杭州九溪水厂加氯、加氨工艺的改进

介绍了水厂在试运行期间针对滤前水余氯过低，出厂水余氯不稳定而对加氨、加氯工艺所做的改进－滤前水采用氯氨消毒及加药工艺的一些调整。     

峰点前氯化预处理高氨氮原水方法的探讨

主要介绍了高氨氮饮用水原水的峰点前氯化方法,指出将自由余氯预氯化转化为化合余氯预氯化,减少了氯的投加量,并且该方法在助凝、助滤、降低颗粒、去除微污染、控制三氯甲烷(THMs)的产生方面具有重要的作用。     

活性滤池去除微污染水中有机物和氨氮

主要阐述了活述滤池对水厂沉淀出水中有机物和氮氮的去除规律，并与水厂砂滤池进行比较。结果表明：①无论活性滤池进水中是否有余氯，它对有机物（以总有机碳TOC表示）、氨氮、亚硝酸盐氯均有去除作用。如果滤前加氯（余氯为0.5mg/L），TOC和氮氮在沿程均有去除，去除率分别为37.5%和82.1%，亚硝酸盐氮在40cm滤层深度以上有所上升，经过余下滤层后得以去除，总去除率为72.8%。如果滤前不加氯，氮氮和亚硝酸盐氮在沿程均有去除，去除率均为90%左右；②砂滤对氨氮的去除不明显（去除率仅为3.1%），TOC去除率为12.5%，而亚硝酸盐氮略有上升。     

氯、水混溶器

氯气从氯瓶流出,经加氯机、水射器与水混溶后进入滤后水管道,再流入清水池。尽管池内停留时间保持在0.5～1.2小时,但检查出厂水余氯时,发现水泵与出水干管上所取水样的余氯值有时并不一致,有时出现加氯量大而     

预氯化对臭氧生物活性炭滤池水质影响

根据舟山市临城水厂工艺特点,考察了前加氯对生物活性炭滤池水质的影响。结果表明,预氯化后的水样消毒副产物峰面积总量是未预氯化水样的50多倍,主要包括三氯甲烷、四氯化碳以及其它液氯消毒副产物。此外,采用预氯化工艺后残留的余氯会抑制生物活性炭滤池中微生物的生长,从而影响活性炭滤池的生物降解有机污染物能力。     

纳米KDF去除水中六价铬的实验研究

纳米KDF是继活性炭和KDF之后又一种新型、高效的多功能净水材料,可以有效去除水中的重金属离子、余氯、有机物等污染物质,没有活性炭使用过程中细菌滋生和KDF长期使用易板结、阻力增大的现象,在水净化领域已有广泛的应用。本文对纳米KDF去除水中六价铬离子的影响因素进行了实验研究,分析了滤速、滤柱高度、停留时间对去除率的影响。实验结果表明:随着滤速的降低和滤层高度的增加去除率有明显提高。停留时间是去除率的决定性影响因素,滤速、滤柱高度均通过停留时间影响去除率。     

滤后水加氯智能PID的控制方法

滤后水加氯工艺,国内许多水厂通常采用常规PID方法来实现,但由于滤后水取样的滞后、时变、流量变化等非线形系统改变,致使液氯投加不准确,余氯值较难控制。临沂市东北园水厂采用智能PID控制方法是在常规PID算法的基础上,总结了人的控制经验,使其更能适应各种工况的变化要求,得到较好的投加效果,确保了出厂水余氯达标,并且降低了氯耗,带来了一定的经济效益。本文就智能PID的控制原理,提出一种适合于PLC应用的控制方法。     

西洲水厂投氯系统的技术改造

介绍了西洲水厂将滤后投氯机的控制由单因子反馈控制改造成多因子PLC复合环控制的具体思路及实现方法，改造后保证了在全自动化控制运行时出厂水余氯指标的精确控制和高稳定度。     

海宁市第三水厂加氯系统的改进

对海宁市第三水厂的加氯系统进行了改进,在清水池进口处增设余氯监测点,并将控制加氯量的比例控制器和PID控制器替换为自适应控制器。结果表明,自适应控制器可根据流量、余氯值、滞后时间等参数的变化来自动控制清水池前加氯量和出厂水补氯量,确保清水池出口余氯值和出厂水余氯值稳定在设定范围内,并减少了氯耗和加氯次数,延长了加氯机的使用寿命。     

水厂加氯的智能PID控制方法研究

水厂加氯系统主要包括加氯机和PLC控制系统。当系统存在非线性、滞后或时变时会导致常规PID的控制效果不好。将智能PID引入PLC控制中,并应用于绍兴市宋六陵净水厂的加氯系统,实现了滤后加氯的稳定控制,并进一步提高了出厂水余氯浓度的稳定性。