履带式抓钢机借用挖掘机主液压件的液压系统设计

履带式抓钢机广泛应用于钢铁企业或港口码头上的废钢装卸。以单发动机为动力驱动的履带式抓钢机液压系统设计分析为例,比较了履带式抓钢机与履带式挖掘机主要功能动作的异同点,对抓钢机液压系统的控制技术要求及其液压系统原理进行了分析。结果表明完全借用履带式挖掘机上柱塞泵、多路阀、回转机构和行走机构等相应配套元件和液压控制技术的履带式抓钢机可以满足装卸废钢使用要求。通过独立的液压动力源和集成控制阀块,解决了抓钢机上的辅助动作功能的控制。通过增加动臂保持阀,有效的保证了动臂动作安全锁定和下落无级可控性。     

SY360Z抓钢机下线

日前,三一第一台液压抓钢机SY360Z调试完毕,将小批量投放市场。液压抓钢机是液压挖掘机的一种特种机型,广泛用于钢铁厂、冶炼厂、港口、码头和废钢转运中心等行业。配备不同的抓具     

一种液压抓钢机电吸盘系统的设计

介绍了一种新型抓钢机电吸盘系统,给出了系统的结构并分析其工作原理,结合实例进行了液压系统主要参数的选取和计算,并介绍了配备该电吸盘系统液压抓钢机的应用现状。现场应用表明所设计系统结构紧凑、适应性强。     

突破炼钢废钢配料--抓钢机计量技术的瓶颈与智能调度

本文阐述了由首钢股份迁钢公司与杭州钱江称重技术有限公司联合研制的发明专利--履带式电动抓钢机高准确度计量装置的结构、原理及应用效果。介绍了抓钢机计量装置与起重设备的测力安全报警装置之间的区别。履带式抓钢机高准确度计量装置是为钢铁、冶金配料而专门研制的一种新型计量器具,将废钢的配料称重、装卸载计划、生产调度信息与物联网的有机结合,可广泛应用于钢铁、冶金、矿山、林区、铁路、物流等场合的起重计量。履带式抓钢机高准确度计量装置,解决了起重车辆对梅花抓斗、贝壳抓斗、圆木抓斗、电磁吸盘等抓具互换使用的需求;突破了起重臂杆与斗杆在伸缩、颤动、摆幅、旋转、车辆走行动态工况下,实现快速、准确动态计量的技术瓶颈。     

突破炼钢废钢配料--抓钢机计量技术的瓶颈与智能调度

本文阐述了由首钢股份迁钢公司与杭州钱江称重技术有限公司联合研制的发明专利--履带式电动抓钢机高准确度计量装置的结构、原理及应用效果。介绍了抓钢机计量装置与起重设备的测力安全报警装置之间的区别。履带式抓钢机高准确度计量装置是为钢铁、冶金配料而专门研制的一种新型计量器具,将废钢的配料称重、装卸载计划、生产调度信息与物联网的有机结合,可广泛应用于钢铁、冶金、矿山、林区、铁路、物流等场合的起重计量。履带式抓钢机高准确度计量装置,解决了起重车辆对梅花抓斗、贝壳抓斗、圆木抓斗、电磁吸盘等抓具互换使用的需求;突破了起重臂杆与斗杆在伸缩、颤动、摆幅、旋转、车辆走行动态工况下,实现快速、准确动态计量的技术瓶颈。     

抓钢机不能回转故障的排查

<正>一台WZY42-6型全液压抓钢机,在运行30 min后,就不能正常回转。该机回转马达采用日本川崎公司的M5X180CH型马达,额定工作压力为4.08 MPa,排量为180 mL/r,回转制动为常闭式。设备在开始作业时,     

一种轮式抓钢机液压系统

根据轮式抓钢机的整体功能,以及控制动作多的要求,本文所设计的液压系统采用了多泵多回路定量和变量混合系统,其中主油路采用双泵双回路负流量控制和交叉功率控制的变量系统,有效地提高了发动机功率的利用率,主阀采用整体式多路阀,阀内具有合流和优先回路的功能,简化了系统的外部控制和连接的环节。针对轮式抓铜机底盘驱动的特殊要求,液压系统设计了转向回路、制动回路、支腿回路和悬挂平衡装置回路,使其能合理地控制整机运动。     

ZG50型抓钢机的设计

随着普遍型、标准型工程机械的不断普及与发展,个性化产品的不断出现,为抓钢机的发展和应用提供了一个发展机遇。从各大钢厂了解到,目前对废旧金属资源的回收利用是钢铁冶金企业生产中的一项重要工作,利用废钢铁直接进行炼钢的短流程工艺,因其成本低、能耗少、周期短等优势,得到广泛的推广运用。废钢的加工利用以及加工设备需求量日益增多,全液压抓钢机正是针对这种市场需求而开发的一种多功能设备。     

混砂车液压控制系统设计研究

介绍了一种全新的混砂车液压系统传动路线,并介绍了液压系统的组成结构和各自特点,重点分析了液压系统各组成的选型原则和控制方式。现场试验表明:此液压系统能满足现在作业中的高强度、长时间的作业工况,性能稳定可靠。     

一种地下连续墙液压抓斗扶正系统

就双卷扬地下连续墙抓斗在挖掘作业时,斗体容易产生偏斜的状况进行分析研究,分析了分析先前方案双卷扬液压抓斗挖掘作业时斗体倾斜的原因,提出了一种双卷扬液压抓斗扶正液压系统,该液压系统使得液压抓斗在挖掘作业时,斗体产生倾斜的状况得到较为显著的改善,提高了液压抓斗的工作效率。     

