Mn-Ni-Cr-Cu抗磨铸铁衬板在大型球磨机上的应用

峨口铁矿选矿车间共有10台球磨机,用于一段湿磨矿的6台(MQYφ3.2×4.5米球磨机5台和MQGφ3.6×4.0米球磨机1台),其余用于二段磨矿。由于产量逐年增加,一直沿用至今的球磨机高锰钢衬板的磨损失效日趋严重,尤其是一段球磨机的进料端衬板和筒体内第一圈衬板磨损特别严重。衬板的加速磨损、     

金属磁性衬板通过部级鉴定

在黑色、有色矿山、建材等企业中应用极广泛的磨机,其衬板是易耗件。目前国内大中小矿山有500台φ1.5×3.0m小磨机,1500台大中型球磨机,每年衬板的消耗是相当大的,用于一段磨矿的普通锰钢衬板寿命仅为4～6个月。     

球磨机端衬板的试验研究

前言研磨高硬度矿石,介质直径较大的大型球磨机的衬板消耗量大。以东鞍山为例:磨机直径φ3.2米,矿石硬度高达f18,介质直径φ127毫米,入料端衬板寿命只有1950小时[1],被列为主要攻关对象之一。目前虽然已有许多代替高锰钢作衬板的新材料,但是研磨高硬度     

高锰钢衬板和橡胶衬板使用对比分析

广东省大宝山矿业有限公司铜业分公司选矿厂(下称铜选厂)是一个设计日处理原矿石达2000t的铜选厂。它拥有4台φ2700×2700和1台φ2100×2200格子型球磨机,经改造扩建后投入使用。原先5台球磨机衬板全部采用高锰钢,高锰钢衬板耐磨性虽佳,使用寿命长,但钢耗高、噪声大,安装也不方便,且价格昂贵。针对这种情况,铜选厂决定在5#球磨机上试用海南橡胶衬板厂生产的橡胶衬板,发现其使用寿命长且基本不影响台效,噪声低,安装方便。后逐步在其它所有球磨机上推广使用。1两种材料衬板的相关指标对比分析对使用全套橡胶衬板的5#球磨机与使用全套高锰钢衬…     

橡胶衬板在特大型球磨机中的应用

德兴铜矿大山选矿厂共有 ８台 φ５．５ｍ × ８．５ｍ球磨机,其锰钢衬板的消耗量相当巨大,因此延长球磨机衬板的使用寿命,减少备件消耗,对提高我厂经济效益具有重要的意义。 我厂大量使用的是高锰钢衬板,高锰钢衬板耐磨性不佳,使用寿命短,安装不方便,噪声大,不是理想的耐磨材料。我厂首先在４＃球磨机两端部尝试使用橡胶衬板,发现其使用寿命长且不影响磨机台效,故１９９６年１１月份在６~＃球磨机上安装了全套橡胶衬板。该村板很好地弥补了高锰钢衬板的某些不足之处,但减少了球磨机有效容积。为了进一步从实践中比较两种村板的…     

低碳低合金钢衬板在氧化铝生产中管磨机上的应用

管磨机在粉磨物料时,磨机衬板磨蚀很快,衬板的消耗量也很大。本文针对高锰钢衬板的损坏原因进行了分析,指出了锰钢材料作为衬板的不适应性,并对低碳低合金钢在管磨机上的试验使用情况作了介绍。生产实验表明,低碳低合金钢衬板的使用寿命可以达到高锰钢衬板的2倍以上,在一定程度上,低碳低合金钢可以取代高锰钢作为磨机衬板的材料。     

浅谈降低球磨机衬板消耗的有效途径

在选矿生产过程中,球(棒)磨机衬板消耗相当惊人,一台Φ1.5×3米球磨机一年要消耗十多吨高锰钢衬板。在选矿生产成本费用中衬板占有相当大的比例。今后随着黄金生产矿山不断发展、矿石品位下降,磨矿细度提高,球磨机衬板将会急剧增加。因此,如何降低衬板的     

