闸墩混凝土温度裂缝及预防措施

对闸墩混凝土的温控和防裂进行了研究，指出闸墩混凝土温度裂缝影响因素主要有混凝土材料性能、气温骤降、闸墩尺寸、浇筑层厚度、浇筑温度、间歇时间、拆模后混凝土表面保护措施、浇筑仓面保护方式、通水冷却方式等。从控制温度、改善约束条件、增强混凝土抗裂性能等方面，提出了防止闸墩混凝土裂缝、减小温度应力的措施。     

气温骤降下大坝抗裂性能及保温措施效果分析

低温季节浇筑的大坝混凝土由于其强度较低,在气温骤降的情况下可能会产生表面裂缝。本文以国内某拱坝为例,采用解析法和有限元法分别计算分析该坝冬季浇筑的混凝土在气温骤降不同降幅和不同持续时间下的混凝土抗裂性能和表面保温措施效果,明确了施工期大坝混凝土在不同气温骤降下的安全系数和所需保温材料参数,得出了大坝不同部位混凝土温度应力在气温骤降期间,有无保温措施情况下的变化规律,为类似工程低温季节浇筑的混凝土表面保温措施选择提供参考。     

高海拔气候环境下碾压混凝土重力坝施工期开裂风险分析

DG水电站位于高寒高海拔地区，气候环境复杂。为研究施工期碾压混凝土温控防裂问题，选取DG水电站厂房坝段为研究对象，采用三维数值仿真模拟技术进行施工期大坝温度场和温度应力计算，以及气温骤降、昼夜大温差对坝体影响的敏感性分析。研究结果表明：气温骤降、昼夜大温差在坝体表面分别产生约1.4,0.9 MPa的拉应力，易在坝体表面引起裂缝；为了减小由此引发的混凝土开裂风险，采用混凝土表面保温防护措施之后，坝体表面温度应力相应得到显著改善，拉应力分别减少至约0.3,0.4 MPa。     

一种混凝土保温新技术——喷涂水泥膨胀珍珠岩

对混凝土坝进行表面保温,是防止混凝土表面产生裂缝的重要措施之一。龄期较短的混凝土,由于水泥水化热的散发,其内部温度较高,遇到气温骤降,极易产生裂缝。在寒冷地区,即使是龄期较长的混凝土,过冬时若不注意表面保温,仍会产生表面裂缝。通过一些调查和试验,表明水泥膨胀珍珠     

表面保护对施工期碾压混凝土薄拱坝温度与应力的影响

针对碾压混凝土薄拱坝表面温度梯度受外界气温变化影响显著而易产生温度裂缝的问题,以铁川桥碾压混凝土薄拱坝为工程背景,依据实际的施工进度和碾压混凝土的热力学参数,采用自主开发的FZFX3D温控计算软件,对施工期碾压混凝土薄拱坝在表面一直裸露与永久保护两种工况下进行三维温控仿真分析,通过比较坝体在有无表面保护措施下的温度与应力变化,研究表明对于受外界气温影响显著的碾压混凝土薄拱坝,表面保护措施不仅可以明显减少气温对混凝土表层温度梯度的影响,特别是距离坝体表面2m厚范围内的影响最显著,而且对坝体最大拉应力也有明显的改善,是节约温控成本的一项可行措施,也为类似工程实施温控措施提供借鉴。     

混凝土大坝水平裂缝的原因及其控制的初步分析计算

一大坝水平裂缝现场工作的长期实践,使我们初步掌握了混凝土大坝表面裂缝的规律。在坝体表面裂缝中有竖向裂缝与水平裂缝,两者的成因是不同的。前者是由气温骤降引起,即日平均气温的突变造成的。它主要出现在早龄期,是从坝块顶部开始裂起的,即使在我国南方地区建坝,因也有气温骤降,这种裂缝也常常发生。只有减少坝块表面降温梯度,采取连续浇筑和表面保护措施才能防止或减少裂缝发生。然而水平裂缝不同于前者,它主要是由坝块内外温差引     

布置跨横缝泄洪孔大坝上游面混凝土裂缝成因仿真分析研究

采用三维结构温度徐变仿真计算方法,利用实测环境气温和实测混凝土入仓温度,对跨横缝布置泄洪孔的混凝土重力坝进行了分析研究.结果表明,气温骤降是大坝上游面混凝土产生裂缝的主要原因.     

堆石坝混凝土面板的温度应力分析

本文分析了堆石坝混凝土面板的结构特点和温度场及温度应力场特点，结合具体工程，采用有限单元法对混凝土面板在正常气温条件，遭遇气温骤降和采取表面保护状态下的温度场及温度应力场进行了系统的计算分析，明确了混凝土面板的温度场及温度应力场规律，提出了预防混凝土面板温度裂缝的措施，对混凝土面板堆石坝的设计与施工工具有一定的参考价值。     

布置跨横缝泄洪孔大坝上游面混凝土裂缝成因仿真分析研究

采用三维结构温度徐变仿真计算方法，利用实测环境气温和实测混凝土入仓温度，对跨横缝布置泄洪孔的混凝土重力坝进行了分析研究。结果表明，气温骤降是大坝上游面混凝土产生裂缝的主要原因。     

