活性炭吸附用于城市污水地下回灌技术的研究

通过静态吸附试验比较与Ｃｒｉｔｔｅｎｄｅｎ计算模型分析,选择ＧＨ－１６型粒状活性炭对北京高碑店污水处理厂二级出水进行深度处理试验。结果表明：ＧＨ－１６型活性炭的净化效果存在阈值,约２５％的ＤＯＣ不能被吸附,不被吸附的主要是分子量〉３０００ｕ的有机物。对以ＵＶ２５４表征的有机物去除效果最好,分子量〈１０００ｕ的弱极性有机物易被微孔吸附且吸附容量,对以ＡＯＸ表征的极性有机物去除效果较差。二级出水经活性     

生物活性炭技术在污水回用深度处理中的应用

以城市污水处理厂二级出水为对象．开展了生物活性炭技术回用深度处理的现场试验,重点研究了运行方式及主要运行参数对深度处理效果的影响。研究表明：生物活性炭上向流运行明显优于下向流．在空床停留时间为10min,气水比2.7．反冲洗周期为4～6天时,出水氨氮、浊度及有机物等主要指标均可达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB／T18920—2002）要求,在城市污水处理厂出水回用于城市杂用水的深度处理中有较好的应用前景。     

臭氧－生物活性炭工艺处理化工污水中试研究

针对兰州石化公司污水处理厂二级生化处理出水可生化性较低,色度比较高的问题,通过采用臭氧－生物活性炭工艺（O3-BAC）对污水处理厂二沉池出水进行深度处理,分析了该工艺对CODCr、氨氮、色度的处理效果。结果表明：处理后出水CODCr为26.7％氨氮为0.18 mg/L色度约5倍,效果良好。     

炼油废水深度处理探索性试验研究

对陕西省某炼油厂废水二级处理出水进行混凝与臭氧活性炭吸附探索性试验,根据处理效果,掌握必要参数,为进一步深度处理做准备,指出混凝＋砂滤＋臭氧氧化＋活性炭吸附处理炼油二次处理排放水可以达到回用的目的,其关键是解决活性炭使用寿命的问题。     

反渗透膜截留二级出水中重金属离子试验研究

为了考察反渗透膜对污水中重金属离子的去除效果,采用MCM-RO（微滤-活性炭-微滤-反渗透）工艺对邯郸市东郊污水厂氧化沟工艺二沉池出水进行了深度处理,实验结果表明,该工艺对砷、镉、铅三种重金属的去除效果非常明显,出水水质稳定。     

纳滤膜深度处理抗生素制药废水的运行条件优化

以抗生素制药废水的二级生化出水为研究对象,采用DK纳滤膜对其进行深度处理。优化了操作压力、pH值、进水流量、温度等操作参数,并考察了增加活性炭预处理对产水水质及膜污染的影响。结果表明,操作压力为1 000 kPa、pH值为6. 0、进水流量为8. 0 L/min是纳滤的最佳操作条件,在此操作条件下,采用纳滤膜深度处理经活性炭预处理后的抗生素制药废水的二级生化出水,TOC基本降至零左右,色度降至零,脱盐率达到31. 51%,产水可回用于原厂生产过程。活性炭预处理可提高膜通量,改善产水水质,有效降低膜污染,运行216 h后,膜通量衰减率可由14. 87%降至10. 30%。     

O_3-GAC工艺深度处理混合化工废水二级出水的研究

采用臭氧-颗粒活性炭(O3-GAC)工艺深度处理江苏省某化工区污水处理厂混合化工废水二级出水。研究结果表明,在该深度处理工艺中,O3的最佳质量浓度和接触氧化时间分别为150 mg/L和40 min,GAC的最佳吸附停留时间为40 min。在最优运行工况下,O3-GAC工艺深度处理混合化工废水二级出水对COD、难降解COD(NCOD)、UV254和色度的平均总去除率分别为69%、77%、65%和69%。     

臭氧高级氧化组合技术用于垃圾渗滤液深度处理

通过案例介绍了臭氧高级氧化(AOP)组合技术对垃圾渗滤液MBR出水的深度处理效果。该工程通过将AOP技术与生物反硝化、混凝、生物活性炭(BAC)和除重金属(MAC)技术的有机组合,以MBR出水为对象进一步去除其中的TN、COD和重金属,使最终出水各项指标都能达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)的表2标准。     

石灰石深度处理污水厂二级出水并回用于火电厂

华电包头东华热电有限公司利用石灰石深度处理技术对包头东河东水质净化厂的二级出水进行处理,经中和、絮凝、澄清工艺处理后,氨氮、浊度等水质指标均显著降低.处理出水水质稳定达到了设计标准,可回用为循环冷却水补水,能够满足生产需要.运行实践表明,将城市污水厂二级出水进行深度处理后回用于火电厂有着广泛的应用前景.     

炼油废水回用于循环冷却水系统深度处理技术

为解决水资源紧缺问题,提高工业水资源的利用率,减少污水排放,采用臭氧催化氧化-活性炭吸附-石灰软化的工艺组合,深度处理炼油厂中二级处理达标排放的污水,探讨最佳工艺参数的选择,进行二级出水回用于循环冷却水的试验研究.试验表明:在臭氧氧化接触时间为40 min,活性炭柱吸附通水流量为2 L/h,石灰乳投加量0.32 g/L、碳酸钠溶液0.06～0.10 g/L、石灰软化搅拌15～20 min,能使整套工艺达到最佳处理效果.小试阶段COD、氨氮、总硬度及总碱度的去除率分别达到96.00％、44.49％、64.61％、67.85％,硫酸根和氯离子均有所下降,通过整套工艺深度处理后,所得中水可作为循环冷却系统补充水.