砂带去毛刺技术——硅钢片去毛刺机

本文阐述了硅钢片冲裁毛刺的产生及对发电机，电动机，变压器电磁特性的影响，介绍了砂带去毛刺技术及硅钢片去毛刺机的特点。     

化学去毛刺

火炮中的引信零件为了保证可靠的发火性能,机械加工后都不允许带有毛刺,为了去掉这些毛刺,多数采用手工刮;也有用机械振动加磨料去毛刺的方法;有的采用电火花去毛刺,根据零件形状、要求而选用。引信中的击针,     

去毛刺机的分析与研究

分析了连铸板坯毛刺的形成及去毛刺原理,阐述了三种去毛刺机的设备构成、调整安装及使用情况,比较了三种机型的工作性能及使用成本。     

半自动轴瓦电解去毛刺机的研制

论述了轴瓦去毛刺的现状、轴瓦电解去毛刺的原理及工艺规律，并简介半自动轴瓦电解去毛刺机的各组成部分。     

电解去毛刺的应用

毛刺问题是机械加工行业中经常碰到的。手工去毛刺效率低,既费工,又不经济。国外如日本、苏联、西德等应用较多的一种去毛刺方法是电解去毛刺。有的已纳入生产自动线,也有的生产了系列产品出售。在我国,电解去毛刺工艺已用于生产。特别是文化大革命后有了较大的发展。我厂自应用     

冲压件机械去毛刺工艺

介绍了冲压件机械去毛刺工艺的种类、原理、适用范围及选择依据。     

液压阀零件光整去毛刺工艺技术

本文内容是广州机床研究所在液压阀生产中,有关零件的光整及去毛刺工艺技术问题。全文分三部分:Ⅰ、简述液压传动应用和元件的主要技术要求,说明其去毛刺的重要性。Ⅱ、归纳本所液压零件去毛刺的几种方法:第一种方法是采用金刚石弹性刷和圆柱形磨料刷对主阀孔的光整及去毛刺工艺技术;第二种方法是采用圆盘刷、碗形刷的含料或不锈钢丝刷对液压阀结合面的去毛刺工艺技术;第三种方法是采用金刚石去毛刺工具对阀类零件的交叉孔去毛刺工艺技术;第四种方法是采用磨料尼龙圆盘形刷子或不锈钢丝轮对阀芯去毛刺工艺技术。这些光整及去毛刺的方法已在本所应用,效果很好。Ⅲ、关于去毛刺的检验情况。液压传动以其易于获得大的力或力矩,易于控制,易于实现直线往复运动或摆动,能进行较大范围的无级变速、传递均匀、平稳、容量大和结构简单等优点,已经在我国国民经济各     

热能去毛刺机研制成功

本刊讯王光阀报道:航空工业部西安国营远东机械制造公司研制成功热能去毛刺机,于1986年12月4日在四川省重庆嘉陵机器厂通过鉴定。热能去毛刺是国外七十年代初发展起来的新工艺,是靠高压罐中的氧气燃烧去掉工件上的毛刺的,随着氢氧气体比例,压力及工件数量的不同,既可清除各种金属加工件和压铸件毛刺飞边,也可清除热固性塑料件毛刺飞     

中厚板板坯去毛刺机的研制

介绍了清理连铸板坯头尾处切割熔渣的刮板式去毛刺机的结构、性能和动作程序，该去毛刺机的去毛刺效果可达95％以上，且运行稳定。     

曲轴油孔电化学去毛刺工艺

在机械行业中,去毛刺工作是必不可少的工序。然而,目前去毛刺在很多工厂中仍是手工操作,大多是用手锉,錾子和手提式磨头等手工工具,不但费工时、成本高、劳动强度大,而且效率低、效果也差。采用电化学去毛刺的方法可成功地去除掉用机械方法和手工方法不易去除的毛刺。美国福特汽车公司用电化学方法去除连杆大小头孔、连杆和连杆盖结合面上的毛刺,生产效率达1250件/小时;英国道蒂燃油公司用电化学方法去除飞机部件内的毛刺,既提高了生产效率又保证了飞机制造质量;这项技术在德国、日本的一些企业应用后,都取得了较好的经济效益。我国一些厂家和研究机构也进行了试     

振动研磨去喷孔毛刺实验

为了解决喷嘴的喷孔毛刺去除困难的问题,采用低频振动研磨去毛刺工艺进行去喷孔毛刺实验,由结果可以看出,该工艺方法能显著地去除喷孔的毛刺.且该低频振动研磨系统具有工艺易于实现、成本低且操作简便的特点.     