煤矿井下液压支架快速拆装技术的优化研究

针对现有液压支架拆、装作业效率低下、安全性差的问题,根据煤矿井下实际情况,提出了一种新的液压支架快速拆装技术,利用多硐室协调作业的方式实现液压支架井下拆除、转运、组装的流水线式作业,极大地提升了液压支架在井下的拆装效率。     

用于工程改装车平台的作业液压系统设计及仿真

针对公路养护机械种类繁多、部分设备利用率低的问题,通过分析公路养护机械的作业形式,设计了一种可满足“一机多用”要求的工程改装车平台的作业液压系统,并对系统进行了仿真分析。作业液压系统为开放式液压系统,由双联齿轮泵分别为2个回路提供动力,这样所设计的回路可保证回路中始终有至少2个执行元件在作业,有利于泵的均匀负荷,也有利于执行元件的复合动作。设计了平台作业液压系统原理图,并对系统的主要动力元件进行了计算与选型。利用AMESim软件对液压系统进行了建模与仿真,仿真结果表明,理论计算结果满足要求。     

挖掘机械

正单斗挖掘机GJ20181018小型液压挖掘机平整作业性能的研究[刊,中]/韦家义//建筑机械化.-2018,(6).-24～27以一种小型液压挖掘机为研究对象,从平整作业姿态、油缸行程匹配、三泵系统匹配等方面,综合分析了平整作业性能方面的技术问题,旨在提高小型液压挖掘机的平整作业性能和作业效率。GJ20181019液压挖掘机动力系统热平衡试验研究[刊,中]/胡鹏//建筑机械化.-2018,(2).-31～33     

大通径液压卡瓦的研制

带压作业装置是一种不需要压井或放喷便可以直接进行井下作业的特殊设备,液压卡瓦作为带压作业装置的核心组成部件,对带压作业装置能否安全可靠运行起关键性作用。通过对滑块式与对开式液压卡瓦的优劣进行对比分析,研制了一种兼具两者优点的新型大通径液压卡瓦。介绍了这一大通径液压卡瓦的结构与工作原理,对卡瓦结构强度和卡瓦牙咬入油管深度进行了理论计算,并进行了现场检测。     

液压吊卡的应用与安全性分析

在传统的钻修井作业中,吊卡扣合为人工作业,劳动强度大、作业安全性不高。液压吊卡的诞生改变了钻修井作业模式,使自动化钻修井成为可能。目前,国外对液压吊卡的研究已经有较好的发展,而国内还处于起步阶段。本文对液压吊卡的结构、安全性进行分析,并论证了液压吊卡在钻修井作业中的实践与应用。     

液压支架调移装置在液压支架回撤作业中的应用

为进一步提高液压支架回撤效率安全系数,设计制作了一套液压支架调移装置,该液压支架调移装置利用工作面乳化泵作动力,使得人员操作阀组即可完成液压支架抽架和调向作业,提高了工作面液压支架回撤效率,避免了来回频繁拖动钢丝绳,保证了作业人员的人身安全,实现了减人提效保安全的目标。     

一种液压自动猫道在钻井作业现场的试验及分析

近年来,随着科学技术的飞速发展,液压、电控等自动化技术应用在石油钻井作业过程中,特别是应用在钻井作业用的石油钻机上,刹车系统和钻井整个钻井作业中的配套主要钻机设备手动刹车演变成液压盘式刹车以及手动送钻演变成目前的以及自动钻井用的自动送钻等,使整个钻井作业的机械自动化程序有了明显的提升。液压自动猫道是近年来钻井装备技术发展的新型设备,对提高钻井作业自动化水平、提高作业效率及降低安全风险效果明显。介绍了一种国产液压自动猫道,通过对在现场试验的效果进行分析并提出改进思路。     

液压提升机的工作原理及其维修

液压提升机是集机、电、液一体化的产品,广泛应用于矿山作业、工程施工、港口作业、建筑与运输等行业.介绍了液压提升机的工作原理,分析了液压提升机的特点,阐明了其维修要点,有助于液压提升机的维护和使用.     

悬臂取料机斗轮液压系统改造

取料机斗轮液压系统为闭式系统,其主要作用为驱动取料机斗轮转动,从而实现取料作业,斗轮的正常运转对于保证取料机顺利作业、提高设备安全性具有重要意义。原有的斗轮液压系统存在明显的缺陷,导致取料机在作业过程中故障频发,通过分析,总结归纳出其根源所在,利用新原理设计并应用了一种新型的取料机斗轮液压冷却系统,从根本上解决了存在的问题。     

采棉机液压机械无级变速器设计与分析

根据液压机械无级变速器能够以小功率的液压元件传递大功率转矩的特性,设计了一种新型的采棉机等差式液压机械无级变速器,该液压机械无级变速器起步采用纯液压段,前进作业段为等差两区段。基于变速器的等差连续性,确定了变速器总体传动方案;采用离合器与制动器相配合的方式实现变速器的控制逻辑,对变速器传动系统参数进行了设计,并分析了液压机各区段传动特性。分析表明:该液压机械无级变速方案能够实现采棉机的作业速度连续均匀变化且在采收作业工况有较高的效率。