用硬杂木代替球磨机筒体部分锰钢衬板

我厂磨矿分级采用φ3.6×4.0米格子型球磨机与φ3.0米双螺旋分级机组成一段闭路流程。处理矿石的给矿粒度25～0毫米,磨矿粒度0.4～0毫米,介质为φ150毫米锻钢球,装球量80吨。针对球磨机筒体锰钢衬板来源不足,全厂职工本着自力更生的精神,开展了技     

破碎机和磨矿机衬板概况

随着我国钢铁工业的迅速发展,贫矿开采量的比重日益增加。因此,要求矿石入选的比重逐渐增加。这样,破碎机和磨矿机衬板的消耗问题就显得更为突出。例如一台φ2700×2100球磨机,机器总重82吨,而高锰钢衬板的重量却占30％以上。磨碎1吨铁矿石,高锰钢衬板的消耗量如按0.24公斤计算,仅依我国黑色金属选矿而言,每年大约消耗3万吨高锰钢。由此看出,提高衬板的耐磨性能,延长衬板的使用寿命,加强对高强度耐磨材料的研究是当前非常重要的一个课题。高锰钢是在破碎机和磨矿机中应用非常广泛的一种耐磨材料,因为它具有很高的韧性和良好的加工硬化特性。我国生产高锰钢的历史     

铬锰硅钢衬板的试验

衬板是球磨机的主要易损件,消耗量也最大。一个年产万吨的有色金属矿山仅磨机衬板每年就要消耗150吨以上。黑色矿山就更高了。目前我国基本上仍使用高锰钢。但高锰钢在冲击负荷较小,以磨粒磨损为主的磨矿设备上,不能充分发挥其加工硬化的特性,所以高锰钢     

橡胶衬里在ф3600×4000球磨机上的应用

我厂磨矿为三段湿式磨矿,一段采用棒磨机,二、三段采用球磨机。球磨机规格φ3600×4000mm,其主要易损件衬板一直采用锰钢(ZG13Mn)。生产实际表明高锰钢衬板存在以下几个问题:①消耗优质高锰钢数最大。据统计每年平均消耗达1112.378t,每生产1t铁精矿消耗0.61kg;②成本高。根据投产以来平均计算,每生产1t铁精矿衬板计划消耗成本0.90元,1984年实际消耗1.03元。1983年仅     

φ5.5 m×8.5 m大型溢流球磨机衬板结构 优化研究

正球磨机运行过程中,磨矿介质及矿物泻落、抛落和离心运动会产生较大动能,对球磨机衬板形成连续冲击,造成衬板磨损[1]。金川集团股份有限公司选矿厂于2008年引进4台由中信重工机械有限公司生产的φ5.5 m×8.5 m溢流型球磨机,有效容积为185.5 m3,为当时国内容积最大的溢流型球磨机。其中一段一次磨矿、筒体及进出料端盖使用低鉻高锰钢材质衬板。大型球磨机衬板主要起保护球磨机筒体、进出料端盖的作用,经过长周期运行,衬板安装     

基于磁性衬板的磨机钢球配比优化研究

南京银茂铅锌矿业有限公司为了提高生产效率,减少因更换磨机衬板对生产造成的影响,进行了球磨机磁性衬板的安装,并开展了磨机磁性衬板应用后钢球配比的优化研究。结果表明:球磨机改用磁性衬板后,通过优化钢球添加配比的研究,当钢球添加配比?80 mm∶?60 mm为1∶3,钢球吨矿系数为1.05 kg/t时,球磨机的利用效率最佳。磁性衬板替代锰钢衬板,可减少钢球的添加量,使磨机能耗下降0.4 kWh/t,节省钢球0.02 kg/t。     

