固化工艺对胶接接头冲击性能的影响

研究了固化温度、时间等固化工艺参数对结构钢／环氧胶接接头冲击韧度的影响。结果表明,固化温度从60℃增加到120℃时,冲击韧度值变化显著：当固化时间为1h时,结构钢胶接接头的冲击韧度先随固化温度的提高而有所上升,在90℃时达到最大值,其后随温升而降低;当固化时间为2h时,随固化温度提高冲击韧度出现两个峰值。研究还发现,在研究所采取的工艺条件下,被粘物的待胶接表面经粗细不同的砂纸打磨处理后,冲击性能有一定差异,粗砂纸打磨引起接头冲击韧度实验结果的离散度增大。     

玻璃钢井管、滤水管产品展销会在京召开

由地质部水文地质技术方法研究队、建材部玻璃钢研究所和四季青玻璃钢厂联合主办的玻璃钢井管、滤水管及其他玻璃钢制品展销会于1980年1月21日至23日在北京召开。 参加这次展销会的有来自全国18个省市、6个部委的53个单位105名代表。会议期间,代表们听取了关于玻璃钢井管、滤水管的研制过程和使用情况的报告以及销售价格的介绍;参观了四季青玻璃钢厂和四季青玻璃钢厂展出的各种规格的玻璃钢井管、滤水管及其他玻璃钢制品。     

铝型材机柜骨架的室温胶接体系

1　前言早在1965年,美国机械杂志就发表了用热固化环氧胶胶接导弹发射电子机柜骨架的文章,结论是胶接比铆接和焊接都好。1996年,国内也有热固化胶胶接机柜骨架的报道[1,2],但热固化需加热设备,热夹具很难与工件膨胀系数协调一致,尺寸精度难以保证,给批量生产和推广应用带来困难。为了解决这一实际问题,我们对室温固化胶接体系经过8年的应用研究,取得了满意的效果。2　铝型材机柜骨架的室温胶接体系铝型材机柜骨架的室温胶接体系由胶粘剂、型材和胶接接头设计、胶接表面处理及装配工艺组成。21　胶粘剂我们研究的ＨＨＲＴ室温固化胶为甲、乙…     

用QC方法解决航空仪表零件用胶粘剂

本厂某研制产品上的两个零部件(由金基丝绕制的电位器和环氧玻璃钢底座)之间的粘接,需要一种胶粘剂。对该胶粘剂的要求是:具有一定的胶接强度,即产品能经受高空电负荷试验、抗振耐磨及长期电负荷试验、低温试验、振动冲击线加速度等机械过负荷试验等;其次是能室温固化,能长期耐     

钛合金的粘接件的湿热耐久性研究

采用拉伸剪切强度试验和楔子试验研究了钛合金TI— 6A1— 4V/改性环氧接头在湿热条件下的耐久性 ,考察了环氧胶固化条件、表面处理方法对胶接接头耐久性的影响 ,由此得出最佳条件以得到相当好的接头耐久性     

玻璃钢井管的设计与应用

本文结合玻璃钢井管的诸多优点及实际项目情况,较为详细地介绍了玻璃钢井管的设计、材料选择、接头方式、制作工艺等,有益于玻璃钢井管的应用推广。     

玻璃钢材料的胶接

通过对单一成型法所得玻璃钢制品的简单性和实际使用时的复杂性之间的矛盾进行分析，并结合玻璃钢材料及成型特点，对玻璃钢材料的胶接进行了重新定义；对玻璃钢胶接的优缺点、接头形式和设计原则、接头强度计算、胶接工艺、接头破坏形式和原因，以及对胶接强度的影响因素，诸如：胶粘剂选择、基体材料、表面处理等，做了详细阐述。最后，还根据胶接的工作实践所得，给出了一些实用性较强的经验数据。相信本文对生产实践具有较强的指导作用。     

