复合管拉伸浅析

根据机械装配中的过盈配合原理,结合管材的扩径和无芯头减径拉伸工艺,以铝管为基体对的铝-铜、铅-塑复合管进行了拉伸试验。     

搭接焊铝管成形辊的设计方法

介绍了塑铝复合管中间层铝管的成形过程及铝管成形辊的设计方法。     

提高铝—塑复合管用铝带材力学性能的措施

介绍了铝－塑复合管用8011铝合金带材的生产工艺,总结了提高8011铝合金带材力学的工艺措施。     

铝—塑复合管材的成型技术和模具设计

介绍了铝－塑复合管材的原材料准备及成型加工过程。对一次成型法所使用模具的结构作了详细介绍。     

铝—塑复合管：结构,生产,工艺,性能,用途与市场（1）

铝－塑复合管是由工业纯铝或铝合金与聚乙烯塑料复合而成的一种高新技术产品，是一类可替代钢管，铜管，铝管的新型管材，集铝与塑料的优点于一体，具有一系列的特点：坚硬且柔性高，耐压耐腐蚀，安全卫生，重量轻，安装方便，使用期限长，价格适中，不渗氧等。     

铝—塑复合管：结构,生产工艺,性能,用途与市场（2）

铝－塑复合管：结构、生产工艺、性能、用途与市场（２）王祝堂（漯河铝合金型材厂河南省漯河市４６２０００）梁雁翔（东北轻合金加工厂黑龙江省哈尔滨市１５００６０）３管网安装与施工铝－塑复合管的塑性高,易弯曲,又轻巧,截取方便,只需一人即可安装。当前国内生产...     

铝/钢复合管轧制开裂的原因分析

对影响铝/钢复合管冷轧开裂的因素进行了研究,从轧制的加工率、送进量及润滑剂三方面对复合管开裂的影响进行了分析。在润滑剂确定的情况下,导致轧制开裂的主要因素有两个:管材的相对壁厚越薄,越易开裂;管材的外径小于轧辊直径,管材容易开裂。选择合适的润滑剂和送进量,可以避免轧制开裂。     

铝—塑复合管的生产工艺及技术经济指标

概述了铝－塑复合管的发展及应用，对搭接式及对接式两种复合管的生产工艺与技术指标进行分析，并对采用不同生产工艺及设备的方案进行了技术经济指标对比。     

双金属复合管自动焊技术现状及展望

双金属复合管材作为一种新型管材,既保证了耐腐蚀性能,又降低了生产成本,已经广泛应用于油气开采领域。双金属复合管的焊接要求焊缝具备覆层金属的抗腐蚀性能和基层金属的力学性能。采用自动焊可以提高焊接效率,保证焊接质量,因此在双金属复合管焊接施工中越来越多的开始采用自动焊技术。系统介绍了双金属复合管的使用情况以及焊接技术的发展现状,分析双金属复合管的结构特点与焊接存在的问题,结合双金属复合管国内外的具体应用实例介绍先进的自动焊技术,展望双金属复合管自动焊技术的发展方向,为我国双金属复合管的自动焊提供参考。     

铜铝双金属复合管二辊纵轧成形工艺研究

铜铝复合管主要应用于冰箱、空调冷热交换器等的连接管件,其机械性能优良、可加工性好、经济性强,同时纵轧管作为一种高效的管材成形方法,适用于铜铝复合管的轧制成形。本次对轧制变形、孔型系统、轧制力、伸长率等进行理论研究和有限元模拟复合管连轧成形分析,并结合实验进行验证,实验结果表明复合管内外壁均光滑无缺陷,机械结合力为2.92 MPa,实现有效复合。轧制力的理论值与实测值、理论值与仿真值的平均误差分别为16.44%、15.33%;铜层、铝层、总壁厚的仿真值和实测值的平均误差分别为2.36%、1.62%、2.07%;伸长率的理论值与实测值、理论值与仿真值的平均误差分别为7.94%、5.11%,均在合理范围内。该结果验证了铜铝双金属复合管轧制成形工艺的理论研究和仿真分析的准确性和可靠性。     

复合耐磨材料在发电厂耐磨件上的应用

介绍了复合耐磨材料的特性,发电厂球磨机复合衬板和复合管道的制作工艺,用固-液、液-液、钢-塑和钢-陶瓷浇注法制作的复合耐磨管道的优缺点,以及堆焊制备复合耐磨材料的工艺方法.     

