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介绍了从亚磷酸二甲酯副产尾气中回收氯化氢制盐酸的先进工艺,采用溶剂分段循环和降温相结合的方法,可使氯化氢的回收率达99%以上,盐酸浓度大于30%。 相似文献
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利用氯乙酸尾气中氯化氢制备盐酸乙脒 总被引:4,自引:0,他引:4
氯乙酸尾气中富含氯化氢气体,以往都吸收成盐酸,利用值得小;而盐酸乙脒的生产又因为原料氯化氢的限制得不发展。针对此种情况,详细介绍了以氯乙酸尾气中的氯化氢为原料,制备盐酸乙脒的新方法。 相似文献
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(接上期)从氯化氢气体合成的角度看,在尾氯脱吸系统中,由于工艺设计为防止泡罩塔在吸收氯化氢尾气时顶部产生酸雾,提高氯化氢气体的吸收率,采用吸收水(软水)进行喷淋吸收,这部分水最终以浓盐酸的形 相似文献
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介绍了硫基氮磷钾(S-NPK)装置中,氯化氢吸收系统的工艺流程及生产状况。提出了提高盐酸品质及降低尾气吸收排放浓度的技术改造措施。 相似文献
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石家庄市电化厂80%的盐酸采用合成铁炉装置,并采用三级吸收法合成盐酸,存在吸收效果差、污染环境,成本高等缺点。采用四级吸收的闭路循环工艺,克服了以上缺点,从根本上解决了氯化氢尾气排放问题。 相似文献
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本文介绍了乙基氯化物生产尾气氯化氢气体的升膜吸收工艺,生成的副产物盐酸可以直接利用。该工艺的研究对于“三废治理”、综合利用、降低生产成本,具有重要意义。 相似文献
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合成盐酸吸收工艺的改进1.改进前的工艺改进前我合成盐酸吸收工艺为:由合成炉来的氯化氢气体经空气冷却管冷却到105~125℃后进入降膜塔,再经二次填料塔的稀酸吸收后,尾气用水流泵抽走排空。2.改进前存在问题(1)生产易波动。氯化氢温度低于108.65℃... 相似文献
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我厂年产一万吨硫酸钾装置,是使用固体氯化钾与浓硫酸在曼哈姆炉中混合、搅拌,在高温下进行反应,生成固体硫酸钾与氯化氢气。固体硫酸钾经搅拌耙子推出炉,再经冷却后进行破碎,送入成品贮罐。反应生成的氯化氢气体被冷却、洗涤,洗涤后的气体被水一次吸收,形成32%的正品盐酸;吸收后残余的氯化氢气体再经尾气吸收塔吸收,形成低浓度盐酸,供洗涤氯化氢气体使用。最后含有少量氯化氢的气体排入大气。经过几年的生产实践,现将该装置存在问题、改进措施及建议简介如下:1#盐酸的利用尾气吸收的目的一是保证尾气排放符合国家标准,二是… 相似文献
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