再谈机立窑设备结构技术

当前机立窑约有4000多台，窑的规格型号很复杂，普遍存在设备陈旧，装备不配套，形成机立窑的产量达不到设计指标要求，热耗高，效率低，熟料质量差，生产不稳定，再加上技术力量不足，管理操作水平低等许多急需解决的问题，其中尤以能耗高为突出。1997年机立窑的熟料热耗为4800KJ／kg熟料，水泥综合电耗在95－100度／吨水泥。先进地区的平均水平为3550KJ／kg。熟料、水泥综合电耗在75－80度／吨·水泥，与国内先进水平相差较大。通过调研与生产实践，机立窑设备结构改进有较大发展，同时存在一些技术问题。根据机立窑水泥厂的热工标定，…     

耐高温硅酸钙板在水泥工业中的应用

耐高温硅酸钙板在水泥工业中的应用倪金妹天津水泥工业设计研究院（３００４００）减少能耗是水泥窑系统的一项重要任务，如果一台２０００ｔ／ｄ熟料的回转窑，热耗若能降低２４０ｋＪ／ｋｇ熟料，每天可节约煤粉量约２０ｔ，年节约６５００ｔ。上述煤粉量可减少废气量约...     

新疆水泥厂扩建工程调试介绍

新疆水泥厂２０００ｔ／ｄ新型干法生产线的设备安装调试工作量大且复杂，电气设备、生料磨、窑、水泥磨系统都存在各种问题。该厂职工认真分析问题的症结，摸索出一套合理的操作参数，取得了日产２０７４ｔ、烧成热耗３０８６ＫＪ／ｋｇ熟料、水泥综合电耗１０２ｋＷｈ／ｔ的先进指标，体现了新型干法生产线的优越性。     

几个国家水泥工业的平均热耗、煤耗、电耗及实物劳动生产率比较表

热耗(千卡l公斤熟料)标准煤耗(公斤I吨熟料)耗生产率(吨/人.年)(年度)(度l吨水泥)(1974)(1975)(1975)(1974)1379 958. 9171568197137131224102101131二144全员}工人 12701 2195’ ;3。:…“”20 2530国德本国英西日美热耗单位为千卡/公斤水泥。 电耗为1牙74年统计值。几个国家水泥工业的平均热耗、煤耗、电耗及实物劳动生产率比较表~~     

努力创新早日实现我国水泥熟料生产对电能的零消耗

一条日产熟料5000t的新型干法窑生产线.按目前国内外的先进水平来衡量.年产熟料为160-170万t,水泥则达到190-200万t;熟料单位热耗为750×4.18 kJ/kg,水泥电耗为90kWh/t,其中熟料电耗约为55 kWh/t.在这样的前提条件下,如果我们利用该水泥窑系统的各种余热来发电,能够达到吨熟料净回收电能≥55 kWh/t.则实现了水泥熟料生产对外界电能的零消耗.     

非洲高原2000t/d熟料生产线工艺配置

１概况埃塞俄比亚有非洲屋脊之称，麦赛博水泥厂地处埃塞俄比亚北部，海拔２０００m，是该国的重点企业。该厂由丹麦FLS公司设计并提供全套设备，土耳其ENKA公司安装，１９９９年２月建成投产，由中国唐山启新水泥厂承担生产调试。该生产线设计年产熟料６０万吨，燃料为重油。目前经性能测试单位熟料热耗３０５０kJ／kg，水泥综合电耗１２０kWh／t，日产熟料已达２１３０t，部分指标为世界先进水平。本文对高原水泥厂的工艺配置作一介绍。２工艺配置２．１生料制备系统（１）原料的破碎、储存与均化该厂根据原料状况，采用石灰石、页岩…     

应用闭路粉磨技术降低能耗提高球磨机产量

应用闭路粉磨技术降低能耗提高球磨机产量徐耀纯（福建省公路局明溪县水泥厂）在水泥工业生产过程中，每生产１ｔ水泥需要粉磨各种物料３～３．５ｔ；而粉磨过程的电耗约占水泥生产总电耗的６０％～７０％。因此，合理地选择粉磨系统，对于保证水泥生产中的水泥或生料的产...     

