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《精细化工原料及中间体》2019,(1)
<正>本实用新型涉及一种胍基乙酸生产系统,包括反应釜和冷却装置,所述反应釜包括出气口、液体物料滴加口、进料口和出料口;所述冷却装置连接至所述反应釜的出气口,所述冷却装置包括冷却器和收集器,所述冷却器包括排气通道和冷却管,所述排气通道的进气端与所述反应釜的出气口连接,所述排气通道的出气端通过管道连接所述收集器,所述收集器壳体设置有冷却夹层。本实用新型胍基乙酸生产系统,通过在反应釜出气口加装冷却装置,使反应 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2018,(6)
正本实用新型公开了一种甲醇羰基合成醋酸装置,该装置主要包括反应器、精制装置和涤气塔,还包括碘甲烷循环塔和蒸发器,所述反应器侧采出料出口连接碘甲烷循环塔,所述碘甲烷循环塔塔顶出口连接反应器,碘甲烷循环塔侧采出料出口连接蒸发器,蒸发器顶部的气体出口连接至精制装置,蒸发器底部的出口回连至反应器。本装置是通过由铑催化的羰基化反应生成醋酸,其通过在精馏装置前设置碘甲烷循环塔和蒸发器,使碘甲烷在反应系统循 相似文献
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本发明涉及一种以絮凝和生物滤池为主的医疗废水净化回收处理系统,包括依次连接的封闭式集水池、封闭式一沉池、封闭式污泥池、封闭式污泥消毒池、封闭式污水灭菌池、混凝池、混凝沉淀池、生物滤塔和二次沉淀池,所述混凝池设有搅拌机构,顶部设有混凝剂定量给药器,所述混凝沉淀池底部设有排污口,通过管道连接第二污泥池,所述生物 相似文献
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李进卫 《精细化工原料及中间体》2019,(1)
<正>活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳,并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500~1700m~2/g间。具有很强的吸附性能,为用途极广的一种工业吸附剂。由于活性炭对水的预处理要求高,而且活性炭的价格昂贵,因此在废水处理中,活性炭主要用来去除废水中的微量污染物,以达到深度净化的目的。近年来,活性炭品 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2017,(8)
<正>本发明公开了一种制备间戊二烯和双环戊二烯的系统及方法。系统包括:第二二聚反应器、碳五及间戊二烯塔、碳六及双环戊二烯塔;碳五及间戊二烯塔为分隔壁精馏塔,塔壁上设置有PD产品出口;碳六及双环戊二烯塔为分隔壁精馏塔,顶部采出DCPD产品。方法包括:(1)碳五馏分进入第二二聚反应器反应,顶部物料进入碳五及间戊二烯塔第一分区,间戊二烯产品由第二分区的间戊二烯产品出 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2020,(5)
正本发明提供了一种活性炭负载的钌-铂双金属复合催化剂,其制备方法为:将活性炭加入硝酸溶液中搅拌浸渍,之后过滤,滤饼用去离子水洗涤至中性,然后置于管式炉中,在N2保护下煅烧后,备用;将三水合氯化钌、氯铂酸、碳酸丙二醇酯混合,再加入还原剂还原,得到钌-铂纳米颗粒溶胶,加入准备好的经预处理的活性炭,搅拌吸附,之后过滤、水洗、丙酮洗、真空干燥,即得所述的催化剂;本发明以活 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2014,(8)
正本发明公开了一种隔板蒸馏分离提纯二元酸二甲酯的方法,所述蒸馏分离在相互串联的三个蒸馏塔内依次完成,第二蒸馏塔的底部垂直设有隔板,将其下部空腔分割成第一塔室和第二塔室,第二蒸馏塔的物料进口位于隔板顶部下方,包括以下步骤:将原料混二酸二甲酯进入第一蒸馏塔,轻组分自第一蒸馏塔塔顶分离出来,塔底物料进入第二蒸馏塔, 相似文献
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比较不同类型活性炭对水中余氯的去除效能,为家用净水器筛选最佳除氯用活性炭,以7种活性炭(木质活性炭、果壳活性炭、椰壳活性炭、煤质活性炭、压块破碎煤质炭、酸洗煤活性炭、煤质活性炭纤维)为研究对象,系统性开展了活性炭去除水中自由氯和一氯胺的效能和动力学规律研究。试验结果表明:活性炭去除自由氯的和一氯胺的速率符合拟一级反应动力学模型,相关性系数在0.96以上。材质为煤的活性炭去除自由氯和一氯胺速率相对较快,去除速率为煤质活性炭纤维酸洗煤煤质活性炭压块破碎炭椰壳活性炭木质活性炭果壳活性炭,在温度为25℃、酸碱度为7.5的条件下,活性炭纤维去除自由氯速率达11.91 h~(-1)。比表面积是影响活性炭除氯的主要因素之一,相关性系数达到0.999 9。温度的升高和pH的降低都能提高活性炭的除氯效率。 相似文献
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