缓倾斜厚煤层综放工作面跨空巷开采技术与实践

为了防止红会四矿4701综放工作面跨空巷回采过程中出现空巷冒落、架前冒顶等事故,确保工作面回采过程支护及时到位。通过建立工作面正常推进及工作面渐近空巷时的支架力学模型,研究了支架在正常推进过程和渐近空巷时的受力状态。结果表明:工作面过空巷时支架工作阻力将增大,一般为正常周期来压的1.5~2.0倍;通过采用架设木垛和充填矿渣相结合的超前支护空巷方案,采取板梁垫底、工作面伪斜开采、加快推进速度、控制工作面过空巷段时的放煤量、带压擦顶移架等综合技术措施,能较好地控制空巷段围岩的变形,确保了综放工作面跨空巷的安全回采。     

空巷灌浆充填技术在岳城煤矿1307工作面应用

针对综采工作面过空巷时易发生顶板垮落及煤壁大面积片帮等问题,提出了空巷灌浆充填技术体系,并对充填效果进行了现场验证。结果表明,过空巷期间巷道顶底板围岩变形均在控制范围之内,支架初撑力、末阻力、顶板周期来压情况均与正常回采阶段无明显差别,巷道内部充填体与煤岩体形成整体,提高了煤层的整体塑性,实现了工作面安全回采。     

煤柱回收工作面过空巷技术

针对潞安王庄煤矿采区煤柱回收工作面存在过空巷巷道围岩控制困难的问题,建立了煤柱回收工作面空巷基本顶力学模型,得出当空巷宽度增大时,空巷所需的支护阻力也会随之增大;空巷支护阻力与基本顶厚度之间存在线性关系,基本顶越厚空巷所需支护阻力越大;当支架的支护阻力增加时,空巷支护阻力呈线性减小趋势。将整个工作面空巷划分为3个空巷集中区,研究了工作面过第3空巷区4条空巷时回采巷道支护、空巷围岩稳定控制技术,制定了工作面过空巷时放煤控制、两巷超前加强支护、工作面顶板管理等安全保障措施,保证了煤柱回收工作面安全回采。     

残采综放工作面过空巷围岩变形规律及关键技术研究

残采工作面会面临多层位多角度空巷进行回采,给工作面安全回采带来技术难题。以山西某矿6212残采综放工作面为背景,利用数值模拟分析了残采工作面过顶煤斜交空巷、底煤斜交空巷和交叉点围岩变形规律。模拟结果表明:至少应距离空巷25 m进行空巷加固措施,沿顶掘进的空巷底板塑性区发育明显,交叉点围岩应力集中程度高,应加强支护和管理。针对现场空巷的空间位置,提出了密集支柱或木垛、锚网索、超高水材料注浆预充填等过空巷关键支护技术,保证了残采工作面的安全回采。     

综采工作面采空区水治理技术研究与应用

论述了陈四楼矿21503综采工作面受地质构造影响设计为里、外两段,工作面里段在回采过程中,由于受到回采扰动影响,顶、底板裂隙水从工作面55#~81#支架后的老塘流出,出水量约20m3/h。工作面里段轨道顺槽低于皮带巷,工作面外段轨道顺槽整体高于皮带巷,工作面里段的老塘水经里段轨道巷流出后流到工作面外段轨道巷。为防止里段老塘水在工作面外段推进过程中流经工作面,影响正常回采,采取在工作面里段轨道顺槽堵水、引水,在工作面外段埋设管路导水的方法,将工作面里段老塘水引流到工作面外段皮带顺槽流出,实现了工作面的正常回采。     

综采工作面通过下部旧巷回采底板及顶板管理方法

以铁煤集团晓南矿W3712-2综采工作面过下部旧巷回采实践为依据,介绍了综采工作面过下部旧巷回采方法,讨论了综采工作面通过下部旧巷回采底板技术管理及顶板管理问题。提出了对下部旧巷充填、注浆,在液压支架下方旧巷上方铺设工字钢等方法,有效地解决了支架下陷及顶板安全管理问题。     

综采工作面过空巷及穿层巷技术的研究

14214综采工作面因所采煤层与上覆煤层层间距小,顶板岩性差,顶板管理难度较大。在回采过程中又遇一空巷及与上覆煤层相通的穿层联络巷,当工作面推移至此位置时,由于其所致的空顶面积大及层位关系复杂,给工作面回采时的管理,特别是顶板的控制提出了新的要求。因此,东曲矿通过多种支护手段与措施对综采工作面过空巷及穿层巷技术进行了研究,并通过生产实践,顶板得到了有效控制,确保了综采工作面按正规循环安全顺利推进。     