采用料浆过滤和预热的措施降低湿法水泥窑的热耗

目前我国湿法水泥回转窑煅烧熟料的热耗在1500千卡/公斤熟料左右,是现有各种窑型中热耗最大的。而湿法生产在我国大中型水泥厂中所占的比重约为60％,熟料烧成的能耗又占生产总能耗的75％,所以我国水泥工业的节能必须重点抓湿法窑的改造。     

矿渣水泥粉磨系统的技术改造

北京市丰台区某水泥厂有Φ２２ｍ×６５ｍ水泥磨２台,分别粉磨３２５号和４２５号矿渣水泥,均配有离心式选粉机,产量为１１ｔ/ｈ及１２ｔ/ｈ左右。该厂立窑改造后熟料产量提高,因此要求水泥磨的产量随之提高。我们于１９９７年１０月对其中１台水泥磨系统（粉磨３２５号矿渣水泥）实施了技术改造,在投资很小的情况下,取得了较好的增产节能效果。１技改方案１１系统分析及判断该系统为闭路流程,配Φ３５ｍ离心选粉机,磨尾设袋除尘。入磨物料最大粒度约为３０ｍｍ,矿渣与熟料的配比为１∶１,电机功率３８０ｋＷ,并装有进相机。选粉机的大小风…     

化验室水泥质量控制方法

１出厂熟料、水泥的管理方法我厂为４０００ｔ／ｄ大型水泥企业，Φ４．７５ｍ×７４ｍ窑（带Ｈ９０ｍ五级旋风预热器和分解炉）年产水泥６９万吨，熟料６０万吨，生产的高标号水泥具有早强高、富余标号大、安定性好等特点。产品供不应求，往往等不到３天强度出来产品就已...     

高起点莫迟疑--滇西水泥厂走马看花后之随想

十月大理,天高云低、苍山如绣、洱海碧透,滇西水泥厂耸立其间。其设备、设计、环保、生产和质量,堪与８０年代初国外水泥厂媲美。惜乎采用单筒冷却机,二、三次风温仅约６００～７００℃左右,导致低温长焰和近４１００ｋＪ／ｋｇ之熟料热耗,实美中之不足也。此冷却机虽经设计院精心改进结构以提高热效率,但却未能改变其固有之缺点。假若直接采用篦式冷却机,当有望降熟料热耗于３６００ｋＪ／ｋｇ,提产量至１１００ｔ／ｄ以上。其实,两种冷却机（包括篦式所需之除尘设备）的投资,相差无几。而单筒式的优点仅在于电耗略低而已,熟料能耗仅差２５…     

高温耐磨破碎辊圈的研究

随着国产超大型水泥熟料烧成设备的成熟和优化,7000t/d及以上规模生产线逐渐成为业主的首选方案。同时国家节能减排战略的实施,促使水泥企业精细化生产,吨熟料煤耗、热耗、电耗等指标在企业考核中所占的比重也开始越来越大,     

预热器撒料装置的改造

某5 000 t/d水泥熟料生产线预热器系统换热效率低,C1筒出口气体温度一般在375℃左右,系统热耗和电耗偏高。分析认为,问题的根源之一是预热器撒料装置的撒料板形状和角度不合适。对所有预热器撒料装置进行技改后,预热器的换热效果有显著改善,高温风机用风量、吨熟料实物煤耗、吨熟料综合电耗均得以降低。     

Φ3.8×12.0m水泥磨的提产技术改造

1改造原因中联鲁宏水泥有限公司原有两条日产2300吨熟料回转窑生产线,4台Φ3.8×12m水泥磨系统,年产水泥130万吨。当时存在的问题是:生产P·Ⅱ42.5R水泥,平均台产仅为50t/h,吨水泥工序电耗为45kWh;生产PC32.5R水泥,平均台产为67t/h,吨水泥工序电耗为40kWh;2002年水泥工序电耗为40.44kWh/t;水泥输送部分为单仓泵管道系统,效率低,能耗大,故障率高。随着公司的快速发展,特别是新建5000t/d熟料生产线投产后,要求水泥粉磨系统提高生产能力,就地消化部分新增熟料产量。而现有水泥磨系统的产能无法达到公司提出的200万吨/年水泥的生产能力和工…     