溪洛渡电站双曲拱坝混凝土温控防裂施工技术

控制和减少混凝土内外温差,使大坝混凝土内外形成比较均匀的温度场,是防止混凝土温度裂缝的关键。由于大坝块体尺寸较大、施工期暴露面多,环境气温变化大,夏季高温历时长,日温差大,春、冬季还存在气温骤降,因此在施工过程中,主要采取控制混凝土出机口温度、严格控制混凝土浇筑温度、高温时通水冷却降温,并加强混凝土表面保温和降低混凝土内部温升等措施,预防混凝土裂缝产生。通过采取一系列行之有效的措施,保证了基础约束区混凝土的施工质量,为大体积混凝土温控防裂施工积累了经验。     

神塘河泵站工程大体积混凝土施工温控措施

大体积混凝土由于受水化热影响,容易因里表温差较大产生有害的温度裂缝,从而降低结构的使用寿命。在大体积混凝土施工中,应做好温度监测,并采取措施防止裂缝的发生。本文以无为市神塘河泵站工程泵室底板大体积混凝土施工为例,介绍了大体积混凝土配合比优选、骨料预冷、预埋水管通水冷却、后期养护等温度控制的具体技术措施,通过后期拆模检查,混凝土外观质量良好,未发现混凝土表面出现明显裂纹,证明温控措施切实可行。可为类似工程大体 积混凝土施工温控提供参考。     

泄洪坝段施工阶段混凝土温度裂缝的预防

水工大体积混凝土的温度裂缝是由其内外的温差和温度变形而产生的，故在施工阶段控制温差和温度变化是防止混凝土早期裂缝的主要手段。其主要措施有：减少水泥用量，降低水化热；严格控制浇筑温度；加强中期和初期通水；表面养护和保温等。统计资料表明：由于采取了上述措施，温度裂缝得到了有效控制。     

桐子林水电站导流明渠大体积混凝土温度控制措施

桐子林水电站站址处昼夜温差大,夏季温度高。为防止导流明渠工程混凝土产生裂缝,在混凝土施工中采取了降低水化热温升、控制出机口温度、降低混凝土入仓和浇筑温度、表面养护和保护以及通水冷却等措施。施工完毕后,未发现任何裂缝。     

观音阁水库大坝施工中的温控措施及裂缝处理

针对不同季节，大坝混凝土在施。过程中采用了相应的温控措施，即夏季采用4℃冷水进行拌和，采用地下水喷淋骨科，仓面喷淋和其他综合性温控措施；冬季采取覆盖保温材料；春秋寒潮多发期，昼夜温差大，多采取临时覆盖苫布、草袋子等进行保护．由于温控标准偏低，产生了一些裂缝，通过一些相应的补救措施，取得了较好的效果．     

掺氧化镁混凝土建造高碾压混凝土重力坝的温度补偿计算方法

本文探讨了大坝混凝土掺氧化镁后温度徐变应力的变化规律,建立了考虑温度历时效应的氧化镁微膨胀混凝土仿真计算方法,计算中考虑了温度对混凝土自生体积变形的影响,严格按照混凝土龄期和温度场的分布状况,选取与之相对应的自生体积变形增量。并以一工程为实例,比较了坝体混凝土掺或不掺氧化镁的温度徐变应力的不同。得出的结论认为,在大体积混凝土内部,掺氧化镁能够起到补偿温度应力的作用,但是,对靠近边界部位的混凝土,由于混凝土表面一定范围内的温度梯度较大,加之边界周边环境因素的影响,如没有采取有效的表面保护措施,将会引起局部膨胀量的不一致,从而削弱掺氧化镁的补偿作用,甚至有可能增加局部混凝土的拉应力,引起早期表面裂缝。     

观音岩水电站抗冲耐磨混凝土温控技术研究

观音岩水电站工程地处中国西南地区,施工期间遇到高温季节长、昼夜温差大等温控技术难题.工程通过高温季节从原材料、出机口温度、运输过程、浇筑振捣等环节采取有效的温度控制措施,以及采取麻包装含泥砂保护等养护措施,解决了目前困扰抗冲耐磨混凝土施工的温控技术难题.观音岩工程施工至今,未发现任何温度裂缝,为抗冲耐磨混凝土温控施工积累了经验.文中重点介绍了抗冲耐磨混凝土温控措施和高温差季节保护措施.     

三峡电站水工混凝土温度控制施工技术

三峡电站厂房、永久船闸建筑物结构型式复杂,厂房多为大体积钢筋混凝土,船闸多为钢筋混凝土薄壁结构,且三峡地区夏季气候炎热,气温骤降频繁,混凝土温控任务艰巨。在实际施工中采取了一系列技术措施对混凝土施工进行温度控制。通过这一系列技术措施三峡电站混凝土温度得到了很好的控制。     

基于温控仿真的RCC重力坝施工期开裂风险分析

温度荷载是使大体积混凝土在施工期间产生裂缝的主要因素。为对大体积混凝土开展施工期开裂风险分析,以某碾压混凝土(RCC)重力坝为例,在对其温控措施进行仿真分析的基础上,利用结构的可靠度理论,将大体积混凝土开裂的影响因素作为变量,运用响应面法构建极限状态功能函数,利用Monte-Carlo法得到该重力坝施工期的开裂风险和可靠度。分析成果表明:推荐温控措施合理;开裂风险概率和可靠度指标计算成果能够反映内部特征点的开裂风险高于外部、一期冷却末期出现最大开裂风险的特点,该方法可用于施工期的混凝土开裂风险评价。