西曲矿厚煤层综采面过空巷技术实践

基于西曲矿12313工作面开采技术条件,通过模拟空巷不同支护条件下围岩塑性区分布与变形特征表明,空巷采用充填控制时,巷道周围基本没有塑性破坏,顶底板移近量和两帮移近量分别为95. 6 mm和88. 4 mm,是工作面过空巷支护控制最佳手段;设计了空巷充填控制方案,现场试验显示充填体没有出现片帮、冒顶现象,工作面过空巷时支架平均工作阻力在20. 3 MPa左右,最大为21. 1 MPa,充填空巷控制效果较好。     

古城煤矿长综放无煤柱工作面过空巷方案研究

针对古城煤矿N1305工作面在回采过程中因回收留设煤柱而出现工作面液压支架不接顶造成大面积空顶的问题,给出了工作面过空巷的几种方案,通过对比不同过空巷方案的优缺点,选择了适合古城煤矿N1305工作面的最佳方案,顺利实现了工作面的安全回采。     

综放工作面过空巷技术研究与实践

以西曲矿28307综放工作面过空巷的工程为背景,通过现场矿压观测,研究了工作面过空巷时的基本顶周期来压、液压支架的立柱下沉和外切眼的变形对工作面过空巷产生的影响机理,基于现场生产实际提出外切眼加强支护、工作面调斜和控制工作面顶、底板等措施,在西曲矿28307综放工作面过空巷施工过程中取得了良好的技术效果,为其它类似生产条件下的工作面过空巷工程提供借鉴。     

深埋藏高地压综采工作面安全高效回采技术研究

国投新集能源股份有限公司口孜东矿为千米深井,综采工作面埋藏深,地压大,顶底板岩性较差,矿压显现明显,采取有效的顶板控制措施对安全高效回采具有重要意义。通过两巷采取加强支护方式,施工锚索吊梁,过地质构造带时根据断层发育情况提前措施保证不留顶煤,回采过程中切实加强顶板管理工作,采取降低工作面采高、加强超前架管理、采煤机割后及时用护帮板支护煤壁、加强支架初撑力管理并设专人对支架进行循环补压、顶板破碎处提前注加固材料等措施,使工作面顶板得到较好的控制,保证了工作面安全高效回采。     

大埋深孤岛工作面过断层带回采技术研究

车集煤矿2608工作面回采期间机尾相继揭露DF₀₅₅（78°∠60°H=5 m）、F₂₆₀₈-7（76°∠65°H=3.5 m）、F₂₆₀₈-6（78°∠50°H=1 m）、F₂₆₀₈-5（81°∠40°H=0.5 m）断层,受断层带影响工作面12°仰采推进,煤层呈阶梯状错断、顶板节理发育,且回风巷36U弧形棚支护段钢棚变形严重、巷道大采高段超前支护困难,严重制约工作面安全生产。结合矿井实际生产情况,研究制定了工作面回采层位调整、巷道替棚、挑顶、绞顶施工方案及过断层带支护保障技术体系,确定工作面在DF₀₅₅断层上盘断层面以下5架范围内提前挑顶、起溜,限定起溜幅度100～150 mm/0.6 m,挑顶段增幅1架/1.8 m,回风巷替棚、挑顶施工14 m、绞顶施工32 m。结果表明:工作面机尾过断层带期间回采层位与回风巷层位基本一致,工作面防片帮、防掉顶措施科学有效,回风巷超前及端头支护衔接有序,安全出口畅通,实现了复杂地质条件下工作面安全高效开采。     

松软煤层留底煤巷道沿空留巷底板加固技术研究

针对松软煤层沿顶掘进留底煤巷道条件下的沿空留巷巷道底鼓,提出了一种钢筋混凝土灌注桩加固底板方案。在超前回采工作面巷旁支护体下方钻孔,钻孔穿过底煤至基岩以下约500 mm,钻孔内放入钢筋笼并且浇筑混凝土形成钢筋混凝土灌注桩,待工作面回采后使得巷旁支护体处于灌注桩上方。文章主要依托霍尔辛赫煤矿3605综放工作面柔模混凝土沿空留巷进行工业性实践,通过对沿空巷道围岩的收敛变形量进行观测,没采用底板加固段巷道底鼓量约稳定在350 mm,采用钢筋混凝土灌注桩加固底板后巷道底鼓量约稳定在100 mm。结果表明:钢筋混凝土灌注桩加固底板方案能够有效控制沿顶巷道条件下沿空留巷的底鼓。     

