纳米粉煤灰夹心砌块配合比试验研究

利用纳米材料、水泥、粉煤灰等主要原材料,加入适量外加剂,研制了纳米粉煤灰立方体试块,通过级差分析,发现纳米材料对试块抗压强度影响最大。依据粉煤灰混凝土空心砌块的设计要求,设计粉煤灰夹心砌块块型。根据立方体试块试验结果,修正纳米材料掺入量,砌块中间填入废弃聚苯乙烯泡沫,根据正交试验方法,以砌块抗压强度为主要指标,优化砌块配合比参数,研究出了纳米粉煤灰夹心砌块的最佳配合比。     

纳米SiO_2在纳米粉煤灰混凝土夹心砌块中的研究

利用纳米材料、粉煤灰、水泥等为原材料,砌块孔内填充聚苯乙烯泡沫,通过自然养护形成新型砌块纳米粉煤灰夹心砌块;分析了纳米SiO2对纳米粉煤灰夹心砌块成型、抗压强度、耐久性、保温性能影响,提出结论与建议。     

纳米粉煤灰夹心砌块制作及保温性能研究

利用纳米材料、水泥、粉煤灰等主要原材料,加入适量外加剂,中间填入废弃聚苯乙烯泡沫,研制了纳米粉煤灰夹心砌块,研究了不同类型砌块的传热系数并进行了统计分析,发现纳米粉煤灰夹心砌块传热系数较低,保温性能较好。     

炉渣粉煤灰混凝土砌块的基本性能试验研究

介绍了炉渣粉煤灰混凝土砌块的原材料种类及性能,设计了6种不同试验配合比的炉渣粉煤灰混凝土砌块,分别进行了密度、抗压强度、冻融及导热系数试验,得出了炉渣粉煤灰混凝土砌块在不同配合比下的各基本性能指标.经过对比分析,炉渣粉煤灰混凝土砌块的密度约为1700 kg/m3,抗压强度大于10.0 MPa,导热系数约为0.298 W/(m·K),冻融试验结果满足规范要求.     

自燃煤矸石-粉煤灰生产混凝土空心砌块研究

将自燃煤矸石破碎作粗集料,粉煤灰作掺合料生产混凝土空心砌块.煤矸石、粉煤灰掺量在40%～45%的前提下,成功生产出强度等级MU10且抗冻指标合格的墙体材料.采用均匀试验设计安排试验方案,对不同配合比混凝土空心砌块的抗压强度、表观密度、吸水率、软化系数、碳化系数、抗冻标号等进行了试验研究,利用SPSS统计分析软件得到了混凝土砌块强度的回归方程,利用神经网络的BP模型实现了砌块抗压强度的预测.     

再生粗骨料粉煤灰混凝土砌块力学性能试验研究

采用再生粗骨料配制再生混凝土,研究了再生混凝土的力学特征,探讨了再生粗骨料掺量对再生混凝土抗压强度的影响,同时对不同粉煤灰的取代量和钢纤维体积率掺量的混凝土进行了抗压强度试验,得出各组分掺量的最佳配合比,利用该配比进行砌块的试验研究.结果发现,在相同配合比的情况下,再生混凝土砌块的抗压强度比普通混凝土砌块略低,但优化孔型砌块的抗压强度比普通砌块要好,有利于在墙体中应用.     

掺纳米二氧化硅粉煤灰夹芯砌块干缩性研究

依据粉煤灰混凝土空心砌块的设计要求,设计粉煤灰夹芯砌块块型。利用纳米材料、水泥、粉煤灰等主要原材料,加入适量外加剂,中间填入废弃聚苯乙烯泡沫,研制了纳米粉煤灰夹芯砌块。根据正交实验方法,研究了砌块的干缩性,发现砌块干缩性较好,值得推广应用。     

高掺量粉煤灰再生混凝土空心砌块抗压性能的研究

在采用高掺量粉煤灰的前提下,重点研究了再生租骨料取代率对高掺量粉煤灰再生混凝土空心砌块抗压性能的影响,提出再生混凝土空心砌块抗压强度Rk和再生混凝土立方体试块抗压强度R1的比值Rk/R1与再生粗骨料的取代率X之间有着良好的线性关系:Rk/R1=0496-0.122X,为高掺量粉煤灰再生混凝土空心砌块的配合比设计提供理论基础.     

粉煤灰再生混凝土砌块配合比试验研究

用正交试验法研究用水量、水胶比、再生细骨料取代率、粉煤灰等量取代水泥率对粉煤灰再生混凝土砌块抗压强度的影响。试验结果表明,影响粉煤灰再生混凝土砌块抗压强度各因素的主次顺序是:用水量、粉煤灰取代率、水胶比、再生细骨料取代率。通过分析提出了粉煤灰再生混凝土砌块的最优配合比为:用水量160 kg/m3、水胶比0.35、再生细骨料取代30%机制砂、粉煤灰取代10%水泥。     

陈积粉煤灰花岗岩石粉加气混凝土的抗折性能研究

因新生产的粉煤灰不足以支撑加气混凝土砌块的生产,所以使用陈积粉煤灰来生产加气混凝土砌块。而这些砌块运输中存在约5%的损失。为此,有必要研究提高其抗折性能的方法。采用花岗岩石粉代替部分陈积粉煤灰,以水胶比、粉煤灰掺量、花岗岩石粉掺量、发气剂掺量、减水剂掺量、生石灰掺量、石膏掺量、激发剂类型、激发剂掺量作为影响因素,利用SPSS软件的正交分析功能进行9因素5水平正交试验。试验得到5组满足规范要求的试验配合比,其抗压强度为抗折强度的3.5倍左右,抗折与抗压强度范围分别为2.1～2.8、7.8～11.2 MPa。优选出1组抗折、抗压强度均较高,干密度较轻的配合比。从加气混凝土砌块使用与运输的实际出发,以及满足规范要求的前提下,花岗岩石粉的掺量可占胶凝材料的20%。以上均为企业的生产提供重要的配合比参考。     

