我国药芯焊丝技术的发展现状与趋势（上）

回顾我国药芯焊丝近20年来的发展历程，总结了药芯焊丝发展历程中的三个重要标志。介绍了钛型药芯焊丝的特征和影响钛型药芯焊丝质量的因素，金桥焊材第二代改进钛型渣系药芯焊丝和金属粉芯焊丝的研究进展．以及药芯焊丝技术的发展趋势。     

我国药芯焊丝技术的发展现状与趋势（下）

回顾我国药芯焊丝近20年来的发展历程,总结了药芯焊丝发展历程中的三个重要标志。介绍了钛型药芯焊丝的特征和影响钛型药芯焊丝质量的因素,金桥焊材第二代改进钛型渣系药芯焊丝和金属粉芯焊丝的研究进展,以及药芯焊丝技术的发展趋势。     

CO2气体保护焊药芯焊丝的改进

分析了直径１．２ｍｍ的４９０ＭＰａ氧化钛型ＣＯ２气体保护药芯焊丝药芯粉填充的均匀性,测量了药芯率大小、药芯粉组成物相,进行了药芯焊丝的操作性能和焊缝金属ＣＯＤ阻力曲线试验。根据分析结果研制出了焊接工艺性能优良和焊缝金属韧性高的ＹＪ５０１药芯焊丝。     

伯乐金属粉芯药芯焊丝——更高效、更经济的药芯焊丝

早在20多年前，伯乐就开始研发和制造不锈钢药芯焊丝。不锈钢药芯焊丝可实现最佳的焊接质量，同时，还可极大提高地生产效率，并降低焊接成本，这也更增加了其带来的经济效益。相对于实芯或药芯焊丝，为进一步提高经济效益，伯乐开发了更新一代的金属粉芯药芯焊丝。这类焊丝焊接时焊渣极少，     

金属芯焊丝的研究与应用——未来焊材发展的新趋势

一、项目背景 金属芯焊丝是指焊丝药芯中大 部分是金属粉,其余很少的一部分 是矿物粉的焊丝。其中金属粉所占 的比例为80％-90％,矿物粉只有 10％-20％。这种焊丝一般采用CO2 或Ar CO2气体保护焊接,也可采 用TIG焊接。由于金属芯焊丝具有     

承压设备使用药芯焊丝电弧焊的思考——碳钢低合金钢药芯焊丝产业升级呼唤新规则

承压设备采用药芯焊丝电弧焊是焊接行业关心的问题,不少国际知名企业和国际权威标准都允许使用药芯焊丝电弧焊(FCAW)进行锅炉、压力容器的承压焊缝(环缝常见)的焊接。随着国内的药芯焊丝制造业的快速发展,产品质量大幅度提高,但是与国际先进水平相比,除了药芯焊丝品质有差距,软实力的差距依然明显,比如:药芯焊丝的很多相关标准都不健全、药芯焊丝的制造业也缺失很多基础数据等,这些问题限制了药芯焊丝更大范围推广与药芯焊丝制造业的技术进步。     

项目之四 金属芯焊丝的研究与应用——未来焊材发展的新趋势

一．项目背景 金属芯焊丝是指焊丝药芯中大部分是金属粉，其余很少的一部分是矿物粉的焊丝。其中金属粉所占的比例为80％～90％，矿物粉只有10％～20％。这种焊丝一般采用CO2或Ar＋CO2气体保护焊接，也可采用TIG焊接。由于金属芯焊丝具有造渣量少、熔敷速度快、飞溅率低，     

药芯焊丝气体保护焊在锅炉承压件上的应用研究

采用组合焊缝试件和对接焊缝试件对药芯焊丝CO2气体保护焊主要焊接参数如焊接电流、电弧电压、焊丝伸出长度、保护气体流量等进行焊接工艺试验分析,并对焊后热处理的焊接接头进行了化学成分、金相组织及力学性能的测定。结果表明氩弧焊打底＋药芯焊丝气体保护焊是提高锅炉产品（锅筒、集箱）上“T”型对接接头尤其是Ф159以上厚壁管接头的焊接效率和质量的有效方法。     

国产气保护药芯焊丝的质量问题及对策

分析了国产气保护药芯焊丝存在的工艺质量问题，从药芯配方设计、熔滴过渡形态的控制两方面探讨了气保护药芯焊丝工艺质量改进机理，提出了气保护药芯焊丝工艺质量的改进途径。结果表明，对钛型渣系焊丝，控制熔滴略微粗化，过渡频率适当降低，获得清晰的焊波，提高抗气孔性能；对碱性渣系焊丝，控制电弧形态特性，减弱熔滴斑点压力，改善熔渣特性，采用有效操作技术，改善焊丝的立向上焊接工艺性。     

自保护药芯焊丝韧化机理及电弧特性的研究进展

在回顾自保护药芯焊丝发展历程的基础上,重点介绍了自保护药芯焊丝焊缝金属的韧化机理。夹杂物对焊缝韧性的影响主要取决于夹杂物的形状和尺寸,尺寸在0.2~1.0μm之间的圆形夹杂物易成为针状铁素体(AF)的形核中心,有利于提高焊缝的韧性;高铝焊缝保持较高韧性的最佳铝氧比约为0.84;在药芯中加入适当的Li、Zr、Ti、B、Ni、Ce等元素,可改善焊缝的冲击韧性。此外,概括了自保护药芯焊丝的熔滴过渡模式和飞溅形成机理。     

E71T-1药芯焊丝焊接Q345C钢的试验研究

对E71T-1药芯焊丝焊接Q345C钢进行了试验研究,分析了焊接接头和热影响区的力学性能、金相组织。结果表明,采用E71T-1药芯焊丝进行焊接,焊缝及热影响区的冲击韧性没有明显差别,焊缝性能良好,而且可以提高焊接效率。     

