水解酸化—活性污泥法处理制浆中段废水

本文对污染负菏较高的芦苇硫酸盐漂白纸浆工厂制浆中段废水进行了实验室处理研究,重点研究了水解酸化和活性污泥段的处理参数和处理结果。     

生化和深度处理法处理造纸中段废水

以马尾松为主要原料,采用硫酸盐法制浆法制浆产生的中段废水。用水解酸化-好氧活性污泥生物法处理后再用氧化-混凝沉淀法处理,出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）。     

漂白硫酸盐苇浆制浆废水的处理

讨论了漂白硫酸盐苇浆厂制浆黑液和中段废水的实验室处理结果,设计了芦苇BKP制浆废水的处理工艺流程和装置,并重点讨论了各处理段的运行参数和运行结果,BKP苇浆蒸煮黑液首先经厌氧和酸析木素处理,然后再与制浆中段水按工厂排放比例混合,混合废水经活性污泥法处理后,可达到国家标准排放。     

水解酸化-好氧生物处理工艺及其在制浆中段废水处理中的应用

水解酸化法既可提高废水的可生物降解性，又为好氧处理创造了有利条件：本文结合水解酸化工艺的特点，介绍了水解酸化一好氧生物处理工艺在制浆中段废水及其在其他生物难降解废水中的研究和应用现状。     

物化-生化法处理制浆生化混合废水的工程应用

在物化-生化法处理制浆中段废水的工程调试中，由于制浆中段废水可生化性差，COD的去除效果不是很理想，利用生化厂有机物含量高的酵母废水引入系统中与制浆中段废水混合一起处理，提高了废水的可生化性，缩短了活性污泥的驯化时间，增加了污泥的活性，提高了污水处理效果。     

加压曝气生物法处理制浆中段废水

本文研究了加压曝气生物法处理制浆中段废水，结果表明，制浆中段废水常规活性污泥法处理的活性污泥能很好地适应加压曝气生化系统；加压曝气法处理制浆中段废水，可大大提高系统的生化反应效率，缩短处理时间，提高CODcr去除率，对CODcr负荷较高的制浆中段废水采用加压曝气生物法进行单段处理，可以达到国家排放标准。     

化学机械法制浆中段废水中有机污染物的降解

采用水解酸化-接触氧化法处理广西某制浆厂化学机械法制浆中段废水,出水CODCr,为352 mg/L,SS为84 mg/L.运用GCMS联用仪对制浆中段废水中的有机物进行测定,共测得有机污染物41种,其中10种有机污染物被列入美国EPA环境优先控制污染物,在进水的30种有机物中,15种有机物被完全去除.通过分析制浆中段废水有机污染物在工艺流程中相对组分变化的规律,揭示了水解酸化-接触氧化法处理制浆中段废水过程中的污染物迁移和降解规律.     

全麦草浆中段水处理运行经验与体会

新亚纸业集团制浆造纸废水主要是碱法全化学漂白麦草浆中段废水和碱法半化学麦草浆中段废水的混合废水,SS含量高,BOD/COD比值低,不易生化处理,并且水质变化很大.针对这种情况,选择水解酸化氧化沟工艺,在同一条沟中交替完成厌氧、好氧的过程,可得到较高的COD去除率,运行效果良好,运行费用较低.为改善碱回收状况和提高碱回收率,同时介绍了提高蒸煮质量所采取的措施.     

水解酸化-SBR工艺处理糖厂废水的中试研究

本论文针对糖厂的混和废水处理问题,采用水解酸化-SBR工艺对混和废水进行处理,经中试运行结果表明:当水力停留时间(HRT)为4h,进水废水化学需氧量(COD)为1000mg/L时,首先利用水解酸化工艺处理则混合废水的COD去除率可达到25%;然后经循环周期为8h的序批式活性污泥法(SBR)处理能保证COD去除率达到90%。混和废水经本试验设计的工艺处理后可以达到污水综合排放标准。     

SBR处理制浆中段废水活性污泥的培养驯化

采用接种和同步活性污泥培养和驯化方法,使SBR处理制浆中段废水在试验条件下,15d左右可培养驯化成功,微生物的生长状况与活性污泥的状态有密切的关系.污泥培养驯化完成后,对废水COD去除率可达到80%左右.     