金属磁性衬板10 问答

1　球磨机内安装衬板的作用球磨机内衬板主要有两个作用 :①保护磨机筒体和端盖 ,避免介质、物料与筒体和端盖的直接磨损 ;②传输能量 ,使介质运动符合粉磨物料的要求。2　球磨机衬板研究方向①选择优良耐磨材质和先进的制作工艺。②选择合理的结构形状。衬板的结构影响磨机内介质和物料的运动轨迹 ,直接影响磨机磨矿效率。衬板材质和制作工艺则影响其使用性能和工作寿命 ,进而影响到磨矿成本和企业经济效益。3　球磨机衬板主要类型目前 ,国内外球磨机衬板主要为三大类型 :①金属型衬板。主要包括高锰钢、高铬铸铁、硬镍合金、耐磨铸铁等材…     

进口球磨机衬板改进

我厂是国内先进的大型铜选厂,其一段磨矿设备是分别从美国MPSI公司和FULLER公司引进的八台φ18′×28′大型溢流型球磨机。单机日处理能力7500t。球磨机衬板都采用了锰钢衬板。其各部位衬板受磨损差异较大,构造也有一些问题,使衬板不能达到整套同期更换,对设备及人身也存在不安全因素,需对其进行改进。1原衬板存在的问题原衬板主要存在以下4方面的问题:(1)端盖衬板磨损最剧烈,寿命只有筒体衬板的1/3。更换频繁,影响球磨机运转率;(2)筒体衬板斜端面的倾角大,相邻两层衬板间端面缝隙错开小,只有51mm,当衬板磨损到一定程度后,易使钢球在衬…     

江西德兴铜矿新增球磨机投入使用

<正> 最近,江西德兴铜矿新增的一台φ3.6×6.0米的溢流型球磨机与ABC系统的自磨机联合配套开车试生产成功,并正式投入了使用,23天中共处理自磨机尾矿量65688吨。 1985年,该矿自筹资金购置了国内第一台大型自磨机,在泗洲选矿厂扩建了具有先进工艺流程、日处理5000吨的ABC系统。由于流水作业,这种回旋闭路式工艺流程上原有的φ3.6×6.0米球磨机     

提高自磨机衬板使用寿命的经验

湿式自磨工艺是一种新的选矿工艺,其主体设备是湿式自磨机。衬板是自磨机在生产过程中的主要易损零件,其寿命的长短直接关系到磨机的作业率、材料消耗和检修工作量。由于我厂开始制造的第一批φ5.5×1.8米湿式自磨机衬板寿命很短,因而如何提高其衬板寿命,成为当时攻关试验的重要课题之一。为此,在一机部、冶金部组织的湿式自磨联合试验组和     

反复实践,不断提高高锰钢铸件质量

高锰钢铸件是我厂铸钢车间大量生产的主要产品之一。自1960年以来,年产量均为3000～5000吨,占铸钢车间铸件总产量的30～50％。如何提高高锰钢产品的使用寿命,我们是经过不少反复的。通过反复实践,取得了一些经验。现以锤式破碎机锤头、φ3200×3100球磨机衬板为例作一初步总结。     

海南司克嘉高耐磨橡胶衬板在我矿的应用

介绍了司克嘉耐磨橡胶衬板在大冶铁矿二段球磨机中使用情况。使用表明,这种橡胶衬板具有使用寿命长、重量轻、球耗低、噪声小等优点;与ZGMn13锰钢衬板相比较,每台磨机可节支3.8万元/年。     

HM型大型磨机磁性衬板研制与应用

北京矿冶研究总院与包钢选矿厂合作研制的HM型大型磨机全套磁性衬板 (包括筒体衬板和端衬板 ) ,在包钢选矿厂Φ3 .6m× 6.0m二次溢流型球磨机上成功应用 ,其寿命达到高锰钢衬板的 4～ 6倍 ,不需维护 ,提高磨机作业率 3 .14 % ;较高锰钢衬板薄 ,可增大磨机容积 ,提高磨机处理能力 3 .16% ;对磨矿产品粒度、磁选精矿品位和回收率没有不良影响 ;还具有重量轻、节电、单块尺寸小、安装方便、噪音低、运行可靠、减轻工人劳动强度的优点。这是目前成功应用的最大规格的全套磨机磁性衬板。