环氧/铝胶接接头在氯化钠水溶液中的老化行为

研究了环氧/铝胶接接头在35℃、55℃、质量分数为5%的氯化钠水溶液中的老化行为,同时与其在水中的老化行为进行了对比,并用扫描电镜(SEM)和傅里叶红外光谱仪(FTIR)分析了其在氯化钠水溶液中失效的机理。结果表明,提高温度可以加速环氧胶接接头在氯化钠水溶液中的老化;环氧胶接接头在氯化钠水溶液中的老化速度比其在水中的老化速度快;环氧胶接接头在氯化钠水溶液中破坏失效的原因主要是氯化钠水溶液促进了环氧胶粘剂的水解。     

力和介质共同作用对环氧胶接接头老化行为的影响

为了考察外加载荷和介质共同作用对环氧胶接接头老化寿命的影响,在常温条件下将环氧胶接接头浸泡在不同介质中,然后固定在拉力机上分别施加500N、1000N、2000N的外加载荷,研究了环氧胶接接头在不同大小载荷和不同介质作用下的老化寿命变化规律.结果表明,所施外加载荷越大其寿命越短;在相同载荷作用下,铝合金环氧接头在介质中的失效时间顺序为:5%氯化钠溶液＜水,而对于钛合金环氧接头在介质中的失效时间顺序为:10%HCl＜10%H2SO4＜10%NaOH(wt).     

水分对环氧／酸酐胶液体系及FRP性能的影响

本文研究了空气湿度对开放式浸胶工艺成型的环氧／酸酐固化体系玻璃钢的影响。分析了空气中水分进入胶液的方式,以及不同含水率对胶液体系的粘度、活化能的影Ⅱ向;探讨了水分影响固化过程的机理;同时检测了体系中水分对FRP机械和电性能的影响。结果表明：在开放式浸胶工艺中,水分通过纤维吸附、酸酐的吸湿进入胶液体系,达到环氧体系的3％左右。当环氧体系的含水率超过4．8％时,对FRP电性能影响显著,同时其机械性能也有所下降。     

玻璃钢蒙皮／聚氨酯泡沫塑料夹芯结构无人机机翼制造（二）制造工艺过程

按照工艺分离法,机翼分成左、右外翼和中翼三个部件分别制造,再将三者对合胶接成一整体机翼。由机翼结构组成决定,机翼制造主要分玻璃钢蒙皮成型和梁、肋、接头、蒙皮间的装配胶接及灌注发泡三个步骤进行。机翼部件具体制造过程见图4所示。     

直径252毫米环氧—酚醛玻璃钢井管、滤水管技术鉴定会在广东省海口市召开

在全国贯彻落实新时期总任务的大好形势下,国家地质总局和国家建材总局。于1978年8月1～9日在广东省海口市联合召开会议,对北京玻璃钢研究所和水文地质技术方法研究队共同协作研制的直径232毫米环氧-酚醛玻璃钢井管、滤水管进行技术鉴定。来自全国28个省、市、自治区两总局系统及卫生、煤碳、铁道、石油、化工等部门的110个单位的149名代表参加了这次会议。     

关于冷固化环氧胶粘剂短时间粘接强度的两种机理

冷固化环氧胶粘剂,由于它本身具有良好的物理一机理性能而且工艺方便,所以在机械制造部门中已广泛地应用。但是对这种特性目前还研究得不够,因为它的这种性能与胶接接头在20℃下晾置时间和胶粘剂的固化方法有密切关系。甚至粘接强度指数在同     

油田井下用高压玻璃钢管的研究

本文主要叙述油田井下用高压玻璃钢油井管(其中包括：抽油管、注水管、绝缘管)结构状态、力学性能分析、管体成型工艺研究，以及玻璃钢管体和金属接头的连接形式——销钉型金属接头嵌入式缠绕落纱结构，并用内衬解决玻璃钢与钢接头之间的变形问题。另外，针对原材料选择、性能试验进行了大量的研究工作，同时简略介绍国内外高压玻璃钢管发展的状态。     

