浅谈无缝钢管的壁厚偏差

通过探讨、分析无缝钢管壁厚偏差产生的原因，提出了改善钢管壁厚偏差的一些措施，并结合实际生产，得出了比较满意的结果。     

长薄壁管切削加工壁厚差的产生及预防

阐述了长薄壁管在切削加工过程中壁厚差产生的原因，提出了预防和缩小壁厚差的方法。     

平整厚料卷芯擦伤的产生原因及解决措施

查找平整厚料卷芯擦伤产生的原因，通过实际的验证分析找到关键原因，并对平整厚料卷芯擦伤的缺陷进行了有效的控制。     

薄壁转筒壁厚不均度对圆度的影响

讨论了薄壁转筒壁厚不均度对其圆度的影响，导出了转筒转动时因其壁厚不均度而产生的不圆度的计算公式，得出了转筒不圆度随其转速升高而增加的结论。     

折弯孔边距离的Deform模拟研究

针对板上预制孔在板材折弯过程中产生变形的问题，分析了板上预制孔产生变形的机理，介绍了避免预制孔产生变形的经验孔边距。并在此基础上，通过Deform一3D软件进行钣金折弯的模拟，验证了板厚、孔边距及孔变形间的关系。     

摩托车注塑件结构设计缺陷及改良方案探究

针对注塑件因结构设计不当而产生的诸如尺寸不当、翘曲、表面收缩痕等问题，分析了问题可能产生的原因，提出了在结构设计阶段的改良方案，给出了面向加工可行性的结构设计的方法，包括壁厚、加强筋、支柱、洞孔等设计。     

工艺垫片对大差厚不锈钢板电阻点焊工艺的影响

轨道交通车辆为满足轻量化、制造成本、环保等综合要求，在车身设计中大量使用大差厚高强韧不锈钢板材。然而大差厚板材组合导致电阻点焊过程熔核产生偏移现象，使得薄板侧焊透率严重不足，焊接接头性能无法满足使用要求。在大差厚不锈钢组合焊接中引入工艺垫片，以提高薄板侧焊透率从而改善焊接接头性能。研究了不同厚度工艺垫片对焊点的影响，揭示了工艺垫片的引入对焊点表面质量、熔核尺寸、力学性能和断裂模式等的作用机制及提升效果，验证了引入工艺垫片改善大差厚不锈钢板电阻点焊熔核偏移的有效性。     

用齿轮滚刀加工蜗轮的误差分析

本文从阿基米德螺旋面的形成原理，定量分析了用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮时所产生的加工误差，指出代用加工时可取消齿厚公差保证侧隙，以减少加工误差，改善接触精度。     

蜗轮齿形的判断及齿厚检测的计算

论述了GB10 0 89 88中蜗杆和蜗轮的检测 ,齿厚公式计算实际上是分度圆法向弧齿厚 ,而不是法向弦齿厚 ,用法向弧齿厚作为制造过程中检测齿厚尺寸的计算依据 ,蜗轮检测尺寸产生的误差较大 ,对蜗轮装配精度的影响很大。     

数控车床上加工薄壁管类零件可行性的判定

薄壁管类零件由于本身形状原因、刚度有别于实心工件，薄壁管类零件壁厚很薄，长径比很大，径向刚度很弱，在加工过程中受切削力、切削热及夹紧力等因素的影响，在切削力很大的情况下，产生径向变形和弯曲变形，是加工车削系统的薄弱环节，车削过程及其容易产生振动，使得被切削表面产生震纹，严重影响了工件表面质量。