我国电镀废水处理回用的现状及探讨

主要介绍了我国目前电镀废水处理回用方面的现状,分析和探讨了几种回用方式的优点和存在的问题以及解决的方法,推荐了比较符合国内目前现状的电镀废水处理回用措施,展望了电镀废水处理回用方面的发展趋势.     

电镀废水深度处理实用工艺研究

常规的电镀废水处理工艺不能高效地去除电镀废水中的污染物,只能实现污水的简单回用,在改进后的废水处理工艺中,膜技术的介入大大地改善了这一点,通过示例证明了膜分离技术在电镀废水处理中的作用。     

合金线电镀废水处理工程设计实例

我国是电镀行业发展大国,电镀行业废水水量大,水质复杂,含有多种金属离子,成分不易控制,如何对其进行有效处理并回用具有重大意义。以无锡某电镀公司的电镀废水处理工程为例,介绍了该电镀废水处理工程的工艺流程、相关技术参数和经济指标,并提供一种新型膜技术在电镀废水处理行业的应用。     

全膜法处理回用电镀清洗废水

电镀清洗废水是电镀废水的一种,其成分复杂,毒性较大,直接排放会严重污染环境.若对电镀清洗废水处理后有效回用,可减少废水排放,节约水资源.依据工程实例,首次采用全膜法(UF-RO-EDI)处理电镀清洗废水,制备的高纯水(电阻率≥16.0 MΩ· cm)可直接回用于生产,废水回用率达到60%.介绍了这种回用系统的工艺流程及...     

电镀废水回用技术通过评审

宁波奥达洁具有限公司电镀废水回用技术设计方案通过省市专家评审，标志着该公司的废水处理回用能力上了一个新台阶。     

电镀厂高浓度废水资源化深度处理研究

论述了电镀废水的来源和危害,并以某电镀废水处理工程为例,介绍了该电镀废水的处理工艺,主要采用药剂还原-沉淀法。该电镀废水经深度处理后回用,并对含铬污泥进行回收,实现资源化利用。     

《电镀企业的数据化管理》

正谢无极编著,化学工业出版社出版。定价180元。本书简明地论述了电镀企业数据化管理的含义和内容,详细地讨论了电镀企业的技术管理、设备管理、生产计划管理、品质管理、生产现场管理、绩效管理、成本管理、采购管理、行政管理和电镀废水处理及回用管     

《电镀企业的数据化管理》

正谢无极编著,化学工业出版社出版。定价180元。本书简明地论述了电镀企业数据化管理的含义和内容,详细地讨论了电镀企业的技术管理、设备管理、生产计划管理、品质管理、生产现场管理、绩效管理、成本管理、采购管理、行政管理和电镀废水处理及回用管     

高压脉冲电絮凝和交变电场水处理技术在电镀企业水资源管理中的应用

介绍了高压脉冲电絮凝和交变电场水处理技术的基本原理及其在电镀企业的废水处理和中水回用中的应用。     

书讯

《电镀废水处理及回用技术手册》(作者:段光复)定价:59元经过多种工艺的比较,作者总结出一套成熟、先进的电镀废水处理工艺,将废水粗放分流,分为综合废水、含氰废水、含油废水3类,经"物化─生物─反渗透"处理工艺,连续作业,实现达标排放,60%的达     

电镀废水综合处理及回用技术研究

以某线路板厂电镀废水综合处理的工程设计为实例,通过分析工程概况与工艺要求,采用物理法、化学法、物化法、生物法等对含镍废水、有机废水、含氰废水和综合废水等不同的电镀废水进行分类综合处理,并运用反渗透RO膜系统作为主要的控制装置实现废水回用处理.工程实际运行表明废水处理后能达标排放和回用,系统合理、有效、可靠,对电镀企业的废水处理、循环利用和清洁生产具有重要参考意义.     

