摩擦式提升机摩擦衬垫

介绍了摩擦衬垫的材料、工作条件、国内外对比及现状,给出了几种摩擦衬垫在不同表面状态下的测试结果。     

摩擦式提升中钢丝绳在摩擦轮上的离心惯性力对防滑配重影响的探讨

本文阐述了多绳摩擦式提升系统中钢丝绳在摩擦轮上的离心惯性力对防滑配重的影响，推导出在需增加防滑配重的多绳摩擦式提升系统中，配重量的计算方式。     

大型矿井摩擦轮提升设备应用状况分析及建议

介绍了大型矿井摩擦轮提升机的现状，并从传动控制系统、液压制动系统，提升机钢丝绳和摩擦衬垫等几个方面进行了技术分析，并指出了存在的一些问题（缺点）；提出了建议。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳更换方法

我矿竖井提升采用JKMD－2．25×4（Ⅰ）型落地式多绳摩擦提升机，见附图。对提升钢丝绳的使用，各国均有不同的严格规定。附图1．主轴装置2．第二天轮平台3．第一天轮平台4下悬挂岖笼5．下悬挂平衡锤根据这些规定，结合实际使用情况，在更换钢丝绳时，我们提出了两套方案：（1）将四根钢丝绳同时更换，这样需租用两台稳车，投资大；也可以用槽钢把罐笼和平衡锤搁起来，但很危险。这两种方法都需斜坡卷扬机回收旧钢丝绳；（2）一根一根依次更换，这样无需稳车和斜坡卷扬，可借助得升机运行下放新绳和回收旧绳。经过研究、论证，决定采用第…     

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的防治对策

针对多绳摩擦式提升机在用绳实际使用过程中提升钢丝绳存在张力不平衡的主要因素进行归纳，从绳槽、更换、摩擦衬垫等方面，介绍了防治对策。     

多绳摩擦提升钢丝绳张力监测方法研究

多绳摩擦式提升机任一提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过10％。我国矿山企业中应用的摩擦提升机生产和使用年代跨度很大，对钢丝绳张力的监测和管理方法也不尽相同，国内外多绳摩擦提升钢绳张力监测主要方法各有其优缺点。     

摩擦式提升机衬垫许用摩擦系数研究

介绍了衬垫摩擦系数许用值检测条件,提出了当量摩擦系数概念,给出防滑计算可靠性与摩擦系数折算可靠性的并联关系模型,以此得出折算系数计算式;并介绍了若干应用实例。     

摩擦式提升机使用0.25的摩擦衬垫的探讨

摩擦式提升机在我国立井开拓的煤矿中被广泛应用,其中摩擦衬垫的摩擦系数,是影响防滑安全和经济运行的灵敏因素。近年研究开发的衬垫材料的摩擦系数已经达到0．25以上。2003年以前是按照0．23的摩擦系数设计的提升系统。如果改用0．25的摩擦衬垫并对提升系统重新设计,可提高现有提升设备的安全可靠性。     

小型摩擦式提升机应用前景探讨

探讨了使用密封钢丝绳和新型摩擦衬垫后,小型摩擦式提升机的应用前景。     

煤矿多绳摩擦提升机防滑卡绳方法研究

为了研究煤矿多绳摩擦提升机防滑卡绳方法,分析了煤矿落地式和井塔式多绳摩擦提升机结构特点以及摩擦提升机防滑理论,设计了摩擦衬垫结构布置形式、钢丝绳制动机构方案以及楔盒结构,然后采用ANSYS Workbench模拟软件对卡绳楔块和楔盒的强度进行了校核,并设计了煤矿多绳摩擦提升机防滑卡绳的电控系统。研究提高了煤矿多绳摩擦提升机安全性能和工作效率。     

液压提升机最大提升加速度的控制

分析了液压提升机运行加速度控制中存在的问题 ,通过增加节流阀控制比例油缸活塞杆的移动速度 ,来控制变量泵排量变化的快慢 ,使液压提升机最大提升加速度得到了控制     

多绳摩擦轮提升机首绳快速更换装置的研究

由于多绳摩擦轮提升机用绳较多 ,更换费时、费事 ,提出利用多绳摩擦轮提升机首绳自动更换装置 ,即可快速地更换多绳摩擦式提升机的首绳。虽然它主要是针对五绳摩擦轮提升机设计的 ,但稍加改造即可用于其他多绳摩擦轮提升机首绳的更换     

煤矿摩擦提升机防滑卡绳系统检测及软件实现方法

分析了加载油缸伸缩状态及摩擦衬垫磨损判断流程以及便于对故障的编码器进行及时查找和快速更换的编码器故障判断流程,采用PLC300多语言编程,利用梯形图作为编程语言,实现了煤矿摩擦提升机防滑卡绳系统的检测,设计了煤矿提升防卡绳和防滑系统的上位机界面以及PLC300和Force Control通信的设置。     

摩擦式提升机钢丝绳弹性振动理论研究

从弹性动力学入手,研究了摩擦式提升机在加速、减速和紧急制动时的弹性振动特性,给出了提升容器的加、减速度及动张力的计算公式,研究了采用梯形加速度曲线的动张力限制设计方法。     

矿井提升机制动绳防坠器制动时性能参数的确定方法

制动绳防坠器是矿井罐笼提升系统安全运行的重要装置 ,用实例介绍了如何确定制动力、验算制动减速度和计算制动距离的方法。     

更换摩擦式提升机尾绳的工艺

介绍了摩擦式提升机尾绳更换的新方法。     

矿井提升钢丝绳张力检测仪的研制

基于钢丝绳抗弯刚度的测定原理，研制出一种新型动静态索张力传感器及其张力检测系统．该系统完成了由应变计组成的电桥以及传感器输出信号的调理、预处理和采样，并实时传送至计算机对信号进行存储和处理．能够自动、准确、可靠地测试和分析提升机钢丝绳张力．对易门铜矿矿井提升机钢丝绳进行了现场实测，结果表明：钢丝绳动张力测试最大误差小于1％，静张力最大误差小于O．5％．使用过程证实：该检测仪技术先进、方法正确、测试精度高，符合《矿山安全规程》的规定，适用于现场测试．     

多绳摩擦式提升机切向键轴段直径变化规律研究

主轴装置是提升机的关键受力部件,对于配置减速器的提升机来说,切向键轴径的传递转矩尤为重要,它决定了提升机的运行、负载及产出量情况。当提升机名义直径≥φ2.8 m,提升机最大静张力差≥100 k N时,由于其运载情况多样化,同一名义直径的提升机参数不同时,整体配置不同,主轴装置上切向键轴径变化较大。本文对多种型号提升机进行计算,总结出"加三减二"的规律,使专业人员在工作中避免重复计算,缩短设计周期,也为非专业人员的直观判断提供理论依据。     

落地式多绳摩擦提升机换绳方法

落地式多绳摩擦提升机换绳工艺复杂 ,本文主要介绍一种简单方便可靠的换绳方法及换绳时应注意的问题 ,实际应用中效果良好。