基于MATLAB的锅炉液位模糊控制系统设计

本文首先介绍了锅炉控制系统的基本结构特性,分析了锅炉液位控制具有非时变和滞后性等特征,采用模糊控制技术来实现对锅炉液位实时跟踪控制,试验住址结果表明,模糊控制系统能够较好的获取液位控制系统的动态和静态性能,体现了该控制系统的可靠性和优越性,为工业生产应用提供相应的理论。     

汽包液位设计选型及控制的探讨

锅炉汽包液位的准确测量、稳定控制和可靠运行是锅炉安全运行的重要保证。通过几种汽包液位计优缺点的比较认为:应优先选择玻璃板液位计、差压法液位计及电接点液位计。再根据实际情况确定汽包液位是否需要补偿,以及是否需要采用三冲量等复杂的方式去控制。     

带平衡容器锅炉液位的测量

锅炉液位由于汽包内蒸气温度过早高无法采用双法兰差压变送器直接测量，而是通过冷凝罐后接导压管用普通差压变送器测量，为恒定液柱、补偿汽包内外温差引起的介质密度变化，常规大、中、小型锅炉都在汽包侧面通过截止阀配备有平衡容器，通过平衡容器连接导压管用差压变送器测量汽包液位，常规的测量方法是汽包液相接仪表高压测、汽包汽相接仪表低压侧，通过负迁移的方法，利用普通差压变送器（如1151、1751等）测量锅炉的液位，下面介绍的方法是利用特殊的锅炉汽包液相接仪表低压侧，汽包汽相接仪表高压侧，通过仪表反向输出的功能来测量液位，这种测量方法充分利用平衡容器的结构特点，消除了常规负迁移法对仪表精度的影响，利用具有反向输出功能的差压变送器（如EJA110、823d/p等）来完成锅炉液位的测量。     

简易式锅炉液位远距离指示报警仪

锅炉是化肥厂的关键设备之一,锅炉液位又是锅炉最重要的控制参数。过去,我们专门有一名操作工在高温的汽包旁精心监视锅炉液位,如不小心,往往出现因缺水而引起锅炉烧坏或爆炸事故。后来,我们搞了锅炉液位自控,情况大为好转,但也往往由于自控失灵或锅炉刚要投运时不能顺利实现中     

金隆铜业转炉废热锅炉汽包液位三冲量控制

介绍了锅炉汽包液位单冲量、双冲量和三冲量控制方式的特点.结合转炉间歇式生产的特点,金隆铜业在转炉2H1B作业方式下废热锅炉汽包液位采用2段式液位设定结合三冲量控制方式,在转炉3H2B作业方式下废热锅炉汽包液位采用3段式液位设定结合三冲量控制方式,保证了废热锅炉安全、稳定运行.同时对废热锅炉安装和使用提出几点建议.     

承压容器液位测量的补偿方法

基于IAPWS-IF97中给出的水和水蒸气的性质,提出一种利用承压容器压力来补偿液位的算法,适用的压力变化范围较广泛。将利用该算法得到的液位与实际液位的误差和不考虑压力补偿的液位测量方法得到的液位与实际液位的误差进行比较,结果表明:利用该液位测量补偿方法后的承压容器液位测量精度有明显提高。     

锅炉液位PID控制系统的设计

以Rockwell实验室的过程控制实验装置为实验平台,使用Rockwell公司的MicroLogix1500可编程控制器及其梯形图开发软件RSLogix500对锅炉液位控制系统进行控制,完成了锅炉液位PID控制系统的设计.并说明了锅炉液位控制系统的设计的过程和方法及其中的技术要点.     

干熄焦系统锅炉汽包液位的控制

汽包液位控制是干熄焦锅炉的重要参数.液位过高会影响汽水分离效果,蒸汽带液;液位过低会破坏水循环,缩短锅炉寿命.当蒸汽负荷突然增大时,锅炉会出现暂时的压力下降,水的沸腾加剧,导致液位上升,产生虚假液位.此时应加大给水,但如果采用单参数调节系统,就会据此虚假液位错误地关小给水调节阀,减少给水量,待汽水达到新的动态平衡时,液位下降,远离给定值;如果负荷减少,压力上升,则会使汽包液位发生较大的波动.     

