化学分析名词术语调研

本课题仅涉及化学分析标准中的术语与产品标准中术语交叉部分,也就是说在化学分析标准中使用,而在产品标准中不用的名词不在调研范围。通常一个化学分析标准中包括以下各章:1主题内容与适用范围;2方法提要;3试剂与材料;4仪器;5分析步骤;6分析结果的计算;7精密度(或允许差);8附录。这些章节中的名词术语,多数在产品标准中不重复。 经调研交叉使用的名词如下: 熔炼成分、熔炼分析;     

精密合金名词术语统一问题

本专题研究精密合金的电磁性能、弹性性能、膨胀性能等,而不涉及力学性能及工艺性能等,后者已有专题报告。     

显微组织名词术语的统一问题

本文所指的显微组织,不包括脱碳层、晶粒度,非金属夹杂物等三种的名词术语,这三类的名词统一问题已在本刊讨论过。1 国外显微组织检验方法 据查国外标准,BS、JIS中没有显微组织评定标准,NFA05—154—1985《显微组织拍像技术》不是评定标准。现在收集到的有: 1)ISO5949—1993工具钢及轴承钢—碳化物分布评定方法。     

生铁及铁合金标准中名词术语统一问题

生铁和铁合金标准中名词术词,主要分三个部分,1)化学成分有关的名词术语;2)块重、块度和粒度名词术语;3)外观名词术语,这些术语在我国标准中比较统一。 经调研我国标准20个,ASTM标准19个,JIS标准20个,ГOCT抽查了6个,DIN抽     

无损检验名词统一调研

本专题共调研了89个标准,其中我国标准50个、ISO标准17个、JIS标准9个、DIN标准5个、ASTM及BS标准备4个、主要研究产品标准中使用的名词与方法标准、名词术语标准中规定的术语叫法是否一致。     

拉伸、蠕变、持久试验方法名词术语统一问题

本课题主要研究产品标准与方法标准统一名词、术语和代号,属于试验方法本身专用术语不在研究之列,因为它们在产品标准中不会出现。例如GB10623—89金属力学性能试验术语中有238个语,属于拉伸及压缩试验术语有40个,属于蠕变、持久、应力松弛试验术语有27个,许多术语在产品标准中一般不会出现,如正应力、拉应力,断后标距等。     

奥氏体不锈钢晶间腐蚀的控制

正在不锈钢发生的各种腐蚀中,晶间腐蚀约占10%,它会使晶粒间的结合力有所下降,在应力的作用下,极易产生裂纹,甚至碎成粉末,并且很隐蔽,从其外形上看不出来。同时它也是诱导其它腐蚀的主要原因。奥氏体不锈钢的晶间腐蚀主要是由于晶界区贫Cr所引起的,而C容易和Cr形成化合物,使Cr含量减少。为此,晶间腐蚀的防止措施是:化学成分及组织     

晶间腐蚀试验控制系统的研制

介绍了研制的晶间腐蚀试验控制系统的基本构造和工作原理。用该控制系统进行晶间腐蚀试验，可靠性和准确性高，并可实现无人操作。     

晶间腐蚀自动控制仪研制成功

晶间腐蚀是不诱钢生产的一个重要检验项目。它要求试验准确度高,发报告及时。但试验周期长又是该试验的一个显著特点。所以,此试验要专人记录时间,并观察冷却水情况及电炉供电情况。一旦看错时间将会造成“过腐蚀”或“腐蚀足”的现象。不论那种现象都将造成整个     

Al-Mg-Si-Cu系铝合金晶间腐蚀研究进展

简述了铝合金晶间腐蚀机理,以及合金元素对Al-Mg-Si-Cu系铝合金晶间腐蚀性能的影响。主要介绍了合金元素、时效热处理等对Al-Mg-Si-Cu系铝合金晶间腐蚀敏感性的影响。大量研究表明,合金晶间腐蚀向点蚀的转变与均匀化热处理、固溶温度、冷却速率以及人工时效等因素有关,经合适的热处理后Al-Mg-Si-Cu系铝合金可由晶间腐蚀转变为轻微点蚀。同时,展望了Al-Mg-Si-Cu系铝合金晶间腐蚀研究的发展方向。     