药芯 焊丝电孤焊技术问答(三)

五、药芯焊丝电弧焊是怎样发展起来的? 答:人们在研究和使用CO_2实芯焊丝时,发现有时为了提高焊接生产率,在增大焊接电流时,CO_2焊的工艺性能变坏,飞溅增多,焊缝成形变坏,焊道易形成梨形焊缝而引起热裂,焊缝的冲击韧度降低。为此,人们在寻求解决上述问题的新方法。1937年, 比利时的阿高斯公司发明了药芯焊丝     

船用金属芯药芯焊丝的研制

金属芯药芯焊丝由于兼有药芯焊丝和实芯焊丝的优点，近年来发展迅速，使用量连年增加。但该类焊丝目前在国内的生产尚属空白。本研究采用降低药芯焊丝中造渣剂的含量，优化多组分氟化物的加入量等一系列措施，降低了焊缝的扩散氢，提高了该焊丝在底漆钢板上的抗气孔能力，通过提高焊丝的填充率和铁粉在药芯中的加入量，增加了焊丝的熔敷速度。经过测试，所研制的焊丝达到相关标准要求，适用于船舶，建筑，钢结构及桥梁等行业重要结构的焊接。     

药芯焊丝CO2气体保护焊工艺研究

通过对药芯焊丝的性能特点、工艺实验的介绍和焊接电流、电弧电压、焊接速度等参数对焊缝成形的影响,进行了试验分析,并通过同其他焊接方法的比较,阐述了药芯焊丝CO2气体保护焊的工艺特性,对提高焊缝性能和产品焊接质量作了有效的探索.     

CO_2气保焊焊缝金属扩散氢含量的测定

采用气相色谱法对生产中常用的部分进口和国产ＣＯ２气保焊焊丝的焊缝扩散氢含量进行了测定，其内容包括国内外药芯焊丝与实芯焊丝的焊缝扩散氢含量的测定，并与甘油法测试结果进行了比较。     

严格的质保体系 一流的焊材质量——记天津三英焊业公司的质量保证体系

药芯焊丝作为继手工焊条、埋弧焊丝和气保护实芯焊丝之后的第四代焊材，具有熔敷效率高，焊缝质量好，综合成本低等优点，因而近年来得到了广泛的应用。然而20世纪80～90年代中期，国内所使用的药芯焊丝几乎都是进口产品，尽快实现药芯焊丝的国产化成为焊材行业的迫切愿望。天津三英焊业公司作为中国药芯焊丝产业的开创者，10余年来，在全体员工的努力和社会各界的支持下取得了产销额连续11年每年递增50％的骄人业绩，现已拥有年产药芯焊丝10000t的生产能力，市场占有率达15％以上，居内资企业之首。     

CO2气保焊焊缝金属扩散氢含量的测定

采用气相色谱法对生产中常用的部分进口和国产ＣＯ２气保焊焊丝的焊缝扩散氢含量进行了测定，其内容包括国内外药芯焊丝与实芯焊丝的焊缝扩散氢含量的测定，并与甘油法测试结果进行了比较。     

焊接材料及热输入对Q460钢厚板焊接接头拉伸性能的影响

在不同热输入(12.6,16.4,19.5kJ·cm~(-1))下分别对Q460低合金高强钢厚板进行实心焊丝和药芯焊丝CO2气体保护焊,研究了焊丝和热输入对接头显微组织及拉伸性能的影响。结果表明:随热输入增加,2种接头焊缝中柱状晶区的针状铁素体比例降低,大尺寸晶界铁素体增多;实心焊丝焊接接头焊缝区的硬度随热输入增加变化不大,药芯焊丝焊接接头的显著降低;实心焊丝焊接接头的屈服强度和抗拉强度与母材的相当,断后伸长率明显小于母材的,且断后伸长率随热输入的增加而降低;药芯焊丝焊接接头在低热输入下的强度与母材的相当,热输入的增加使抗拉强度损失显著,但对屈服强度和断后伸长率影响很小。     

西气东输二线工程X80钢管半自动焊工艺研究

以西气东输二线工程用X80钢管为研究对象,通过焊接接头横向拉伸试验,焊缝和热影响区（HAZ）冲击韧性试验,焊缝和HAZ不同焊层显微组织分析,以及焊接接头不同焊层Hv10硬度试验等手段,研究了低氢型焊条根焊和自保护药芯焊丝半自动填充、盖面组合焊接工艺的环焊缝的焊接接头性能。试验结果表明,选择韧脆转变温度较低的自保护药芯焊丝、采用较小的焊接热输入量和多层多道的焊接措施等因素,对于保证X80钢管环焊接头的性能是至关重要的。采用低氢焊条根焊、自保护药芯焊丝半自动焊进行X80钢管焊接时,焊接接头的强度、-10℃低温冲击韧性和硬度等性能良好．该工萝应用于西气东输二线工程的焊接旆工是可行的．     

低合金高强度钢药芯焊丝焊缝中夹杂物诱导针状铁素体形核的作用

测量了HSLA钢药芯焊丝焊缝中夹杂物尺寸大小,分布状况,用透射电镜和能谱仪观测了焊缝中夹杂物的形态和化学成分,系统研究了焊缝中AF的形核机理。在药芯焊丝焊缝中,适量的Ni、Mn和Mo有利于提高焊缝显微组织中的AF质量分数,Ni、Mn和Mo的质量分数和焊接线能量对夹杂物的尺寸大小、化学成分影响不大,诱导AF形核、长大的夹杂物是Ti、Mn、Si、Al、Cu形成的氧硫复合物。夹杂物有高能惰性界面,以及夹杂物附近存在很高的应变能,两者共同作用诱导药芯焊丝焊缝中AF的形核。