文登市鸿通管材有限公司开发出新型管材

近日,山东省科技厅的委托,威海市科技局组织包括中国石油天然气集团公司中国海洋石油总公司、中国石油大学和中国工业防腐蚀技术协会在内的专家对山东文登市鸿通管材有限公司完成的"纤维增强聚合物挠性连续复合管生产关键技术与应用项目进行了技术鉴定"。纤维增强聚合物挠性连续复合管,因其连续生产,盘卷运输,无接头安装,提高了管线的安全性,它要用于油田地面管线,油井管线、海洋石油管线等领域。目前海洋石油管线主要靠进口,文登市鸿通管材有限公司开发的纤维增强聚合物挠性连续复合管Dn150     

爆炸焊接TA1/Al复合管的界面及性能研究

采用爆炸焊接工艺对TA1管材及Al管进行了爆炸复合。利用SEM、XRD对复合管结合区形貌及相组成进行了研究;测试了复合管的结合强度及过渡区的显微硬度,并进行了轴向压缩、径向压扁试验。结果表明:直线状及波状界面同时存在于过渡区;过渡区域出现了明显的元素扩散现象;界面结合强度不低于纯铝剪切强度;轴向压缩、径向压扁后的复合管试样均未出现分层,说明TA1/Al复合管坯界面结合性能优异,可以承受大的塑性变形。     

铝合金层状复合管材的生产研究现状与发展趋势

综述了铝合金层状复合管材的生产与研究现状。介绍了爆炸焊接法、轧制-卷管-焊接法、挤压复合法等几种现行的生产工艺和液压成形、铸造复合等几种处于研究阶段的新型制备工艺。分析了层状复合管材生产技术的发展趋势。     

铝塑复合管的生产技术

介绍了铝塑复合管的性能和用途,结合开发和现场生产经验,详述了铝塑复合管的生产工艺及对原材料的要求,对生产中出现的问题提出了解决措施,通过对铝塑复合管的搭接式超声波焊接和对接式ＴＩＧ焊接比较,说明了两种方式各种合理经济的管材生产尺寸范围。     

新型复合管材——铝塑复合管

铝塑复合管是一种新型的五层复合管材 ,内外层为聚乙烯（或交联聚乙烯）塑料 ,中间为铝合金 ,在铝层和塑料层之间是高分子粘接层。它具有耐腐蚀、耐高温、耐高压、重量轻、抗静电、流阻小、不积垢、隔热保温、安装方便、使用寿命长和美观等优点 ,特别是能防止输送物体的二次污染。广泛用于自来水、热水、煤气、天然气、电线、电缆导管等行业。四川宁南金沙江铝塑复合管有限公司于１９９９年１０月建成投产 ,公司占地５０００ｍ２,拥有固定资产５００余万元 ,流动资金１５００万元 ,以生产新型环保管材———铝塑复合管为主。年可产通用型管…     

铝—塑复合带的生产技术

介绍了生产铝-塑复合带的生产工艺、生产设备和生产过程中的注意事项。     

碳钢/镍基复合管生产工艺及焊缝超声波检测

通过分析研究碳钢/镍基复合管的生产工艺、焊接质量控制及焊缝超声波检测,提出了热挤压工艺的控制要点,简单阐述了碳钢/镍基复合管的焊缝特点和对小径管焊缝使用超声波检测方法的难点,然后从管材表面质量和耦合剂的要求、探头参数选择等方面简单介绍了其超声波检测方案,最后对碳钢/镍基小径复合管焊缝的超声波检测和射线检测方法进行了对比。     

增强热塑性塑料复合管的发展现状与展望

增强热塑性塑料复合管(RTP)在油气田开发、油气集输、海洋油气开发等领域应用广泛，其作为潜在替代高级管线钢的新型管材，不仅可以克服金属管道腐蚀问题，还具有柔韧性强、施工方便、经济效益好的特点。调研了非金属复合管的发展现状，对比了各类非金属复合管的性能特点，并重点介绍了增强热塑性塑料复合管(RTP)的相关标准、技术发展现状与应用情况，总结了非金属复合管应用问题及发展方向，提出了未来发展建议。     

双层复合管材机头的优化设计

介绍了共挤双层复合塑料管材机头模具结构设计,为了提高复合管材的密实度和物料的加工性能,对机头的结构特点进行了优化设计,在芯棒处增设了双阻流装置。结果表明:物料经过双阻流芯棒时,密实度增加,塑化性能好,挤出稳定,管材的内、外表面光泽度好,强度高。