Al-Cu-Mg系高强铝合金的晶间腐蚀

简述了Al-Cu-Mg系高强铝合金晶间腐蚀的原理及其影响因素,从合金成分、加工工艺、热处理三个方面分析了控制晶间腐蚀的方法。     

不锈钢晶间腐蚀电化学的一些研究

不锈钢晶间腐蚀产生的原因,是一个研究得较多而尚未解决的问题。本文的目的是通过不锈钢在沸腾的15％硫酸和沸腾的65％硝酸中所进行的一些电化学测量和腐蚀试验,对这个问题提出几点粗浅的看法。实验方法 (一)试样试验所用的钢样是国产的不锈钢。试样的化学成份和热处理状态示于表1和表2。试样的化学成份     

抗晶间腐蚀奥氏体不锈钢的晶界工程

Sensitization by chromium depletion due to chromium carbide precipitation at grain boundaries in austenitic stainless steels can not be prevented perfectly only by previous conventional techniques, such as reduction of carbon content, stabilization-treatment, local solution-heat-treatment, etc. Recent studies on grain boundary structure have revealed that the sensitization depends strongly on grain boundary character and atomic structure, and that low energy grain boundaries such a~ coincidence-site-lattice (CSL) boundaries have strong resistance to intergranular corrosion. The concept of grain boundary design and control has been developed as grain boundary engineering (GBE). GBEed materials are characterized by high frequencies of CSL boundaries which are resistant to intergranular deterioration of materials, such as intergranular corrosion. A thermomechanical treatment was tried to improve the resistance to the sensitization by GBE. A type 304 austenitic stainless steel was cold-rolled and solution-heat-treated, and then sensitization-heat-treated. The grain boundary character distribution was examined by orientation imaging microscopy (OIM). The intergranular corrosion resistance was evaluated by electrochemical potentiokinetic reactivation (EPR) and ferric sulfate-sulfuric acid tests. The sensitivity to intergranular corrosion was reduced by the thermomechanical treatment and indicated a minimum at a small roll-reduction The frequency of CSL boundaries indicated a maximum at the small reduction. The ferric sulfate-sulfuric acid test showed much smaller corrosion rate in the thermomechanical-treated specimen than in the base material. A high density of annealing twins were observed in the thermomechanical-treated specimen. The results suggdst that the therrmomechanical treatment can introduce low energy segments in the grain boundary network by annealing twins and can arrest the percolation of intergranular corrosion from the surface. The effects of carbon content and other minor elements on optimization in grain boundary character distribution (GBCD) and thermomechanical parameters were also examined during GBE.     

化学成分对6082铝合金晶间腐蚀的影响

研究化学成分对6082铝合金晶间腐蚀的影响。结果表明合理控制Mg、Si及Cu元素的含量,能够很好的控制合金的晶间腐蚀。     

用电化学方法测量不锈钢晶间腐蚀的敏感性

用电化学再活化法研究测量了不锈钢晶间腐蚀敏感性的大小,并与传统方法的测量结果做了比较.结果发现电化学再活化法是目前测量不锈钢尤其是测量复合板不锈钢复层的晶间腐蚀敏感性大小的一种准确、迅速的理想检测手段.     

UNS N08825管材成品晶间腐蚀的探讨

UNS N08825铁镍合金具有良好的抗氧化性能、耐蚀性能通常用于高压空冷器,对成品的晶间腐蚀性能有较高的要求。通过采用适宜的成品热处理制度,可以改善晶间腐蚀性能,满足用户的要求。     

具有晶间腐蚀抗力的铝合金及其制备方法

一种耐腐蚀的铝合金具有控制量的铁、锰、铬和钛，并且含有铜、硅、镍以及不超过杂质水平的锌。调整所述合金的化学组成，以使晶粒边界的电解电位与合金基体相匹配，从而降低晶间腐蚀。所述合金特别适合于采用挤压和钎焊技术制造热交换器中的管材。     

EPR法评价304不锈钢的晶间腐蚀敏感性

本文通过将经过不同敏化制度处理的304不锈钢分别用硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法及电化学动电位再活化法进行晶间腐蚀试验,并将两种试验结果进行了对比。结果表明,以电化学动电位再活化法(EPR)测得的反向扫描与正向扫描电流密度最大值之比Rm(%)评价304不锈钢晶间腐蚀敏感性与硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法测得的结果一致。说明电化学EPR法可以定性、定量评价304不锈钢的晶间腐蚀敏感性。     

18—8型奥氏体不锈钢的晶间腐蚀

本文叙述了18—8型奥氏体不锈钢中导致晶间腐蚀的机理，分析了影响晶间腐蚀成分和工艺方面的因素。