粉煤灰混凝土力学性能的多元回归分析

以水胶比、粉煤灰掺量、水泥掺量为参数,配置8组混凝土试件,分别对其进行了抗压强度和抗折强度的试验。利用多元线性回归分析理论建立了混凝土抗压强度、抗折强度与水胶比、粉煤灰掺量、水泥掺量各因素之间的线性回归方程,并对计算结果进行显著性分析,从而建立了混凝土抗压和抗折强度的预测模型。     

弹石路面嵌缝聚合物改性砂浆性能研究

采用等量内掺法单掺粉煤灰,对粉煤灰砂浆做减水、7d和28d抗折、抗压、压折比变化分析,得到粉煤灰砂浆最优配合比为水泥:粉煤灰:砂:水=220:55:1410:275.在单掺粉煤灰20%的基础上,复掺环氧树脂聚合物,对减水效果、含气量、凝结时间、7d抗折、抗压强度、施工性进行分析,并拟合了以7d抗折、抗压强度、含气量、减水率、密度为因变量,聚灰比为自变量的回归曲线,得到了可信度较大的回归方程.     

Study on fired bricks with replacing clay by fly ash in high volume ratio

In present paper fly ash in wet state with low quality was used as raw material to replace clay to make fired bricks. The effect of fly ash with high replacing ratio of clay on firing parameters and properties of bricks were studied. The results indicate that the plasticity index of mixture of fly ash and clay decrease dramatically with increasing of replacing ratio of fly ash. Additive A can be chosen to improve the plasticity index of mixture to meet plastic extrusion used in most brick making factories. The sintering temperature of bricks with high replacing ratio of fly ash was about 1050 °C, which is 50–100 °C higher than that of clay bricks. The properties of fired bricks were improved by using pulverized fly ash. The fired bricks with high volume ratio of fly ash were of high compressive strength, low water absorption, no cracking due to lime, no frost and high resistance to frost-melting.     

引气型玻化微珠混凝土保温砌块强度优化研究

利用水泥、粉煤灰、玻化微珠、引气剂等为原材料,通过自然养护形成混凝土保温砌块;通过正交试验,得出最佳配合比,并分析各材料用量抗压强度的影响,提出了结论与建议.     

高强混凝土配合比正交试验设计及多元线性分析

运用正交试验设计的方法 ,研究了水胶比、硅粉和粉煤灰等有关因素对混凝土 7d、2 8d和 90d抗压强度的影响 ,确定了高强混凝土的最优配合比 ,并用多元线性回归分析 ,建立混凝土抗压强度与胶水比、硅粉和粉煤灰掺量的线性关系式     

粉煤灰混凝土抗压强度计算模型

粉煤灰混凝土抗压强度动态计算模型建立了粉煤灰强度效应因子与粉煤灰火山活性指数、粉灰掺量、水胶比、龄期等主要参数之间的直接系数。根据模型可由试验测出２８天时粉煤灰活性指数及选用的原材料配合比等,用于预测不同龄期时粉煤灰强度效应,对高掺量粉煤灰混凝土的设计提供指导。     

粉煤灰作新型建筑砂浆胶凝材料的试验研究

以粉煤灰为主要原料,经机械磨细后,掺人少量水泥及复合激发剂(石灰、石膏、硫酸钠等),通过正交试验,配制出强度达到27.5级砌筑水泥要求的性能良好的新型粉煤灰砂浆粉,可作为中低强度等级建筑砂浆的胶凝材料,取代水泥与石灰.     

免烧免蒸环保砖的制备及性能研究

利用钢渣、粉煤灰等工业固体废弃物,在碱激发剂的作用下,经过加压成型,采用自然养护的方式制成废弃物基免烧环保砖.研究了原料配比、成型压力、碱激发剂的类型对免烧砖抗压强度的影响,并借助SEM和XRD分析了免烧砖的强度形成机理.结果表明,该类免烧砖的最佳原料配比为钢渣35%,粉煤灰35%,矿渣30%,采用复合激发剂激发,在18 MPa的压力下进行成型,制品满足《非烧结垃圾尾矿砖》JC/T 422-2007的要求.     

自密实混凝土的试验研究

使用吉林地区原材料配制强度等级为C40的免振捣自密实混凝土,对自密实混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度、混凝土与钢筋粘结强度、抗冻性能等进行试验。用Matlab和Excel软件进行二元线性回归分析,结果表明:混凝土抗压强度与胶水比和粉煤灰掺量之间具有显著的线性关系,并推导出公式。     

掺超细粉煤灰活性粉末混凝土的研究

采用525普能硅酸盐水泥、硅灰、超细粉煤灰、高效减水剂和标准砂等原材料及湿热养护工艺,可配制出抗压强度达200MPa的活性粉末混凝土,在掺入一定量的钢纤维后,活性粉末混凝土的抗压强度近250MPa,抗折强度达45MPa,对超细粉煤灰掺量、水胶比、砂胶比和钢纤维掺量等因素于掺超细粉煤灰活性粉末混凝土抗折、抗压强度的影响进行了详细的讨论。