SBR处活性理制浆中段废水养驯化

采用接种和同步活性污泥培养和驯化方法，使SBR处理制浆中段废水在试验条件下，15d左右可培养驯化成功．微生物的生长状况与活性污泥的状态有密切的关系。污泥培养驯化完成后，对废水COD去除率可达到80％左右。     

EM菌增强活性污泥法处理制浆中段废水的研究

制浆中段废水成分复杂,含有大量纤维素、半纤维素、木质素和果胶等有机物,采用传统的活性污泥法效果不佳,而投加EM菌可以有效提高活性污泥法处理制浆中段废水的效果。本文在投加EM菌的情况下,通过单因素实验,分别考察了pH、曝气时间、EM菌投加量、温度及EM菌不同世代对活性污泥法处理制浆中段废水的影响。实验结果表明,投加EM菌可以明显提高废水的处理效果,最佳反应条件即pH为7,曝气时间为22h,EM菌投加量为0.4g/L,反应温度为30℃时,CODCr去除率可以达到70%左右,且一代和二代EM菌对活性污泥法处理制浆中段废水的效果相差不大。     

水解酸化-接触氧化处理造纸中段废水

在实验室采用简单预处理-水解酸化-生物接触氧化工艺对麦草制浆造纸中段废水进行模拟研究,以确定厌氧、好氧生化反应器的最佳运行参数和运行影响因素.结果表明,采用本工艺处理CODCr值为2400mg/L的造纸中段废水,出水达到国家GB 3544-2001排放标准.     

BCTMP化学机械浆废水处理研究和工程应用

监测了国内某BCTMP化机浆浆生产线废水发生量、污染负荷。结果表明，该废水最高COD浓度6623mg／l，平均COD4622mg／l，BOD／COD为0．23，属高浓难处理有机废水。经过系统实验室试验，提出了“斜网-初沉-水解-ABR厌氧-连续SBR-混凝”的化机浆废水处理新工艺，然后设计建造了总容积13000M3的废水处理工程，处理后废水各项指标全部达到了国家标准。在制浆废水处理工程中首次采用了ABR折流式厌氧技术，大大节省了工程投资和运行费用；首次在制浆废水处理工程中采用了连续SBR技术，废水净化率高，解决了用普通活性污泥法处理高温废水易发生污泥膨胀的难题。     

高效混凝过滤法处理草浆废水成功

据中国林科院木材所研究介绍,麦草原料制浆废液采用高效混凝净化后,使黑液与中段废水再经过活性污泥法处理,废水可以达到国家造纸废水排放标准。 试验材料为:北京市造纸七厂麦草浆黑液,pH11,COD 27000mg/l,颜色为黑褐色,有难闻气味。中段废水也是该厂取样,pH     

青山纸业污水处理工艺改进

介绍青山纸业股份有限公司污水处理厂的现状和污水处理厂技改选用的先进工艺、设备.水解酸化-好氧生物法的工艺原理及其处理制浆中段废水的优点.     

水解酸化-接触氧化处理制浆中段废水

介绍了水解酸化-接触氧化法处理碱性亚硫酸钠法制浆中段废水工艺及设备的调试和运行特点。实践表明,该工艺处理效果良好,运行费用较低,生化段CODC_(Cr)去除率达到80%以上,出水达标排放。     

制浆中段废水污染特征研究

研究了木浆和竹浆中段废水的污染特性。结果表明,制浆中段废水生化处理性很差,常规的活性污泥法对该废水的脱色效果不理想,甚至会引起木浆中段废水颜色的加深;pH值增大,中段废水的颜色加深;中段废水相对分子质量大的有机污染物是废水色度和溶解性CODCr的主要来源;制浆中段废水中的有机污染物是以胶体形态存在的,其表面电位为负值,生化处理后废水的Zeta电位降低。     

制浆造纸中段废水深度处理

采用混凝水解曝气生物滤池工艺对制浆造纸中段废水进行了深度处理。结果表明,该工艺可有效去除中段废水两级生化处理后出水的COD和色度,深度处理出水平均CODCr和色度分别为60.2mg/L和55倍,低于国家排放标准。该系统具有流程简单、处理效率高、运行稳定可靠等优点。     

微磁场条件下制浆中段废水冲击对微氧活性污泥系统的影响

研究了微磁场条件下制浆中段废水冲击对处理低负荷葡萄糖废水的微氧活性污泥系统的影响。采用制浆中段废水作为毒性废水对添加磁粉和无磁粉反应器微氧活性污泥进行16天的冲击,而后采用葡萄糖废水进行12天的恢复实验。经制浆中段废水冲击之后,有磁粉反应器最终出水的COD Cr去除率仍能达到71.57%,而无磁粉反应器仅37.29%。恢复实验中有磁粉反应器保持在80%以上,而无磁粉反应器仅能达到40%左右。对制浆中段废水冲击下污泥理化指标SVI和MLSS变化情况进行考察,结果表明有磁粉反应器的两项指标均优于无磁粉反应器。经过12天的恢复实验,添加磁粉反应器污泥的理化指标均能恢复到接近初始值,而无磁粉反应器性能难以恢复到接近初始值。