锌合金铸件热能去毛刺法

西德博施公司在不断发展热能去毛刺法。该公司生产了约5种热能去毛刺机,它们的结构都差不多,只是去毛刺高压罐容积不同。最小的直径为120mm,高为300mm,价格约20万马克;最大的直径为150mm,高为320mm,价格约60万马克。去毛刺机结构如图所示。将铸件装在强度很高的去毛刺高压罐1内,用液压或机械方法将底盘5压向高压罐下部使其封闭。根据去毛刺机类型的不同,转台上有5或6个底盘。在气体定量机构的双缸12里形成按一定比例配合的氢氧混合气体。很多可燃气体     

伺服阀套内孔电解去毛刺的研究

本文介绍了伺服阀套内孔电解去毛刺的工作原理及研究情况。试验及应用表明,电解去毛刺与其它去毛刺方法相比,具有能去除复杂小孔内的毛刺,生产效率高,加工质量好,设备简单耐用,操作简单等明显的优点。     

机械零件毛刺去除工艺现状

介绍机械零件常用去毛刺方法,如电化学去毛刺、热能去毛刺、挤压珩磨去毛刺、磁力研磨去毛刺、水喷射去毛刺、磨料流去毛刺、激光去毛刺、超声波去毛刺、化学去毛刺等方法,介绍了这些方法的原理及特点.     

板坯连铸锤刀式去毛刺机的结构改进

在线锤刀式去毛刺机驱动系统结构复杂及去毛刺率低,本文对去毛刺机的传动系统结构进行了改进,省去原有的液压抱闸、减速机,由驱动电机和万向连轴器直接连接,使结构简化;并将锤刀与长销轴的连接孔由原来的圆孔改为长孔,使锤刀在长销轴的竖直方向的伸缩量增大,提高了去毛刺率,减少了毛刺对辊道的划伤,提高了铸坯质量.     

用电解方法去齿轮毛刺

从去年四月份开始,我所与常州齿轮厂合作在齿轮厂搞了应用电解方法去除齿轮毛刺的试验研究工作。按照毛主席的教导,经过实践,认识,再实践,再认识,多次反复,到现在为止已经初步有所收获.经过一个阶段的生产使用,证明是一种比较好的去毛刺方法。效率高,去毛刺质量也比较好。利用这种方法去齿轮毛刺,对     

小齿轮铸铝件去毛刺机的设计

为解决结构小巧又复杂的小齿轮铸铝件去毛刺费时费力问题,研究设计了一种用于小齿轮铝压铸件自动去毛刺机,能有效去除铸铝小齿轮的齿间及端面毛刺,提高生产效率,降低劳动强度,且设备结构简单,成本低,体积小,易于维护。     

F阀电化学去毛刺加工状态的监测研究

采用 8 0 98单片机组成电化学去毛刺机监测系统 ,对 F阀内腔的去毛刺过程进行实时监测。介绍了控制系统电路原理及 F阀内腔垂直小孔去毛刺的监测方法     

F阀电化学去毛刺加工状态的监测研究

采用８０９８单片机组成电化学去毛刺机监测系统,对Ｆ阀内腔的去毛刺过程进行实时监测。介绍了控制系统电路原理及Ｆ阀内腔垂直小孔去毛刺的监测方法。     

TRIZ辅助便携式电解去小孔毛刺装置设计

针对中小批量工件内小孔毛刺去除成本高的现状,运用TRIZ理论对当前电解去毛刺加工装置存在的问题进行分析,建立电解去毛刺装置的功能结构并确定了各功能元的作用及连接关系。在此基础上,对工装夹具、电解液系统及装置壳体进行了创新设计,并完成加工电源的选型及控制系统设计。该装置操作方便、结构小巧、成本低廉、安全可靠。