电镀集中区电镀废水的处理

废水处理是电镀集中区建设成功的关键.提出了搞好电镀集中区中电镀废水处理的一些前提与方法:首先要按清洁生产的要求对入驻集中区的企业进行审核,同时要认真剖析集中区内电镀废水的特点,运用循环经济的理念对不同电镀废水进行分类收集,采用最佳的废水处理技术,并根据"集散控制模式"进行处理,以达到回用废水及回收废水中有价值的重金属的理想效果.对各种先进的处理技术(包括化学法、膜分离技术、螯合沉淀法、HR型除铬机、生化法和高压脉冲电凝加硅藻土整合技术)进行了对比.推荐采用国外某公司的重金属捕捉剂.     

基于战略成本管理分析的电镀废水清洁生产新技术——冰冻法

运用战略成本管理分析工具中的广义成本分析、无效成本分析和价值链分析,对典型滚镀镍工艺的成本进行研究。认为电镀废水处理技术应以大幅降低电镀液损耗和水费为重点。提出一种能够满足清洁生产要求的电镀废水处理新技术──冰冻法。以酸铜电镀工艺为例的初步试验和经济技术分析显示,冰冻法易于实现镀件带出液的再回收利用,有良好的经济效益,适用于各种电镀工艺的废水处理。     

含铬电镀废水回用及铬酸回收工程实践

某减震器集团有限公司的钢件镀铬过程中产生大量漂洗废水,总量约为300 t/d,主要污染物为Cr(Ⅵ)及Fe、Zn、Mn等金属离子。该企业原采用化学沉淀法对废水进行处理,但难以满足日益提高的废水处理要求,需进行工程改造。以离子交换技术为核心,灵活转换树脂类型,在较低的成本下使废水处理出水达到企业生产标准要求,实现了废水回用;成功回收了铬酸溶液,经浓缩后回用到生产线上,为企业节约了生产成本。     

电镀废水零排放工程实例

根据电镀废水水质的特点,对含氰废水、含油废水、含铬废水、含镍废水和含铜废水进行分类前处理后,与混排废水混合进行混凝沉降?MBR(膜生物反应器)法预处理,采用超滤和反渗透装置对废水作进一步处理实现回用,反渗透浓水则采用电渗析?MVR(机械式蒸汽再压缩)工艺实现脱盐后再次进入反渗透装置处理回用。工程实践表明,该系统的出水不仅满足《电镀污染排放标准》(GB 21900-2008)的“表3”要求,且能够作为生产用水回用至电镀生产线。     

电镀行业现状及推行清洁生产的措施

20世纪80年代以来,我国电镀企业的数量迅速增长,然而规模普遍偏小,存在金属原料利用率低,单位面积镀层能耗、水耗水平高,污染物以末端治理为主,管理水平低等问题,要实现电镀行业的可持续发展,实施清洁生产势在必行。文章提出电镀行业的清洁生产可从采取采用清洁生产工艺、减少废水量、进行节能改造、加强企业管理等方面着手。其中,可采取改善清洗方式,减少带出液,加强废水回用的措施减少废水量;可采取使用高频开关电源,选用清洁能源加热技术,增加变频技术的措施降低电镀企业能耗。从而为电镀行业的节能、降耗、减污、增效提供有效途径,为电镀企业的可持续发展提供明确方法。     

离子交换?浓缩蒸发联合法处理含铬电镀废水工程实践

某塑胶电镀企业粗化过程中产生大量含铬漂洗废水,总量约为25 t/d,主要污染物为六价铬。对原有漂洗及废水处理工艺进行改造,采用了离子交换?浓缩蒸发联合法进行处理,在较低的成本下实现了废水回用及铬酸酐回收,获得了较好的经济效益和社会效益。     

全膜法处理电镀重金属废水

采用全膜法对深圳某电镀厂的污水处理系统进行改造,给出了调节池、反应水箱、循环水箱及膜装置的设计要点,介绍了其运行情况.该处理工艺联合了Duraflow膜装置和反渗透系统,可使重金属废水的中水回用率达到60%以上,回用浓水经处理后能达到GB 21900-2008<电镀污染物排放标准>的要求.     

电镀废水处理方法进展

本文评述了我国重金属电镀废水主要处理方法的优劣,总结了生物质吸附处理方法的优势,展望了生物质吸附材料在未来应用于电镀废水处理领域的前景,为生物质吸附材料用于电镀废水处理的工艺设计及工程应用提供了有益参考。