小峪矿402盘区2208巷围岩支护技术实践

2208巷掘进时受上覆19#煤层采空区及煤柱影响,巷道围岩控制相对困难;为确保巷掘进安全,同时为8208综放工作面回采创造良好条件,拟采用工程类比法对在采空区下、煤柱下掘进的2208巷围岩控制方案进行专门设计;现场实践表明,顶底板、巷帮变形量分别只有31 mm、27 mm,围岩控制效果良好.     

综放面过断层漏冒顶综合防治技术浅析

为解决孔庄煤矿7432综放工作面过倾向大断层期间的片帮及漏冒顶问题,采用理论与实践结合的方法,浅析了漏冒顶预防和治理技术。通过分析顶底板特征及分类,采取注"马丽散"加固煤壁、加大伪斜开采、调整回采层位、及时挑顶抬底、人工做超前逮顶煤、注"赛福特"造假顶(充填高冒区)、移超前支架、联锁木垛接顶等防治技术,实现了工作面安全回采,对类似工作面的开采具有一定的参考价值。     

浅谈复采工作面充填过空巷回采技术

针对复采工作面充填空巷回采可行性问题,以石窟煤业为研究对象,采用理论分析和FLAC 3D数值模拟,对基本顶超前断裂进行研究。结果表明,充填空巷能够有效抑制基本顶超前断裂的发生,改善复采工作面围岩应力情况。对液压支架的受力分析表明,充填空巷后,现场支架能够满足复采工作面的需要,验证了复采工作面充填过空巷回采的可行性。     

大采高工作面回采巷道布置层位选择及差异性分析

为了确定厚煤层大采高工作面回采巷道在煤层中的合理层位,提高煤层巷道围岩控制的可靠性,通过理论分析和数值模拟,研究了同等支护条件下在不同层位(沿顶掘进和沿底掘进)回采巷道的支护与围岩的相互作用效果。结果表明:在巷道高度小于煤层厚度的大采高一次采全厚综采工作面条件下,工作面回采巷道沿煤层顶板掘进与沿煤层底板掘进相比,巷道围岩控制更可靠,顶板更容易维护,可适当降低巷道顶板的支护强度。研究结果对优化大采高工作面回采巷道位置、有效控制巷道围岩、节约支护成本具有一定现实意义。     

新大地公司15404大采高工作面采煤工艺优化

为解决大采高工作面回采过程中出现机头机尾过渡段丢底煤比较严重,液压支架管理难度大的问题,新大地公司15404工作面开展了采煤工艺优化实践。从工作面概况、设备的安装及生产情况出发,主要介绍了工作面从初采时采用工作面沿底板推进,机头机尾沿顶板推进工艺,到改进后工作面和机尾沿底板推进的工艺流程和取得的效果。同时,对大采高支架在生产过程中的适应性,以及采煤工艺优化前后的优缺点进行了分析对比;论证了进回风两巷沿顶板布置的回采工作面、端头的支护方式及回采工艺对工作面提高单产的重要作用。15404工作面采煤工艺优化成功后,大幅提高了资源的回收率,增强了支架的稳定性和控顶性能,缩短了拉机头机尾的时间,提高了工作面回采效率,具有一定的借鉴意义。     

2303综放工作面过空巷技术探讨

为实现矿井安全生产,以2303综放工作面过空巷为研究对象,通过理论分析、现场实测矿压显现、综放支架立柱下沉量等对采面过空巷影响,并根据采面实际情况从强化空巷支护、采面调斜以及控制采面顶、底板等方面制定具体过空巷措施.针对采面与空巷间距2 m时空巷内部分单体支柱出现弯曲、陷入底板等问题,提出在空巷顶板施工锚索、单体加密等方式进行补强.现场应用后,采面共耗时4天安全、平稳通过空巷,现场取得显著应用效果.     

综采工作面过空巷控制技术实践探究

山西朔州白芦煤矿4302工作面采到345m时,工作面在30架~80架液压支架底板标高平均低于老巷1.5m,且在工作面推进到距巷口325m时运输顺槽有一4208老巷,该巷道布置在煤层中,综采放顶煤工作面需要过空巷。为保证安全生产,综采队采用了调斜和过空巷等技术措施进行回采。