超声加速环氧胶黏剂的固化动力学行为与机理

超声可显著提高胶黏剂的固化速率,加快胶接成型。采用双酚A型环氧树脂/低分子聚酰胺650体系胶黏剂树脂,以碳纤维增强复合材料(CFRP)/铝合金接头为黏接对象,通过超声工具头对接头中的CFRP板施加超声振动。通过差式扫描量热法(DSC)分析固化过程,证实对胶接接头施加超声振动可使胶黏剂的固化速率较常温固化提高26倍。通过监测振动过程中胶黏剂的温度变化,表明超声能够促进胶黏剂升温,有利于加速固化反应。对固化动力学方程进行变换,结合温度数据,建立超声辅助固化的变活化能模型,表明超声可显著降低固化反应活化能。通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)分析发现超声可使环氧键、N—H键活化,提高反应活性。     

填料改性对胶接应力影响的仿真研究

利用弹塑性有限元法,研究了三种填料改性的不同弹性模量的环氧胶粘剂对铝合金单搭接胶接应力的影响。研究结果表明:碳化硅对环氧胶粘剂的弹性模量提高较大,碳酸钙对环氧胶粘剂的线膨胀系数降低较多;接头应力在沿搭接长度方向基本呈对称分布,在胶接边缘的位置出现峰值,胶层中部应力较小;随着弹性模量的增加,接头的应力峰值逐渐增大;填料改性的胶粘剂存在一个最佳的弹性模量、泊松比和线膨胀系数使得胶接强度最大。     

玻璃钢井管、滤水管技术现场会在河北省保定市召开

地质部水文技术方法研究队、北京市海淀区四季青人民公社玻璃钢厂、建材部北京玻璃钢研究所,于一九八一年三月十三日至十六日,在河北省保定市联合召开了玻璃钢井管、滤水管技术现场会。参加会议的主要有来自地质系统有关单位及应用部门等四十多个单位的六十多名代表。 会议期间,玻璃钢井管、滤水管的研制、     

搪瓷反应釜破裂的粘接修复工艺

阐述了搪瓷反应釜的破裂原因及粘接修复工艺过程。通过破裂原因分析,加工过程中的缺陷及使用过程中温度、机械冲击等原因极易造成搪瓷反应釜的腐蚀破裂。搪瓷反应釜经过乙酸乙酯清洗、砂纸打磨及重铬酸钠-浓硫酸溶液处理后,表面清洁,浸润性良好,而后选用环氧-酚醛胶进行胶接。涂刷环氧-酚醛胶和无碱无蜡玻璃布贴敷相互交替操作,一般2～5次,然后80℃/2h+150℃/2h阶梯式固化,完成搪瓷反应釜的胶接修复工艺。最后通过水压法和电火花检测仪进行胶接质量检测,胶接修复效果良好。     

高性能航空KH-CL-RTV-2型硅橡胶胶粘剂的粘接工艺研究

以高性能航空KH-CL-RTV-2型硅橡胶作为胶粘剂,采用单因素试验法着重考察了固化工艺、稀释剂用量、金属基材、单双面喷胶、胶层厚度和填料等因素对胶粘剂粘接强度的影响,从而优选出胶接件的最佳施胶工艺;最后利用硅橡胶黏度-时间曲线对胶接件的固化过程进行了验证和解释。研究结果表明:稀释剂环己烷用量对胶接件的粘接强度无影响;胶接件的最佳施胶工艺是双面喷胶、胶层厚度为0.50 mm、被粘基材为除油打磨处理后的铝合金、固化温度为50℃和固化时间为36 h,此时胶接件的粘接强度(为3.04 MPa)相对较大。     

难粘高分子材料的难粘原理

胶粘剂与被粘物要形成牢固的胶接接头,涉及到一系列的复杂问题.如胶粘剂的选择及组成配方,被粘粕物的表面特性及表面处理,粘接工艺及条件的控制,胶接接头的设计及性能检验等.但是从形成胶接接头的基本条件来分析,一般必须满足两个条件:第一,胶粘剂在涂胶过程中,应当具有流动性,对被粘物表面有良好的润湿作用,形成的接触角要小;第二,胶粘剂在固化过程中,要能与被粘物表面形成化学键或次价键,即在粘