KMM调节器在锅炉液位调节中的应用

以75t循环硫化床锅炉控制系统中的汽包液位三冲量调节为例,介绍了KMM可编程调节器在锅炉液位中的控制原理及系统的组态。应用效果表明,汽包液位调节质量高,系统运行正常。     

Ⅱ硝锅炉液位测量改进及PI参数整定

在介绍硝区Ⅱ硝锅炉液位测量装置改进的同时,结合锅炉液位控制特点重点分析了不同受控对象下PI参数的整定问题.     

TDR技术在高压加热器液位测量中的应用

针对TDR技术在液面水位动态监测中的应用,阐述了TDR技术的基本原理,分析了高温高压环境对电磁波测量的影响和基于TDR技术液位测量系统气相温压实时补偿原理,结合电厂高压加热器的工程实际应用,证实了TDR测量技术在高温高压环境下进行液位测量的可行性.     

汽包液位补偿系统在DCS中的应用

介绍常见的汽包液位补偿系统及其补偿原理,并以单室平衡容器液位补偿为例,简述其在CS3000系统中的组态实现。     

Ⅱ硝锅炉液位测量改进及PI参数整定

在介绍硝区Ⅱ硝锅炉液位测量装置改进的同时,结合锅炉液位控制的特点,重点分析了不同受控对象下PI参数的整定问题。     

锅炉汽包三冲量液位控制系统的特点及使用条件

汽包液位是锅炉运行中的一个重要监控参数,它反映了锅炉负荷与给水的平衡关系。汽包液位过高会造成蒸汽带水影响过热器运行,影响汽水分离效果;水位过低会造成锅炉水循环的破坏,影响省煤器运行,容易使水全部汽化烧坏锅炉甚至爆炸。     

变频器在硫酸废热锅炉给水系统中的应用

硫酸系统中废热锅炉的给水量应随系统负荷及工况的改变而改变,生产中应严格控制废热锅炉的液位高度,以确保安全生产及提供优质蒸汽。当锅炉液位过高时,会影响汽水分离器的分离效果,     

锅炉汽包水位控制系统改进的重要性

蒸汽锅炉是石油、化工、电力等工业企业的重要热能设备,锅炉汽包液位是其生产过程中的重要工艺控制指标,同时也是保证锅炉安、稳、长、满、优运行的主要条件之一。液位过低,不仅影响水汽平衡,而且还会烧干锅炉,严重时还会导致锅炉爆炸等恶性事故发生。液位过高,使蒸汽产生“带液”现象,不仅降低了蒸汽的产量和质量,而且还会使过热器结垢,或使汽轮机叶片损坏,影响锅炉内的日常运行。     

浮球式液位计在锅炉自动上水中的应用

企业大部分都有自备锅炉，而且液位检测较落后，一般为玻璃板式或其它简陋方式。液位控制大多数是人工操作。锅炉正常运转存在较大隐患，而且增加了劳动强度。公司曾经出现过一次严重缺水暴管事故，造成较大的损失。后经改造为电感浮球式液位计，与电动阀门配套系统，这样锅炉就可以实现自动上水和高低液位报警功能，并且在同等功能下的装置中，可靠性高，价格低廉（只有几千元），较适合在40t／h以下锅炉使用。     

50000Nm~3/h制氢锅炉的液位控制解析与优化

兰州石化公司50 000Nm3/h制氢锅炉汽包液位控制采用前馈-串级控制方案,但存在控制组态复杂、无法及时预防并消除锅炉汽包液位典型的"假液位"现象及控制计算公式中存在不确定因素等问题,使控制方案适应性降低,且缺乏通用性。针对以上问题对其控制方案和系统组态进行了优化。     

双冲量调节系统的应用

我厂用重油气化制取半水煤气的生产装置中,废热锅炉是其重要设备之一。在废热锅炉的正常运行中,汽包液位是表征其生产过程的主要工艺指标,同时也是保证废热锅炉安全运行的主要条件之一。液位过高,由于汽包上部的空间减小,会影响汽、水的分离,使蒸汽产生带液现象,不仅降低了蒸汽的产量和质量,而且直接导致喷头带水的严重生产事故。当液位过低,轻则影响汽、水平衡,重则烧干锅炉,严重时会导致锅炉爆     

浅谈如何正确判断和处理锅炉虚假水位

在硫磺制酸装置中,锅炉液位控制是操作的核心,一旦操作不当,不但易造成设备损坏,还可能危及人员生命安全。影响锅炉液位的因素很多,特别是出现"虚假水位"时更要注意。分析了锅炉"虚假水位"形成的原因,介绍了正确判断"虚假水位"的方法,以及对此采取的处理措施。