响偏磨现象的因素分析，采用治理偏磨的配套工艺，如引进防偏磨新工艺，改变生产方式、及优化生产参数等取得了一定的效果。     

防砂工艺技术措施的应用

结合埕岛海上油田生产的实际情况,采取最优化的防砂工艺技术措施,防止油井出砂的影响,不断提高油田生产的产能,达到海上油田生产的经济效益指标。分析油层出砂的机理,采取相应的防砂工艺技术措施,防止油层的出砂,满足海上油田开发的技术要求。