Solidia气硬性水泥混凝土的性能和商品化

正2014年全世界消耗水泥约42亿吨,混凝土超过200亿吨,是地球上消耗最多的材料。按每吨普通硅酸盐熟料(简称PC熟料)产生的CO_2为810kg计算,CO_2排放总量约30亿吨。近些年来,为降低水泥工业产生的CO_2,有关公司采取了降低熟料热耗,使用代用燃料,生产复合、混合水泥以降低熟料掺加量的方法。另外,公司还对水泥熟料的化学成分开展研究,开发与PC熟料化学成分较为接近的低CO_2排放的新品种水泥。     

济南建筑材料工业集团公司2000t/d水泥生产线投产

济南建筑材料工业集团公司２０００ｔ／ｄ水泥生产线自１９９８年１１月１９日奠基以来，经过设计单位天津水泥工业设计研究院及公司全体职工的共同奋战，已于８月２１日１９点１５分投料，２０点产出第一批熟料。８月２６日至２９日１时的７２小时内，烧成系统投料量为９８６５ｔ，熟料产量６１６５－６ｔ（料耗为１－６ｔ），平均熟料日产量为２０５５－２ｔ，质量合格。目前企院双方正进一步加强合作，为把该线建成日产２０００吨示范线，实现“投资最少、工期最短、达标达产最快”的“三最”目标继续努力。济南建筑材料工业集团公司2000…     

Ibese熟料生产线提高预热器旋风筒分离效率 的技术改造

针对非洲Ibese水泥熟料生产线出现的窑系统热耗、料耗、烧成电耗偏高,预热器飞灰量大,分离效率低等问题,以低投入、高产出的改造原则,通过对旋风筒进行局部改造,提高其分离效率,进一步提高熟料产量,降低单位熟料热耗和电耗。     

立波尔窑生产工艺的改进

１问题的提出我厂是１９３９年建厂年产１５０万吨的老企业，目前有一条２０００ｔ／ｄ熟料预分解窑生产线和两条７５０ｔ／ｄ熟料立波尔窑生产线。立波尔窑熟料３天强度一直保持在２７ＭＰａ左右，后期增进率较高，与国内同窑型生产的熟料质量大体相似，能够稳定生产５２５号水泥，但是要达到中国水泥产品质量认证委员会的认证标准比较困难（要求５２５号水泥的３天强度在３２ＭＰａ以上，合格率１０％），主要问题是熟料的早期强度不足。如果立波尔窑熟料质量还维持原有的水平，在实行新的水泥标准和强度检验方法后，我们将无法再生产５２…     

砂页岩配料对辊磨磨耗的影响

我院于１９９０年建立了ＴＲＭ３．６型辊磨试验系统，并对水泥原料进行了大量的辊磨易磨性和磨蚀性试验研究工作，获得大量的宝贵数据用于工程设计和生产中。当前广大水泥工作者，对在采用辊磨系统粉磨水泥原料时，其易磨性和磨蚀性值都非常关注。自从ＴＲＭ３．６型辊磨试验系统建立几年来，我们对国内外３０多个水泥厂的原料进行了辊磨试验研究，并获得许多参数。１易磨性经我院大量测试统计，我国水泥生料Ｂｉ指数值主要集中于１０～１１ｋＷｈ／ｔ，小于１１ｋｗｈ／ｔ的已占总数的８０％，因此１１ｋｗｈ／ｔ为主，即代表中等易磨的条…     

仓前水泥厂600t/d改造成1000t/d的实践

天津水泥厂工业设计研究院１９９８年￣１９９９年承担了杭州仓前水泥厂６００ｔ／ｄ改造成１０００ｔ／ｄ的工程设计任务。改造后于１９９９年１２月份实现７２ｈ高产平均日产熟料１１２０ｔ,热耗３４６９ｋＪ／ｋｇ熟料,熟料２８天强度约６５ＭＰａ。该生产线抗改的成功为６００ｔ／ｄＳＰ窑实现扩大规模,采用低挥发分煤,提高经济效益创造了经验。